Si një fonderi investimi dhe prodhues origjinal në Kinë, RMC Casting Foundry mund të derdhë derdhje aliazhi me bazë nikeli sipas vizatimeve dhe kërkesave tuaja me të gjithaShërbimet e përpunimit CNC.
Tëderdhje investimiquhet edhe derdhje precize sepse ka sipërfaqe shumë më të mirë dhe saktësi më të lartë se çdo proces tjetër derdhjeje. Veçanërisht për procesin e derdhjes së sol silicës, derdhjet e përfunduara mund të arrijnë CT3 ~ CT5 në tolerancën gjeometrike të derdhjes dhe CT4 ~ CT6 në tolerancën e derdhjes dimensionale. Për zorrët e prodhuara nga investimi, do të ketë më pak ose edhe aspak nevojë për të kryer proceset e përpunimit. Deri në një farë mase, derdhja e investimit mund të zëvendësojë procesin e përafërt të përpunimit.
Materialet për Procesin e Hedhjes së Investimeve në RMC Foundry | |||||
Kategoria | Klasa e Kinës | Nota në MB | Nota e SHBA | Nota e Japonisë | Klasa e Gjermanisë |
Çeliku i karbonit | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45 |
Çeliku me aliazh të ulët | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PDM, NCM, EN12, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6581, 1.0037. 1,7225, 1,7227, 1,7228, 1,7231, 1,7321, 1,8519, ST37, ST52 |
Çeliku inox ferritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic çelik inox | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Çelik inox austenitik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.41. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Forcimi i reshjeve çeliku inox | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1,4542 |
Çeliku i lartë Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 | |
Vegla çeliku | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Çeliku rezistent ndaj nxehtësisë | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Aliazh bazë nikel | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Alumini aliazh | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Aliazh bakri | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aliazh bazë kobalti | UMC50, 670, klasa 31 | 2,4778 |
Pothuajse pjesa më e madhe e metaleve dhe lidhjeve me ngjyra dhe me ngjyra mund të derdhet nga procesi i derdhjes së investimit. Por, në shkritoren tonë të humbur të derdhjes së dyllit, ne kryesisht derdhim aliazhe bazë nikel, lidhje me bazë kobalti, çelik karboni, çelik të aliazhuar, çelik inox, çelik inox super dupleks, gize gri, gize duktile, lidhje alumini dhe bronzi. Për më tepër, disa aplikacione kërkojnë përdorimin e lidhjeve të tjera të specializuara të përdorura kryesisht në mjedise të vështira. Këto lidhje, të tilla si Titanium dhe Vanadium, plotësojnë kërkesat shtesë që mund të mos arrihen me lidhjet standarde të aluminit. Për shembull, lidhjet e titanit shpesh përdoren për të prodhuar fletë dhe fletë turbinash për motorët e hapësirës ajrore. Lidhjet me bazë kobalti dhe nikel (me një sërë elementësh dytësorë të shtuar për të arritur karakteristika specifike të forcës, rezistencës ndaj korrozionit dhe rezistent ndaj temperaturës), janë lloje shtesë të metaleve të derdhur.
Të dhënat teknike të hedhjes së investimeve në RMC Foundry | |
R & D | Softueri: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Koha për zhvillimin dhe mostrat: 25 deri në 35 ditë | |
Metal i shkrirë | Çelik inox ferrit, çelik inox martensitik, çelik inox austenitik, çelik inox që forcohet nga reshjet, çeliku inoks i dyfishtë |
Çeliku i karbonit, çeliku i aliazhuar, çeliku i veglave, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, | |
Aliazh me bazë nickle, aliazh alumini, aliazh me bazë bakri, aliazh me bazë kobalti | |
Standard metalik | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material për ndërtimin e guaskës | Sol silicë (silicë e precipituar) |
Gotë uji (Silikat natriumi) | |
Përzierjet e silicës sol dhe qelqit me ujë | |
Parametri teknik | Pesha e copës: 2 gram deri në 200 kilogramë |
Dimensioni maksimal: 1000 mm për diametër ose gjatësi | |
Trashësia minimale e murit: 1.5 mm | |
Vrazhdësia e derdhjes: Ra 3,2-6,4, Vrazhdësia e përpunimit: Ra 1,6 | |
Toleranca e derdhjes: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Toleranca e përpunimit: ISO 2768-mk/IT6 | |
Bërthama e brendshme: Bërthama qeramike, Bërthama ure, Bërthama dylli e tretshme në ujë | |
Trajtimi me nxehtësi | Normalizimi, kalitja, shuarja, pjekja, tretësira, karburizimi. |
Trajtimi sipërfaqësor | Lustrim, rërë / shpërthyes, zink, nikel, trajtim oksidimi, fosfatim, lyerje me pluhur, gjeormet, anodizim |
Testimi i dimensioneve | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Matësi i thellësisë, matësit e lartësisë, matësit e lëvizjes/mos shkoni, pajisje speciale |
Inspektimi kimik | Analiza e përbërjes kimike (20 elemente kimike), Inspektimi i pastërtisë, Inspektimi radiografik me rreze X, analizues karboni-squfuri |
Inspektimi fizik | Balancim dinamik, balancim statik, veti mekanike (ngurtësia, qëndrueshmëria e rendimentit, qëndrueshmëria në tërheqje), zgjatim |
Kapaciteti prodhues | Më shumë se 250 ton në muaj, më shumë se 3000 ton në vit. |
Lidhja e bazuar në nikel i referohet një aliazhi të lartë me nikel si matricë (përgjithësisht më i madh se 50%) dhe bakër, molibden, krom dhe elementë të tjerë si elementë aliazh. Elementet kryesore të lidhjeve të lidhjeve me bazë nikelit janë kromi, tungsteni, molibdeni, kobalti, alumini, titani, bor, zirkonium etj. Midis tyre kryesisht luajnë një efekt antioksidues Cr, Al etj, dhe elementët e tjerë kanë forcimin e tretësirës së ngurtë, forcimin e reshjeve dhe forcimin e kufirit të kokrrizave. Lidhjet me bazë nikelin kryesisht kanë strukturë austenitike. Në gjendjen e tretjes së ngurtë dhe trajtimit të plakjes, ka edhe faza ndërmetalike dhe karbonitride metalike në matricën e austenitit dhe kufijtë e kokrrizave të aliazhit.
