Kina veshin produkte të derdhjes së çelikut rezistent me aliazh me porosi OEM dheShërbimet e përpunimit CNC.
Derdhjet me rërë të aliazhit të çelikut rezistente ndaj konsumit janë pjesët e derdhjes të prodhuara nga procesi i derdhjes me rërë të bëra prej çeliku të aliazhuar rezistent ndaj konsumit. Në RMC Foundry, proceset kryesore të derdhjes së rërës që mund të përdorim për çelikun e aliazhuar rezistent ndaj konsumit janë derdhja me rërë të gjelbër, derdhja e rërës e veshur me rrëshirë, derdhja e mykut të rërës pa pjekje, derdhja e humbur me shkumë, derdhja me vakum dhe derdhja e investimeve. Trajtimi termik, trajtimi i sipërfaqes dhe përpunimi me CNC janë gjithashtu të disponueshme në fabrikën tonë sipas vizatimeve dhe kërkesave tuaja.
Derdhje çelikuklasifikohen sipas përbërjes së tyre kimike dhe ndahen në pjesë çeliku të derdhur me karbon dhe pjesë çeliku të derdhur. Sipas klasifikimit të karakteristikave të përdorimit, derdhjet e çelikut mund të ndahen në çelik të derdhur inxhinierik dhe strukturor (çelik aliazh karboni dhe çeliku strukturor i aliazhuar), pjesë të posaçme prej çeliku të derdhur (çelik inox rezistent ndaj korrozionit, çelik rezistent ndaj nxehtësisë, çelik rezistent ndaj konsumit, aliazh me bazë nikeli ) dhe çeliku i veglave të derdhjes (çeliku i veglave, çeliku i veglave). Në industrinë e shkritoreve, materialet e përdorura për derdhjet e çelikut në përgjithësi ndahen si më poshtë:
1) Çeliku i derdhur me karbon: i derdhur çelik me karbon të ulët, i derdhur çelik me karbon mesatar, i derdhur çelik me karbon të lartë (çelik karboni me forcë të lartë)
2) Çeliku me lidhje mesatare dhe çeliku me aliazh të ulët për derdhje: çeliku i derdhur me mangan, çeliku i derdhur silikomangan, çeliku i derdhur mangan-molibden, çeliku i derdhur mangan-molibden-vanadium, çeliku i derdhur me krom, çeliku i derdhur krom-molibden, çeliku i derdhur krom-mangan-silicon, çeliku i derdhur krom-mangan-silikon, çeliku i derdhur krom-mangan , krom molibden çeliku i derdhur vanadium, çeliku i derdhur me bakër me krom, çeliku i derdhur me molibden, çelik i derdhur me nikel me krom, etj. Elementë të ndryshëm kimikë mund të luajnë një rol të ndryshëm në përmirësimin e performancës përkatëse. Në artikujt e mëposhtëm, ne do të prezantojmë vetitë e çeliqeve të lidhur dhe rolet që luajnë elementët kimikë një nga një.
3) Çelik inox rezistent ndaj korrozionit: çelik inox ferrit, çelik inox martensitik, çelik inox austenitik dhe çelik inox austenitik-ferritik dupleks.
4) Çeliku rezistent ndaj nxehtësisë: çelik me krom të lartë, çelik me nikel me krom të lartë dhe çelik me krom të lartë nikel.
5) Gize rezistente ndaj konsumit: çelik mangani rezistent ndaj konsumit, çelik kromi rezistent ndaj konsumit
6) Derdhja e çelikut special dhe çelikut profesional: çeliku i derdhur me temperaturë të ulët, çeliku i veglave të shkritores (çeliku i shkrirë), çeliku i derdhur nën presion, çeliku i derdhjes precize, tub çeliku i derdhur centrifugal.
