2205 çelik inox dupleks është një çelik inox dyfish i përbërë nga 21% krom, 2,5% molibden dhe 4,5% aliazh nikel-azoti. Strukturat e ferritit dhe austenitit përbëjnë secila rreth 50%. Ka forcë të lartë, rezistencë të mirë ndaj ndikimit dhe rezistencë të mirë korrozioni ndaj stresit të përgjithshëm dhe lokal. Forca e rendimentit të çelikut të pandryshkshëm 2205 është dy herë më e madhe se çeliku inox austenitik. Kjo veçori u mundëson stilistëve të ulin peshën kur dizajnojnë produkte, duke e bërë këtë aliazh më me kosto efektive se 316 dhe 317 litra. Kjo aliazh është veçanërisht i përshtatshëm për diapazonin e temperaturës prej -50°F/+600°F. Për aplikime përtej këtij intervali të temperaturës, kjo aliazh gjithashtu mund të merret parasysh, por ka disa kufizime, veçanërisht kur aplikohet në strukturat e salduara.
Krahasuar me çelik inox austenitik 316L dhe 317L, çeliku inox 2205 dupleks ka performancë superiore në rezistencën ndaj korrozionit me gropa dhe korrozionit të çarjeve. Ka rezistencë të lartë ndaj korrozionit. Krahasuar me austenitik, koeficienti i tij i zgjerimit termik është më i ulët dhe përçueshmëria termike është më e lartë. Krahasuar me çelikun e pandryshkshëm austenit, aliazhi i dyfishtë i inoksit 2205 ka dyfishin e forcës së tij në shtypje. Krahasuar me 316L dhe 317L, projektuesi mund të zvogëlojë peshën e tij. Aliazhi 2205 është veçanërisht i përshtatshëm për diapazonin e temperaturës prej -50°F/+600°F. Nën kufizime strikte (veçanërisht për strukturat e salduara), mund të përdoret edhe në temperatura më të ulëta.
Derdhje e dyfishtë prej çeliku inoxnënkupton derdhjet prej çeliku të pandryshkshëm të dyfishtë. Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë (DSS) i referohet çelikut inox me ferrit dhe austenit secila që përbën rreth 50%. Në përgjithësi, përmbajtja e më pak fazave duhet të jetë së paku 30%. Në rastin e përmbajtjes së ulët të C, përmbajtja e Cr është 18% në 28%, dhe përmbajtja e Ni është 3% deri në 10%. Disa çelik inox të dyfishtë përmbajnë gjithashtu elementë aliazh si Mo, Cu, Nb, Ti dhe N.
DSS ka karakteristikat e çelikut inox austenitik dhe ferritik. Krahasuar me ferritin, ai ka plasticitet dhe duktilitet më të lartë, pa brishtësi në temperaturën e dhomës dhe përmirëson ndjeshëm rezistencën e korrozionit ndërgranular dhe performancën e saldimit, duke ruajtur ende brishtësinë, përçueshmërinë e lartë termike dhe superplasticitetin si çeliku inox ferrit. Krahasuar me çelik inox austenitik, DSS ka forcë të lartë dhe rezistencë të përmirësuar ndjeshëm ndaj korrozionit ndërgranular dhe korrozionit të stresit të klorurit. Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë ka rezistencë të shkëlqyer korrozioni ndaj gropave dhe është gjithashtu një çelik inox që kursen nikelin.
Në prodhimin e derdhjes, shumica e derdhjeve prej çeliku inoks kompletohen ngaderdhje investimi. Sipërfaqja e derdhjeve prej çeliku inox të prodhuar nga derdhja e investimit është më e lëmuar dhe saktësia e dimensioneve është më e lehtë për t'u kontrolluar. Sigurisht, kostoja ederdhje investimi pjesë çelik inoxështë relativisht i lartë në krahasim me proceset dhe materialet e tjera.
▶ Aftësitë eInvestime derdhje shkritore
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
▶ Procedura kryesore e prodhimit të derdhjes së investimeve
• Krijoni një model dylli ose kopje
• Spërkatni modelin e dyllit
• Investoni modelin e dyllit
• Eliminoni modelin e dyllit duke e djegur atë (brenda furrës ose në ujë të nxehtë) për të krijuar një myk.
• Derdhni me forcë metalin e shkrirë në kallëp
• Ftohja dhe ngurtësimi
• Hiqni spruen nga derdhjet
• Përfundoni dhe lustroni derdhjet e përfunduara të investimit
