Kompania e derdhjes me vakum çeliku nga Kina me shërbime të përpunimit me porosi OEM dhe CNC.
Gize është një aliazh i derdhur hekur-karbon me elementë të tjerë që prodhohet nga rishkrirja e hekurit të derrit, skrapit dhe shtesave të tjera. Për diferencimin nga çeliku dhe çeliku i derdhur, giza përkufizohet si një aliazh i derdhur me përmbajtje karboni (min 2.03%) që siguron ngurtësimin e fazës përfundimtare me një transformim eutektik.
Në varësi të specifikimeve kimike, giza mund të jenë jo të aliazhuar ose të aliazhuar. Gama e hekurave të lidhur është shumë më e gjerë dhe ato përmbajnë ose sasi më të larta të përbërësve të zakonshëm, si silikoni dhe mangani, ose shtesa të veçanta, si nikeli, krom, alumin, molibden, tungsten, bakër, vanadium, titan, plus të tjerët. Në përgjithësi, giza mund të ndahet në hekur gri, hekur gërvishtës (hekur me nyje), gize të bardhë, hekur grafit të ngjeshur dhe gizë të lakueshëm.
Lëndët e para të disponueshme përDerdhje me vakum
• Hekuri gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Hekuri duktil ose hekuri nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Çeliku me karbon: Çeliku me karbon të ulët, me karbon të mesëm dhe me karbon të lartë nga AISI 1020 në AISI 1060.
• Lidhjet e çelikut të derdhur: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etj sipas kërkesës.
• Çelik inox: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L dhe kategori të tjera çeliku inox.
• Tunxh dhe bakër.
• Materiale dhe Standarde të tjera sipas kërkesës
Procedura kryesore e prodhimit të derdhjes me vakum
Dizajni i modeleve dhe veglave → Krijimi i modeleve → Procesi i formimit → Analiza e përbërjes kimike → Shkrirja dhe derdhja → Pastrimi, bluarja dhe shpërthyerja me goditje → Përpunimi pas ose paketimi për dërgesë
Aftësitë e inspektimit të derdhjes së rërës
• Analiza sasiore spektrografike dhe manuale
• Analiza metalografike
• Inspektimi i fortësisë Brinell, Rockwell dhe Vickers
• Analiza e vetive mekanike
• Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
• Inspektimi i pastërtisë
• Inspektimi i UT, MT dhe RT
Procesi i Post-Casting
• Shkarkim & Pastrim
• Shpërthim me gjuajtje / Rrërë
• Trajtimi me nxehtësi: Normalizim, Shuarje, Kalitje, Karburizim, Nitrizim
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivim, Andonizim, Elektrolim, Veshje me zink të nxehtë, Veshje me Zink, Nikelim, Lustrim, Elektropolizim, Pikturim, GeoMet, Zintec
• Përpunimi: tornim, frezim, torno, shpim, honim, bluarje,
Kushtet e Përgjithshme Tregtare
• Rrjedha kryesore e punës: Kërkim & Kuotim → Detaje konfirmuese / Propozime për uljen e kostos → Zhvillimi i veglave → Hedhja e provës → Miratimi i mostrave → Porosi prove → Prodhimi masiv → Procedimi i porosisë së vazhdueshme
• Koha e përdorimit: Vlerësohet se 15-25 ditë për zhvillimin e veglave dhe rreth 20 ditë për prodhimin masiv.
• Kushtet e pagesës: Për t'u negociuar.
• Mënyrat e pagesës: T/T, L/C, West Union, Paypal.