| Aftësitë për hedhjen në RMC | ||||||
| Procesi i hedhjes | Kapaciteti vjetor / ton | Materialet kryesore | Pesha e derdhjes | Shkalla e tolerancës dimensionale (ISO 8062) | Trajtimi me nxehtësi | |
| Hedhja e rërës së gjelbër | 6000 | Gize gri, Gize duktile, Gize, Tunxh, Gize, Çelik inox | 0,3 kg deri në 200 kg | CT11~CT14 | Normalizimi, Shuarja, Kalitja, Pjekja, Karburizimi | |
| Derdhje me rërë të veshur me rrëshirë (Shkrirje me guaskë) | 0,66 lbs deri në 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Kallëp Investimi i Humbur Dylli | Derdhja e xhamit me ujë | 3000 | Çelik inox, çelik karboni, çelik aliazh, tunxh, alumin, çelik inox, gize | 0,1 kg deri në 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs deri në 110 lbs | ||||||
| Derdhje silice Sol | 1000 | 0,05 kg deri në 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs deri në 110 lbs | ||||||
| Hedhja e humbur e shkumës | 4000 | Hekur gri, hekur duktil, aliazh, çelik karboni, çelik inox, tunxh, al | 10 kg deri në 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs deri në 660 lbs | ||||||
| Derdhje me vakum | 3000 | Hekur gri, hekur duktil, çelik aliazh, çelik me karbon, çelik inox | 10 kg deri në 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs deri në 660 lbs | ||||||
| Kallëp me presion të lartë | 500 | Lidhjet e aluminit, lidhjet e zinkut | 0,1 kg deri në 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs deri në 110 lbs | ||||||
Rëra e gjelbër është një lloj rëre formuese pa nevojë për tharje dhe merr bentonitin si lidhës. Karakteristika themelore e rërës së gjelbër është se ajo nuk ka nevojë të thahet dhe të ngurtësohet, ndërsa ka një forcë të caktuar në lagështi. Edhe pse forca është e ulët, ajo ka një tërheqje më të mirë dhe është e lehtë për t'u shkundur; Për më tepër, procesi i derdhjes së rërës së gjelbër ka disa avantazhe të efikasitetit të lartë të formimit, ciklit të shkurtër të prodhimit, kostos së ulët të materialit dhe është e lehtë të organizohet prodhimi i rrjedhës. Megjithatë, për shkak se myku i rërës nuk është tharë, avullimi i lagështisë dhe migrimi shfaqen në sipërfaqen e kallëpit të rërës gjatë derdhjes, gjë që e bën derdhjen të prirur të ketë vrima fryrje, përfshirje rëre, rërë të fryrë, rërë ngjitëse dhe defekte të tjera të derdhjes.
Për t'i dhënë lojë të plotë avantazheve të formimit të rërës së gjelbër dhe për të përmirësuar cilësinë e derdhjeve, është e nevojshme të ruhet performanca e qëndrueshme e rërës së derdhjes, kallëpet kompakte dhe uniforme të rërës dhe procesi i arsyeshëm i derdhjes gjatë procesit të prodhimit. Prandaj, zhvillimi i teknologjisë së formimit të rërës së gjelbër ka qenë gjithmonë i lidhur ngushtë me zhvillimin e makinës së derdhur dhe teknologjisë së derdhur. Kohët e fundit, formimi i mekanizuar i rërës së gjelbër është zhvilluar nga formimi i zakonshëm i makinës në derdhjen e makinës me densitet të lartë. Produktiviteti i formimit, kompaktësia e kallëpeve të rërës dhe saktësia dimensionale e derdhjeve vazhdojnë të rriten, ndërsa vlera e vrazhdësisë së sipërfaqes së derdhjeve vazhdon të ulet.
| Aftësitë e përpunimit me precizion CNC | ||||
| Objektet | Sasia | Gama e madhësisë | Kapaciteti vjetor | Saktësia e Përgjithshme |
| Qendra vertikale e përpunimit (VMC) | 48 komplete | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton ose 300000 copë | ±0.005 |
| Qendra e përpunimit horizontal (VMC) | 12 komplete | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton ose 100000 copë | ±0.005 |
| Makinë CNC | 60 komplete | Diametri i rrotullimit maksimal. φ600mm | 5000 ton ose 600000 copë | |
Materialet e disponueshme të metaleve me ngjyra përKomponentët e përpunimit të saktë:
• Gize duke përfshirë hekur gri dhe hekur duktil
• Çeliku me karbon nga çeliku me karbon të ulët, çeliku me karbon të mesëm dhe çeliku me karbon të lartë.
