Strehimi i valvulave me porosi prej çeliku të pandryshkshëm të prodhuar nga derdhja e investimeve nga shkritorja e derdhjes kineze mepërpunimit, trajtimi termik dhe shërbimet e trajtimit të sipërfaqes.
RMC castpjesë çeliku të derdhur precizeqë përmbushin ose tejkalojnë vazhdimisht pritjet e klientëve. Hedhja e investimit të dyllit të humbur na lejon të prodhojmëprodukte të derdhjes prej çeliku inoxtë vogla sa dhjetëra gram dhe dhjetëra kilogramë, në një gamë të gjerë lidhjesh me ngjyra dhe me ngjyra dhe me saktësi të jashtëzakonshme dimensionale.
Procesi i derdhjes së investimit të dyllit të humbur prodhon derdhje precize pothuajse në formë rrjete që shpesh kërkojnë pak ose aspak përpunim shtesë. Përfundimi që rezulton është gjithashtu shumë më i mirë se sa mund të arrihet përmes proceseve të tjera të derdhjes ose prodhimit. Forca dhe qëndrueshmëria e pjesëve të derdhjes e bëjnë veten ideale për aplikime me rezistencë të lartë ndaj konsumit që kërkojnë miliona cikle.
Hapat e procesit të hedhjes së investimeve:
Gjatë procesit të derdhjes së investimit, një model dylli është i veshur me një material qeramik, i cili, kur ngurtësohet, adopton gjeometrinë e brendshme të derdhjes së dëshiruar. Në shumicën e rasteve, pjesë të shumta derdhen së bashku për efikasitet të lartë duke bashkangjitur modele individuale dylli në një shkop qendror dylli të quajtur sprue. Dylli shkrihet jashtë modelit - kjo është arsyeja pse njihet edhe si procesi i dyllit të humbur - dhe metali i shkrirë derdhet në zgavër. Kur metali ngurtësohet, forma e qeramikës shkundet, duke lënë formën afër rrjetës së derdhjes së dëshiruar, e ndjekur nga përfundimi, testimi dhe paketimi.
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë (DSS) i referohet çelikut inox me ferrit dhe austenit secila që përbën rreth 50%. Në përgjithësi, përmbajtja e më pak fazave duhet të jetë së paku 30%. Në rastin e përmbajtjes së ulët të C, përmbajtja e Cr është 18% në 28%, dhe përmbajtja e Ni është 3% deri në 10%. Disa çelik inox të dyfishtë përmbajnë gjithashtu elementë aliazh si Mo, Cu, Nb, Ti dhe N.
Klasa e disponueshme e çelikut të pandryshkshëm në RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 8909, A 890 3A, 3A, 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
DSS ka karakteristikat e çelikut inox austenitik dhe ferritik. Krahasuar me ferritin, ai ka plasticitet dhe duktilitet më të lartë, pa brishtësi në temperaturën e dhomës dhe përmirëson ndjeshëm rezistencën e korrozionit ndërgranular dhe performancën e saldimit, duke ruajtur ende brishtësinë, përçueshmërinë e lartë termike dhe superplasticitetin si çeliku inox ferrit. Krahasuar me çelik inox austenitik, DSS ka forcë të lartë dhe rezistencë të përmirësuar ndjeshëm ndaj korrozionit ndërgranular dhe korrozionit të stresit të klorurit. Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë ka rezistencë të shkëlqyer korrozioni ndaj gropave dhe është gjithashtu një çelik inox që kursen nikelin.
Klasa ekuivalente e çelikut inox | |||||||
GRUPET | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
Çeliku inox martensitik dhe ferritik | 420 C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 kr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1,4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1,4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430 Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Çeliku inox austenitik | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304 litra | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316 litra | 1,4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316 litra | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317 litra | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316 Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
▶ Metalet me ngjyra dhe metalet me ngjyra përInvestime Casting, Procesi i hedhjes së dyllit të humbur:
• Hekuri gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Hekuri duktil ose hekuri nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Çeliku i karbonit: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Lidhjet e çelikut: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etj sipas kërkesës.
• Çelik inox: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 dhe lloje të tjera çeliku inox.
• Tunxh, bakër i kuq, bronz ose metale të tjera të lidhjeve me bazë bakri: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Materiale të tjera sipas kërkesave tuaja unike ose sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dhe GB
▶ Aftësitë eInvestime derdhje shkritore
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
Shërbimet | Përshkrimi |
Shërbimet e trajtimit të sipërfaqes | Veshje me pluhur, Anodizim, Elektrofotezë, Kromim, Lyerje, Largim me rërë, Nikelim, Zinkozim, Zbarkim, Lustrim, Bluing, Geormet, Zintek etj. |
Shërbimet e përpunimit preciz CNC | Thurje, frezim, tornim, grimim, shpim, mërzitje, trokitje, prerje me tela me elektrodë, bluarje etj. |
Inspektimi dhe kontrolli i cilësisë | Analizues i spektrit, CMM, Testues i fortësisë, Testues i rezistencës në tërheqje, Testor Yild Strentgh, Testues i presionit mbyllës, analizues i squfurit të karbonit, mikroskopi metalurgjik, testues i forcës së shtypit... etj. |