Lidhjet me bazë nikelin kanë forcë të lartë dhe rezistencë të mirë oksidimi, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë të lartë ndaj temperaturës në rangun prej 650 deri në 1000°C. Lidhja e bazuar në nikel është një aliazh i zakonshëm i rezistencës ndaj temperaturës së lartë. Lidhjet me bazë nikelit ndahen në lidhje rezistente ndaj nxehtësisë me bazë nikel, aliazhe rezistente ndaj korrozionit me bazë nikel, lidhje rezistente ndaj konsumit me bazë nikel, lidhje precize me bazë nikel dhe lidhje me memorie të formës me bazë nikel, sipas vetive të tyre kryesore. Superaliazhet me bazë nikelin, superaliazhet me bazë hekuri dhe superaliazhet me bazë nikelit quhen kolektivisht lidhjet me temperaturë të lartë. Prandaj, superaliazhet me bazë nikel quhen lidhje me bazë nikel. Materialet e serisë së superaliazheve me bazë nikelit përdoren gjerësisht në aviacion, hapësirë ajrore, naftë, kimike, energji bërthamore, metalurgji, detare, mbrojtjen e mjedisit, makineri, elektronikë dhe fusha të tjera. Notat dhe metodat e trajtimit të nxehtësisë të zgjedhura për pjesë të ndryshme mekanike do të jenë të ndryshme.
Lidhjet me bazë nikelin në përgjithësi derdhen përmes një procesi derdhjeje investimi. Notat e zakonshme të lidhjeve të bazuara në nikel për derdhje janë si më poshtë:
1) Aliazh Ni-Cr-Mo, seritë Hastelloy C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Aliazh Ni-Cr: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Aliazh Ni-Cu, Monel 400, Monel K500
Shërbimet | Përshkrimi |
Shërbimet e trajtimit të sipërfaqes | Veshje me pluhur, Anodizim, Elektrofotezë, Kromim, Lyerje, Largim me rërë, Nikelim, Zinkozim, Zbarkim, Lustrim, Bluing, Geormet, Zintek etj. |
Shërbimet e përpunimit preciz CNC | Thurje, frezim, tornim, grimim, shpim, mërzitje, trokitje, prerje me tela me elektrodë, bluarje etj. |
Inspektimi dhe kontrolli i cilësisë | Analizues i spektrit, CMM, Testues i fortësisë, Testues i rezistencës në tërheqje, Testor Yild Strentgh, Testues i presionit mbyllës, analizues i squfurit të karbonit, mikroskopi metalurgjik, testues i forcës së shtypit... etj. |
Aplikimet e pjesëve tona të derdhjes dhe përpunimit me porosi:
- Pjesë Automobilash: Disku i frenimit, shufra lidhëse, boshti i drejtimit, boshti i drejtimit, krahu i kontrollit, streha e kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e tufës, Strehimi i tufës, Rrotat, Strehimi i filtrit, Strehimi i lidhjes së CV-së, Kapaku i bllokimit.
- Pjesë për kamion: Krahët lëkundës, kuti ingranazhi, boshtet e lëvizjes, streha e marsheve, mbulesa e marsheve, syri tërheqës, shufra lidhëse, blloku i motorit, mbulesa e motorit, bulonja e bashkimit, ngritje e fuqisë, bosht me gunga, bosht me gunga, pantallona vaji.
- Pjesë Hidraulike: Cilindër hidraulik, Pompë hidraulike, strehë gerotor, lopatë, tufa, rezervuar hidraulik, kokë cilindri hidraulik, kllapa trekëndëshi cilindri hidraulik.
- Makineri Bujqësore dhe Pjesë Traktori: Strehimi i ingranazheve, Mbulesa e marsheve, Shufra lidhëse, Shufra rrotulluese, Blloku i motorit, Mbulesa e motorit, Strehimi i pompës së vajit, Kllapa, varëse, grep, kllapa.
- Trenat hekurudhor dhe makinat e mallrave: Strehimi i amortizatorit, Mbulesa e amortizatorit, Strehimi i marsheve të rrymës, Mbulesa e marsheve të rrymës, Pyka dhe koni, Rrotat, Sistemet e Frenave, Dorezat, Udhëzuesit.
- Pjesë për Makineri Ndërtimi: Ingranazhi, sedilja e kushinetave, Pompa e marsheve, Strehimi i kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e kutisë së marsheve, fllanxha, tufa, cilindër bumi, kllapa mbështetëse, rezervuar hidraulik, dhëmbë kovë, kovë.
- Pjesët e pajisjeve logjistike: Rrota, Rrizë, Kllapa, Cilindër Hidraulik, Pjesë Këmbimi për Forklift, Këllëf bllokimi,
- Pjesët e valvulave dhe pompës: Trupi i valvulës (strehimi), Disku i valvulës fluturuese, Strehimi i valvulës së topit, fllanxha, lidhësja, kamloki, shtytësi i hapur, shtytësi i mbyllur, streha e pompës (trupi), mbulesa e pompës.