Shtrirje me porosi të Kinës OEM prej çeliku inox të prodhuara nga procesi i derdhjes së mykut të rërës dhe përpunimit CNC.
Derdhja e rërës përdor rërë të gjelbër (rërë të lagësht) ose rërë të thatë për të formuar sistemet e formimit. Tëderdhja e rërës së gjelbërështë procesi më i vjetër i derdhjes i përdorur në histori. Gjatë bërjes së kallëpit, duhet të prodhohen modelet e bëra prej druri ose metali në mënyrë që të formohet zgavra e zgavrës. Metali i shkrirë derdhet më pas në zgavër për të formuar derdhjet pas ftohjes dhe ngurtësimit. Derdhja e rërës është më pak e kushtueshme se proceset e tjera të derdhjes si për zhvillimin e mykut ashtu edhe për pjesën e derdhjes së njësisë. Derdhja e rërës, gjithmonë nënkupton derdhjen me rërë të gjelbër (nëse nuk ka përshkrim të veçantë). Megjithatë, në ditët e sotme, proceset e tjera të derdhjes janë gjithashtu përdorimi i rërës për të bërë mykun. Ata kanë emrat e tyre, si p.shderdhja e kallëpit të guaskës, derdhje me rërë të veshur me rrëshirë furane (pa lloj pjekjeje),derdhja e humbur e shkumësdhe derdhje me vakum.
Ne kemi lloje të ndryshme derdhjeje për zgjedhjen tuaj. Pjesë e procesit opsional për projektin tuaj do të jetë zgjedhja e procesit të hedhjes që do t'i shërbejë më së miri nevojave tuaja. Forma më e njohur është derdhja me rërë e cila përfshin bërjen e një kopjeje të një pjese (ose modeli) të përfunduar që është e ngjeshur me rërë dhe aditivë lidhës për të formuar derdhjen përfundimtare. Modeli hiqet pasi të jetë formuar kallëpi ose mbresa dhe metali futet përmes një sistemi vrapues për të mbushur zgavrën. Rëra dhe metali ndahen dhe derdhja pastrohet dhe përfundon për dërgesë te klienti.
Tolerancat e derdhjes ndahen në tolerancat e derdhjes dimensionale (DCT) dhe tolerancat e derdhjes gjeometrike (GCT). Fonderia jonë dëshiron të flasë me ju nëse keni kërkesë të veçantë për tolerancat e kërkuara. Këtu në vijim janë shkalla e përgjithshme e tolerancave që mund të arrijmë me derdhjen tonë me rërë të gjelbër, derdhjen e mykut të guaskës dhe derdhjen me rërë me rrëshirë furan pa pjekje:
✔ Nota DCT nga derdhja e rërës së gjelbër: CTG10 ~ CTG13
✔ Klasa DCT nga derdhja e mykut Shell ose derdhja me rërë me rrëshirë Furan: CTG8 ~ CTG12
✔ Nota GCT nga derdhja e rërës së gjelbër: CTG6 ~ CTG8
✔ Klasa GCT nga derdhja e mykut Shell ose derdhja me rërë me rrëshirë furan: CTG4 ~ CTG7
Përparësitë e procesit të derdhjes së rërës
1- Kosto e ulët për shkak të materialeve të lira dhe të riciklueshme të mykut dhe pajisjeve të thjeshta të prodhimit.
2- Gamë e gjerë e peshës për njësi nga 0.10 kg në 500 kg ose edhe më e madhe.
3- Struktura e ndryshme nga tipi i thjeshtë në atë kompleks.
4- I përshtatshëm për kërkesat e prodhimit të sasive të ndryshme.
Materiale për procesin e hedhjes së rërës në RMC Foundry | |||
Kategoria | Klasa e Kinës | Nota e SHBA | Klasa e Gjermanisë |
Çeliku inox ferritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic çelik inox | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Çelik inox austenitik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.41. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Forcimi i reshjeve çeliku inox | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |

Shkritore për hedhjen e mykut të rërës
