Gize gri kinezeprodukte të derdhjes së mykut të guaskësme shërbime të përpunimit me porosi OEM dhe CNC. Ka klasa të ndryshme metalike në dispozicion.
Prodhimi i derdhjeve me porosi të hekurit dhe çelikut sipas vizatimeve të klientit është pjesa jonë kryesore e shërbimit të derdhjes precize, por jo shërbimi ynë i vetëm. Në fakt, ne ofrojmë shërbimet e derdhjes së metaleve me zgjidhje krejtësisht të vetme me shërbime të ndryshme me vlerë të shtuar, duke përfshirë dizajnin e derdhjes, përpunimin me saktësi CNC, trajtimin e nxehtësisë, përfundimin e sipërfaqes, montimin, paketimin, transportin... etj.
Përpara se të bëni kallëpin dhe bërthamën, rëra e veshur është mbuluar me një shtresë rrëshirë të fortë në sipërfaqen e grimcave të rërës. Tëderdhja e kallëpit të guaskësështë zhvilluar në rërë të veshur duke përdorur rrëshirë fenolike termoplastike plus agjent shërues latent (siç është urotropina) dhe lubrifikant (siç është stearati i kalciumit) përmes një procesi të caktuar veshjeje. Kur rëra e veshur nxehet, rrëshira e veshur në sipërfaqen e grimcave të rërës shkrihet. Nën veprimin e grupit të metilenit të zbërthyer nga Maltropina, rrëshira e shkrirë transformohet me shpejtësi nga një strukturë lineare në një strukturë trupore të infuzueshme, në mënyrë që rëra e veshur të ngurtësohet dhe të formohet. Përveç formës së përgjithshme kokrrizore të thatë të rërës së veshur, ka edhe rërë të veshur me lagështi dhe viskoze.
▶ Derdhja e veshur me rërë ka karakteristikat e mëposhtme
1) Ka performancë të përshtatshme të forcës. Mund të plotësojë kërkesat për rërë bërthamore të guaskës me rezistencë të lartë, rërë të nxehtë me rezistencë të mesme dhe rërë aliazh me ngjyra me forcë të ulët.
2) Fluiditet i shkëlqyeshëm, formueshmëri e mirë e bërthamës së rërës dhe skicë e qartë, e cila mund të prodhojë bërthamat më komplekse të rërës, të tilla si bërthamat e rërës me xhaketë uji, si kokat e cilindrave dhe trupat e makinerisë.
3) Cilësia e sipërfaqes së bërthamës së rërës është e mirë, kompakte dhe jo e lirshme. Edhe nëse aplikohet më pak ose aspak veshje, mund të arrihet cilësi më e mirë e sipërfaqes së derdhjeve. Saktësia dimensionale e derdhjeve mund të arrijë CT7-CT8, dhe vrazhdësia e sipërfaqes Ra mund të arrijë 6.3-12.5μm.
4) Palosshmëri e mirë, e cila është e favorshme për pastrimin e derdhjes dhe përmirësimin e performancës së produktit
5) Bërthama e rërës nuk është e lehtë për të thithur lagështi, dhe forca e ruajtjes afatgjatë nuk është e lehtë për t'u ulur, gjë që është e favorshme për ruajtjen, transportin dhe përdorimin
▶ Proceset e prodhimit të formimit të rërës së veshur (bërthamë) për derdhjen e predhave:
1. Procesi themelor i prodhimit të mykut të veshur me rërë (bërthamë) është: rrokullisje ose fryrje e rërës→ kore→ shkarkim rëre→ ngurtëso→ bërthama (myk) etj.
1) Kthejeni ose fryni rërën. Kjo do të thotë, rëra e veshur derdhet në kallëpin e guaskës ose fryhet në kutinë e bërthamës për të prodhuar guaskën ose bërthamën e guaskës.
2) Encrustation. Trashësia e shtresës së guaskës kontrollohet duke rregulluar temperaturën e ngrohjes dhe kohën e mbajtjes.
3) Shkarkimi i rërës. Anoni kallëpin dhe kutinë e bërthamës për të bërë që rëra e veshur e pa reaguar të bjerë nga sipërfaqja e nxehur e guaskës dhe mblidheni për ripërdorim. Për ta bërë më të lehtë heqjen e rërës së veshur të pashkrirë, nëse është e nevojshme, mund të përdoret një metodë mekanike e tundjes përpara dhe mbrapa.
4) Ngurtësim. Në gjendjen e ngrohjes, për ta bërë trashësinë e guaskës më uniforme, vëreni atë në kontakt me sipërfaqen e guaskës së ngrohur brenda një periudhe të caktuar kohore për t'u ngurtësuar më tej.
5) Merrni thelbin. Hiqni formën e ngurtësuar të guaskës dhe bërthamën e guaskës nga kallëpi dhe kutia e bërthamës.
▶ Lëndët e para të derdhjes së predhave:
• Çeliku i derdhur me karbon: Çeliku me karbon të ulët, çeliku me karbon mesatar dhe çeliku me karbon të lartë nga AISI 1020 në AISI 1060.
• Lidhjet e çelikut të derdhur: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etj sipas kërkesës.
• Inoksi i derdhur: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L dhe kategori të tjera çeliku inox.
• Lidhjet e derdhura të aluminit.
• Tunxh dhe bakër.
• Materiale dhe Standarde të tjera sipas kërkesës
▶ Kapacitetet e derdhjes së predhave:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
