Strehimi i valvulave me porosi prej çeliku të pandryshkshëm OEM me derdhje investimi preciz + përpunim CNC. Procesi i mëtejshëm i disponueshëm: trajtimi termik, trajtimi i sipërfaqes, testimi dhe montimi.
Pjesët e valvulave dhe pompësnga RMC Foundry me derdhje investimi prej çeliku të pandryshkshëm: Trupi i valvulës (Strehimi), Disku i valvulave fluturuese, Strehimi i valvulës së topit, fllanxha, lidhësja, çamçaku, shtytësi i hapur, shtytësi i mbyllur, streha e pompës (trupi), mbulesa e pompës.
Çelik inox është shkurtesa e çelikut inox dhe rezistent ndaj acidit. Quhet çelik inox që është rezistent ndaj mediave të dobëta korrozive si ajri, avulli dhe uji. Çeliku rezistent ndaj korrozionit quhet çelik rezistent ndaj acidit.
Për shkak të ndryshimit në përbërjen kimike midis çelikut të zakonshëm inox dhe çelikut rezistent ndaj acidit, rezistenca e tyre ndaj korrozionit është e ndryshme. Çeliku i zakonshëm inox në përgjithësi nuk është rezistent ndaj korrozionit të mediave kimike, ndërsa çeliku rezistent ndaj acidit është përgjithësisht jo-korroziv. Termi "çelik inox" jo vetëm që i referohet një lloji të vetëm çeliku inox, por gjithashtu i referohet më shumë se njëqind çeliqeve inox industriale. Çdo çelik inox i zhvilluar ka performancë të mirë në fushën e tij specifike të aplikimit.
Çelik inox shpesh ndahet në çelik inox martensitik, çelik inox ferritik, çelik inox austenitik, çelik inox austenitik-ferrit (duplex) dhe çelik inox që forcohet nga reshjet sipas gjendjes së mikrostrukturës. Përveç kësaj, sipas përbërjeve kimike, mund të ndahet në çelik inox krom, çelik inox krom nikel dhe çelik inox me azot krom mangan, etj.
Në prodhimin e derdhjes, shumica ederdhje çeliku inoxplotësohen ngaderdhje investimi. Sipërfaqja e derdhjeve prej çeliku inox të prodhuar nga derdhja e investimit është më e lëmuar dhe saktësia e dimensioneve është më e lehtë për t'u kontrolluar. Sigurisht, kostoja e investimit të derdhjes së pjesëve prej çeliku inox është relativisht e lartë në krahasim me proceset dhe materialet e tjera.
Derdhja e investimeve, e quajtur edhe derdhja e saktë ose derdhja e dyllit të humbur, përdoret gjerësisht pasi ofron derdhje asimetrike me detaje shumë të imta për t'u prodhuar relativisht me kosto të ulët. Procesi përfshin prodhimin e një derdhjeje metalike duke përdorur një kallëp zjarrdurues të bërë nga një model dylli.
| Klasa ekuivalente e çelikut inox | |||||||
| GRUPET | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Çeliku inox martensitik dhe ferritik | 420 C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 kr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1,4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1,4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430 Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Çeliku inox austenitik | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304 litra | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316 litra | 1,4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316 litra | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317 litra | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316 Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Aftësitë eInvestime derdhje shkritore:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
Përparësitë ePërbërësit e derdhjes së investimeve:
- Finim i shkëlqyeshëm dhe i lëmuar i sipërfaqes
- Toleranca të ngushta dimensionale.
- Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
- Aftësia për të hedhur mure të hollë, pra një komponent derdhjeje më e lehtë
- Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
- Drafti nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
- Zvogëloni nevojën për përpunim dytësor.
- Mbetje të pakta materiale.
| Materialet përInvestime CastingProcesi në RMC Foundry | |||
| Kategoria | Klasa e Kinës | Nota e SHBA | Klasa e Gjermanisë |
| Çeliku inox ferritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic çelik inox | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Çelik inox austenitik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.41. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Forcimi i reshjeve çeliku inox | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Çeliku i lartë Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Vegla çeliku | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Çeliku rezistent ndaj nxehtësisë | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Aliazh me bazë nickle | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumini aliazh | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Aliazh bakri | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Aliazh me bazë kobalti | UMC50, 670, klasa 31 | 2,4778 | |
| TOLERANCAT E DERDHJES SË INVESTIMEVE | |||
| inç | Milimetra | ||
| Dimensioni | Toleranca | Dimensioni | Toleranca |
| Deri në 0.500 | ±.004" | Deri në 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 deri në 1,000” | ±.006" | 12.0 deri në 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1000 deri në 1500” | ±.008" | 25.0 deri në 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 deri në 2.000” | ±.010" | 37,0 deri në 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 deri në 2.500” | ±.012" | 50,0 deri në 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 deri në 3.500” | ±.014" | 62.0 deri në 87.0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 deri në 5.000” | ±.017" | 87,0 deri në 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 deri në 7.500” | ±.020" | 125,0 deri në 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 deri në 10.000” | ±.022" | 190,0 deri në 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 deri në 12.500” | ±.025" | 250,0 deri në 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 deri në 15.000 | ±.028" | 312.0 deri në 375.0 | ± 0,70 mm |
Shërbimet me vlerë të shtuar në inxhinieri dhe prodhim:
| Shërbimet | Përshkrimi |
| Shërbimet e trajtimit të sipërfaqes | Veshje me pluhur, Anodizim, Elektrofotezë, Kromim, Lyerje, Largim me rërë, Nikelim, Zinkozim, Zbarkim, Lustrim, Bluing, Geormet, Zintek etj. |
| Shërbimet e përpunimit preciz CNC | Thurje, frezim, tornim, grimim, shpim, mërzitje, trokitje, prerje me tela me elektrodë, bluarje etj. |
| Inspektimi dhe kontrolli i cilësisë | Analizues i spektrit, CMM, Testues i fortësisë, Testues i rezistencës në tërheqje, Testor Yild Strentgh, Testues i presionit mbyllës, analizues i squfurit të karbonit, mikroskopi metalurgjik, testues i forcës së shtypit... etj. |
