Trajtimi termik i sipërfaqes i referohet procesit të trajtimit të nxehtësisë vetëm të shtresës sipërfaqësore të derdhjeve të çelikut. Trajtimi termik i sipërfaqes gjithashtu mund të marrë strukturën e kërkuar metalografike dhe vetitë mekanike.
Metodat e trajtimit të nxehtësisë sipërfaqësore të përdorura zakonisht janë: shuarja me ngrohje me induksion, shuarja me ngrohje me flakë, trajtimi i nxehtësisë me lazer, shuarja e ngrohjes me rezistencën e kontaktit, shuarja e elektrolitit, trajtimi termik me ngrohje me puls, etj. Përmes trajtimit të nxehtësisë sipërfaqësore, derdhjet dhe pjesët e tjera metalike mund të përftohet një shtresë sipërfaqësore që plotëson kërkesat e performancës.
Pasi shtresa e ngurtësimit të sipërfaqes është marrë nga ngrohja dhe shuarja e sipërfaqes, thelbi i derdhjes mund të ruajë ende mikrostrukturën dhe performancën origjinale, në mënyrë që të arrihet performanca e shkëlqyer gjithëpërfshirëse e përmirësimit të forcës së lodhjes, përmirësimit të rezistencës ndaj konsumit dhe ruajtjes së qëndrueshmërisë. Në të njëjtën kohë, trajtimi termik i sipërfaqes mund të zvogëlojë konsumin e energjisë dhe në të njëjtën kohë të zvogëlojë deformimin e shuarjes.
Forcimi me induksion është një proces trajtimi termik që përdor efektin e nxehtësisë të krijuar nga rryma e induksionit përmes pjesës së punës për të ngrohur sipërfaqen e derdhjes, në nivel lokal ose në tërësi, dhe më pas të kryejë ftohje të shpejtë. Parimet bazë të ngrohjes me induksion janë: induksioni elektromagnetik, efekti i lëkurës dhe përcjellja e nxehtësisë.
Karakteristikat e shuarjes së ngrohjes me induksion:
1) Shuarja me induksion ka superplasticitet. Fortësia e sipërfaqes së pjesës së punës është 2-3 HRC më e lartë se ajo e shuarjes së zakonshme. Pas ngrohjes dhe shuarjes me induksion, martenziti i derdhjes është relativisht i vogël dhe karbitet shpërndahen.
2) Rezistenca ndaj konsumit të derdhjes pas shuarjes me ngrohje me induksion është më e lartë se ajo e shuarjes së zakonshme.
3) Për shkak se sipërfaqja e pjesës së punës është martenzit i imët kriptokristalor dhe ka stres në shtypje, forca e lodhjes së pjesës së punës është përmirësuar shumë
4) Cilësia e pjesës së punës është e qëndrueshme dhe deformimi është i vogël.
5) Shpejtësia e shpejtë e ngrohjes dhe efikasiteti i lartë termik
6) Produktivitet i lartë, prodhim i mekanizuar i lehtë për t'u realizuar
Koha e postimit: Korrik-13-2021