• Lidhjet e çelikut nga klasa standarde në klasa të veçanta sipas kërkesës.
• Alumini dhe lidhjet e tyre
• Tunxh dhe bakër
• Zinku dhe lidhjet e tyre
• Çelik inox, dyfish, rezistent ndaj korrozionit, çeliku me temperaturë të lartë.
Tëpunëtori e përpunimit preciznë RMC kujdeset ndoshta hapi më i rëndësishëm në zinxhirin e furnizimit pas derdhjes. Qendrat moderne të përpunimit vertikal dhe horizontal CNC dhe makineritë e tjera CNC mund të sigurojnë saktësinë e derdhjeve dhe të garantojnë që derdhjet e përpunuara të përfundojnë në kohë. Të gjitha makinat janë të mirëorganizuara dhe të marra në prodhim me efikasitet të lartë prodhimi dhe metoda të mira me kosto efektive. Nëse është e nevojshme, të gjitha dimensionet e përpunuara mund të maten nga CMM dhe raportet përkatëse mund të lëshohen sipas kërkesave të klientit.
Aplikimet tonaKallëzim me porosidhe pjesët e përpunimit:
1. Pjesë për automjete:Disku i frenave, shufra lidhëse, boshti i drejtimit, boshti i drejtimit, krahu i kontrollit, streha e kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e tufës, streha e tufës, Rrotat, Strehimi i filtrit, Strehimi i lidhjes së CV-së, Kapaku i bllokimit.
2. Pjesë për kamion: Krahët lëkundës, kuti ingranazhi, boshtet e lëvizjes, streha e marsheve, mbulesa e marsheve, syri tërheqës, shufra lidhëse, blloku i motorit, mbulesa e motorit, bulonja e bashkimit, ngritje e fuqisë, bosht me gunga, bosht me gunga, pantallona vaji.
3. Pjesë Hidraulike: Cilindër hidraulik, Pompë hidraulike, strehë gerotor, lopatë, tufa, rezervuar hidraulik, kokë cilindri hidraulik, kllapa trekëndëshi cilindri hidraulik.
4. Makineri Bujqësore dhe Pjesë Traktori: Strehimi i ingranazheve, Mbulesa e marsheve, Shufra lidhëse, Shufra rrotulluese, Blloku i motorit, Mbulesa e motorit, Strehimi i pompës së vajit, Kllapa, varëse, grep, kllapa.
5. Trenat hekurudhor dhe makinat e mallrave: Strehimi i amortizatorit, Mbulesa e amortizatorit, Strehimi i marsheve të rrymës, Mbulesa e marsheve të rrymës, Pyka dhe koni, Rrotat, Sistemet e Frenave, Dorezat, Udhëzuesit.
6. Pjesë për Makineri Ndërtimi: Ingranazhi, sedilja e kushinetave, Pompa e marsheve, Strehimi i kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e kutisë së marsheve, fllanxha, tufa, cilindër bumi, kllapa mbështetëse, rezervuar hidraulik, dhëmbë kovë, kovë.
7. Pjesët e pajisjeve logjistike: Rrota, Rrizë, Kllapa, Cilindër Hidraulik, Pjesë Këmbimi për Forklift, Këllëf bllokimi,
8. Pjesët e valvulave dhe pompës: Trupi i valvulës (strehimi), Disku i valvulës fluturuese, Strehimi i valvulës së topit, fllanxha, lidhësja, kamloki, shtytësi i hapur, shtytësi i mbyllur, streha e pompës (trupi), mbulesa e pompës.
Shërbimet Post-Machining
