Investime derdhje shkritore | Foundry Casting Sand nga Kina

Kallëp prej çeliku inox, aktrime hekuri gri, aktrime hekuri duktil

Strehimi i pompës i përpunuar me CNC prej çeliku inox

Përshkrimi i shkurtër:

Metalet: CF8M / AISI316 / 1.4408 çelik inox

Prodhimi: Derdhja e Investimeve Precize e Dyllit të Humbur + Përpunimi me CNC

Aplikimi: Strehimi i pompës / Trupi

Trajtimi termik i disponueshëm: Pjekja, tretësirë

Pesha: 22.80 kg

Testimi i presionit: Në dispozicion.

 

Strehimi/trupi i pompës për përpunimin CNC me porosi OEM të Kinës nga procesi i derdhjes së investimit të dyllit nga shkritorja e derdhjes së Kinës. Metodat e disponueshme të inspektimit: testimi i dimensioneve me CMM, testimi jo destruktiv, përbërja kimike, vetitë mekanike, testimi i fortësisë, balancimi statik, balancimi dinamik, presioni i ajrit dhe presioni i ujit.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

KinëOfruesi i shërbimeve të përpunimit CNCpër të përpunuar çelik inox sipas vizatimeve dhe kërkesave tuaja, të përdorura për strehimin dhe trupin e pompës.

Përpunimi CNC i referohet procesit të përpunimit që vazhdon nga Kontrolli i Kompjuterizuar Numberik (CNC për shkurt). Ndihmohet nga CNC për të arritur një saktësi të lartë dhe të qëndrueshme me më pak kosto pune. Përpunimi është çdo proces i ndryshëm në të cilin një pjesë e lëndës së parë pritet në formën dhe madhësinë përfundimtare të dëshiruar nga një proces i kontrolluar i heqjes së materialit. Proceset që kanë këtë temë të përbashkët, heqjen e materialit të kontrolluar, sot njihen kolektivisht si prodhim zbritës, në dallim nga proceset e shtimit të materialeve të kontrolluara, të cilat njihen si prodhim aditiv.

Pikërisht ajo që nënkupton pjesa "e kontrolluar" e përkufizimit mund të ndryshojë, por pothuajse gjithmonë nënkupton përdorimin e veglave të makinerisë (përveç vetëm veglave elektrike dhe veglave të dorës). Ky është një proces që përdoret për prodhimin e shumë produkteve metalike, por mund të përdoret gjithashtu në materiale të tilla si druri, plastika, qeramika dhe përbërësit. Përpunimi me CNC mbulon shumë procese të ndryshme si bluarje, tornime, torno, shpim, grimim, bluarje etj.

pompë derdhjeje dhe pjesë këmbimi të valvulave

 

Aftësitë e përpunimit me precizion CNC
Objektet Sasia Gama e madhësisë Kapaciteti vjetor Saktësia e Përgjithshme
Qendra vertikale e përpunimit (VMC) 48 komplete 1500 mm × 1000 mm × 800 mm 6000 ton ose 300000 copë ±0.005
Qendra e përpunimit horizontal (VMC) 12 komplete 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 ton ose 100000 copë ±0.005
Makinë CNC 60 komplete Diametri i rrotullimit maksimal. φ600mm 5000 ton ose 600000 copë  
Standardi Ekzekutiv i Tolerancës së Derdhjes: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusi) ose GBT 6414 (Kinë).

Qendra e përpunimit është zhvilluar nga makina e bluarjes CNC. Dallimi më i madh nga makina e bluarjes CNC është se qendra e përpunimit ka aftësinë për të shkëmbyer automatikisht veglat e përpunimit. Duke instaluar vegla për qëllime të ndryshme në karikatorin e veglave, veglat e përpunimit në bosht mund të ndryshohen nga ndërruesi automatik i veglave në një shtrëngim për të realizuar karakteristika të shumta të përpunimit.

