Shtytës i hapur i pompës centrifugale prej çeliku inox me derdhje investimi,Përpunimi me CNCdhe balancimin dinamik.
Hapat e procesit të hedhjes së investimeve:
Gjatë procesit të derdhjes së investimit, një model dylli është i veshur me një material qeramik, i cili, kur ngurtësohet, adopton gjeometrinë e brendshme të derdhjes së dëshiruar. Në shumicën e rasteve, pjesë të shumta derdhen së bashku për efikasitet të lartë duke bashkangjitur modele individuale dylli në një shkop qendror dylli të quajtur sprue. Dylli shkrihet jashtë modelit - kjo është arsyeja pse njihet edhe si procesi i dyllit të humbur - dhe metali i shkrirë derdhet në zgavër. Kur metali ngurtësohet, forma e qeramikës shkundet, duke lënë formën afër rrjetës së derdhjes së dëshiruar, e ndjekur nga përfundimi, testimi dhe paketimi.
Çelik inox shpesh ndahet në çelik inox martensitik, çelik inox ferritik, çelik inox austenitik, çelik inox austenitik-ferrit (duplex) dhe çelik inox që forcohet nga reshjet sipas gjendjes së mikrostrukturës. Përveç kësaj, sipas përbërjeve kimike, mund të ndahet në çelik inox krom, çelik inox krom nikel dhe çelik inox me azot krom mangan, etj.
| Të dhënat teknike të hedhjes së investimeve në RMC | |
| R&D | Softueri: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Koha për zhvillimin dhe mostrat: 25 deri në 35 ditë | |
| Metal i shkrirë | Çelik inox ferrit, çelik inox martensitik,Çelik inox austenitik, Ngurtësimi i reshjeve, çeliku inox, çelik inox dyfish |
| Çeliku i karbonit, çeliku i aliazhuar, çeliku i veglave, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, | |
| Aliazh me bazë nickle, aliazh alumini, aliazh me bazë bakri, aliazh me bazë kobalti | |
| Standard metalik | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material për ndërtimin e guaskës | Sol silicë (silicë e precipituar) |
| Gotë uji (Silikat natriumi) | |
| Përzierjet e silicës sol dhe qelqit me ujë | |
| Parametri teknik | Pesha e copës: 2 gram deri në 200 kilogramë |
| Dimensioni maksimal: 1000 mm për diametër ose gjatësi | |
| Trashësia minimale e murit: 1.5 mm | |
| Vrazhdësia e derdhjes: Ra 3,2-6,4, Vrazhdësia e përpunimit: Ra 1,6 | |
| Toleranca e derdhjes: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleranca e përpunimit: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Bërthama e brendshme: Bërthama qeramike, Bërthama ure, Bërthama dylli e tretshme në ujë | |
| Trajtimi me nxehtësi | Normalizimi, kalitja, shuarja, pjekja, tretësira, karburizimi. |
| Trajtimi sipërfaqësor | Lustrim, rërë / shpërthyes, zink, nikel, trajtim oksidimi, fosfatim, lyerje me pluhur, gjeormet, anodizim |
| Testimi i dimensioneve | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Matësi i thellësisë, matësit e lartësisë, matësit e lëvizjes/mos shkoni, pajisje speciale |
| Inspektimi kimik | Analiza e përbërjes kimike (20 elemente kimike), Inspektimi i pastërtisë, Inspektimi radiografik me rreze X, analizues karboni-squfuri |
| Inspektimi fizik | Balancim dinamik, balancim statik, veti mekanike (ngurtësia, qëndrueshmëria e rendimentit, qëndrueshmëria në tërheqje), zgjatim |
| Kapaciteti prodhues | Më shumë se 250 ton në muaj, më shumë se 3000 ton në vit. |
Toleranca e hedhjes mund të arrihet nga investimi:
Sipas materialeve të ndryshme lidhëse të përdorura për prodhimin e guaskës, derdhja e investimit mund të ndahet në derdhje me sol silicë dhe derdhje xhami me ujë. Procesi i derdhjes së investimit të solit silicë ka toleranca më të mira Dimensionale të Derdhjes (DCT) dhe Toleranca Gjeometrike të Derdhjes (GCT) sesa procesi i xhamit të ujit. Megjithatë, edhe me të njëjtin proces derdhjeje, shkalla e tolerancës do të jetë e ndryshme nga çdo aliazh i derdhur për shkak të derdhjes së tyre të ndryshme. Fonderia jonë dëshiron të flasë me ju nëse keni kërkesë të veçantë për tolerancat e kërkuara. Këtu në vijim janë gradat e përgjithshme të tolerancave që mund të arrijmë si nga proceset e derdhjes së sol silicit ashtu edhe nga proceset e derdhjes së xhamit të ujit veçmas:
- ✔ Nota DCT nga Silica Sol Derdhja e dyllit të humbur: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Nota DCT nga derdhja e dyllit të humbur me gotë uji: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Nota GCT nga Silica Sol Derdhja e dyllit të humbur: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Dyll derdhja: GCTG3 ~ GCTG5
Kushtet e Përgjithshme Tregtare
- • Rrjedha kryesore e punës: Kërkim & Kuotim → Detaje konfirmuese / Propozime për uljen e kostos → Zhvillimi i instrumenteve → Hedhja e provës → Miratimi i mostrave → Porosi prove → Prodhimi masiv → Procedimi i porosisë së vazhdueshme
- • Kohëzgjatja: Vlerësohet se 15-25 ditë për zhvillimin e veglave dhe rreth 20 ditë për prodhimin masiv.
- • Kushtet e pagesës: Për t'u negociuar.
- • Mënyrat e pagesës: T/T, L/C, West Union, Paypal.