Qendra e përpunimit CNC është një vegël e automatizuar me efikasitet të lartë që përbëhet nga pajisje mekanike dhe një sistem CNC dhe është i përshtatshëm për përpunimin e pjesëve komplekse. Qendra e përpunimit CNC është aktualisht një nga veglat e makinerive CNC më të përdorura në botë me aftësi të forta gjithëpërfshirëse përpunimi. Mund të plotësojë më shumë përmbajtje të përpunimit pasi pjesa e punës të mbërthehet në të njëjtën kohë. Saktësia e përpunimit është e lartë. Për pjesët e punës me grupe me vështirësi mesatare të përpunimit, efikasiteti i tij është 5-10 herë më i lartë se ai i pajisjeve të zakonshme, veçanërisht ai mund të përfundojë Shumë përpunime që nuk mund të kryhen me pajisje të zakonshme janë më të përshtatshme për përpunim me një copë me forma më komplekse dhe kërkesa të larta saktësie ose për prodhimin e grupeve të vogla dhe të mesme të varieteteve të shumta. Ai përqendron funksionet e bluarjes, shpimit, shpimit, prerjes dhe prerjes së fijeve në një pajisje, në mënyrë që të ketë një shumëllojshmëri mjetesh teknologjike.

Furnizuesi i Shërbimeve të Përpunimit CNC në Kinë

Qendrat e përpunimit klasifikohen në qendra të përpunimit horizontal dhe vertikal sipas pozicionit të tyre hapësinor gjatë përpunimit me bosht. Klasifikuar sipas përdorimit të procesit: qendra e përpunimit të mërzitshëm dhe bluarjes, qendra e përpunimit të përbërë. Sipas klasifikimit të veçantë të funksioneve dallohen: tavolina e vetme e punës, tavolina e dyfishtë dhe qendra e përpunimit me shumë tavolina pune. Qendrat e përpunimit me koka me një bosht, me dy boshte, me tre boshte, me katër boshte, me pesë boshte dhe me koka të këmbyeshme etj.

Përpunimi CNC është lloji i përpunimit me precizion nga makineritë CNC siç janë qendrat e përpunimit të avancuar që kanë qendrën e përpunimit me 5 boshte në fund të sipërm, qendrën e përpunimit me platformë të dyfishtë me 4 akse ose torno kthese CNC të cilat gjithashtu mund të zhvillohen në qendrën e tornimit CNC që ka aftësinë për të ndryshuar më shumë se 15 prerëse brenda një ndërrimi mbajtëse; Makina freze CNC dhe qendrat e shpimit dhe prerjes CNC. Përpunimi i saktë i derdhjes së çelikut është i ndryshëm nga përpunimi i profilit të çelikut. Derdhja precize tashmë ka arritur formën mjaft të saktë të asaj që dëshironi, kështu që kursen shumë përpunim krahasuar me përpunimin nga profili i çelikut drejtpërdrejt. Gjithashtu për këtë arsye, ne zakonisht duhet të marrim parasysh sipërfaqen e përpunimit dhe lejimin e duhur të përpunimit përpara derdhjes. Prokurimi ynë i rregullt është të përpunojmë vizatimin e derdhjes së papërpunuar së bashku me vizatimin e përpunimit për të specifikuar zonën e përpunimit dhe lejimin e përpunimit në vizatim.

Fontaria e derdhjes investuese RMC është e pajisur me 4 qendra përpunimi me aks, 15 komplete torno tornimi CNC dhe 3 komplete frezash cnc, së bashku me asistentët e zakonshëm të tornimit, bluarjes, prerjes, shpimit dhe bluarjes, ne kemi aftësinë për të përpunuar pothuajse të gjitha llojet e derdhjeve të çelikut.

Klasa ekuivalente e çelikut me aliazh të derdhur nga tregje të ndryshme
GRUPET AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Çeliku me aliazh të ulët 9255 1.0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1,1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 M 5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330 1,1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 - SCMn1 C28MN
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1,3505 100 kr 6 534 A 99 2258 100 C 6 F.131 SUJ 2 100 Cr6
A204A 1,5415 15 muaj 3 1501 240 2912 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16Mo3 KW
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-Lloji 7 - 40 NCD 2 F.129 SNCM 240 40 NiCrMo2 (KB)
- 1,6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1.7033 34 Kr 4 530 A 32 - 32 C 4 35Cr4 SCr430 (H) 34Cr4(KB)
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 40Cr4
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 41Cr4 KB
5140 1,7045 42 Kr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCr 440 -
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1,7176 55 Kr 3 527 A 60 2253 55 C 3 - SUP 9(A) 55Cr3
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717 CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25 CrMo4 (KB)
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1,8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Çeliku me aliazh mesatar W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 V 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1.2067 100 Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1.2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1.2419 105WCr6 - 2140 105 W C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1,2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Vegla dhe çeliku me aliazh të lartë D3 1.2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 cmd 8 F.5263 - -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 61 SKD X40CrMoV511KU
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
M 35 1,3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
M 2 1,3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Çeliku me rezistencë të lartë në tërheqje A128 (A) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

Aftësitë eInvestime derdhje shkritore:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.

Përparësitë ePërbërësit e derdhjes së investimeve:
- Finim i shkëlqyeshëm dhe i lëmuar i sipërfaqes
- Toleranca të ngushta dimensionale.
- Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
- Aftësia për të hedhur mure të hollë, pra një komponent derdhjeje më e lehtë
- Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
- Drafti nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
- Zvogëloni nevojën për përpunim dytësor.
- Mbetje të pakta materiale.

 

Materialet për derdhje investimi dhePërpunimi me CNCnë RMC Foundry
Kategoria Klasa e Kinës Nota e SHBA Klasa e Gjermanisë
Çeliku inox ferritik 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitic çelik inox 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Çelik inox austenitik 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.41. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581,
1,4582, 1,4584,
Forcimi i reshjeve çeliku inox 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Çeliku i lartë Mn ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Vegla çeliku Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Çeliku rezistent ndaj nxehtësisë 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Aliazh me bazë nickle   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Alumini
aliazh
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Aliazh bakri H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Aliazh me bazë kobalti   UMC50, 670, klasa 31 2,4778

E quajtur gjithashtu përpunimi me precizion, përpunimi CNC mund të arrijë një saktësi shumë të lartë në tolerancën gjeometrike dhe tolerancën dimensionale. Me makinat tona CNC dhe qendrat e përpunimit horizontal (HMC) dhe qendrat vertikale të përpunimit (VMC), ne mund të përmbushim pothuajse të gjitha notat tuaja të kërkuara të tolerancës.

 

TOLERANCAT E DERDHJES SË INVESTIMEVE
inç Milimetra
Dimensioni Toleranca Dimensioni Toleranca
Deri në 0.500 ±.004" Deri në 12.0 ± 0,10 mm
0,500 deri në 1,000” ±.006" 12.0 deri në 25.0 ± 0,15 mm
1000 deri në 1500” ±.008" 25.0 deri në 37.0 ± 0,20 mm
1.500 deri në 2.000” ±.010" 37,0 deri në 50,0 ± 0,25 mm
2.000 deri në 2.500” ±.012" 50,0 deri në 62,0 ± 0,30 mm
2.500 deri në 3.500” ±.014" 62.0 deri në 87.0 ± 0,35 mm
3.500 deri në 5.000” ±.017" 87,0 deri në 125,0 ± 0,40 mm
5.000 deri në 7.500” ±.020" 125,0 deri në 190,0 ± 0,50 mm
7.500 deri në 10.000” ±.022" 190,0 deri në 250,0 ± 0,57 mm
10.000 deri në 12.500” ±.025" 250,0 deri në 312,0 ± 0,60 mm
12.500 deri në 15.000 ±.028" 312.0 deri në 375.0 ± 0,70 mm
Shtytës i përpunimit prej çeliku inox AISI 316
sherbime metalike te perpunuara cnc
Mbulesa fundore e pompës së derdhjes prej çeliku inox
Pjesë të përpunuara nga aliazh çeliku 20Mn

  • E mëparshme:
  • Tjetër: