Produkt për derdhje investimi me precizion prej çeliku inox me porosi

Produkt i derdhjes me porosi OEM me derdhje prej çeliku inoks me derdhje investimi precize + përpunim CNC. Procesi i mëtejshëm i disponueshëm: trajtimi termik, trajtimi i sipërfaqes, testimi dhe montimi.

Çelik inox është shkurtesa e çelikut inox dhe rezistent ndaj acidit. Quhet çelik inox që është rezistent ndaj mediave të dobëta korrozive si ajri, avulli dhe uji. Çeliku rezistent ndaj korrozionit quhet çelik rezistent ndaj acidit.

Për shkak të ndryshimit në përbërjen kimike midis çelikut të zakonshëm inox dhe çelikut rezistent ndaj acidit, rezistenca e tyre ndaj korrozionit është e ndryshme. Çeliku i zakonshëm inox në përgjithësi nuk është rezistent ndaj korrozionit të mediave kimike, ndërsa çeliku rezistent ndaj acidit është përgjithësisht jo-korroziv. Termi "çelik inox" jo vetëm që i referohet një lloji të vetëm çeliku inox, por gjithashtu i referohet më shumë se njëqind çeliqeve inox industriale. Çdo çelik inox i zhvilluar ka performancë të mirë në fushën e tij specifike të aplikimit.

Çelik inox shpesh ndahet në çelik inox martensitik, çelik inox ferritik, çelik inox austenitik, çelik inox austenitik-ferrit (duplex) dhe çelik inox që forcohet nga reshjet sipas gjendjes së mikrostrukturës. Përveç kësaj, sipas përbërjeve kimike, mund të ndahet në çelik inox krom, çelik inox krom nikel dhe çelik inox krom mangan azot, etj. Çelik inox CF8M është i barabartë me SS316/F316 dhe standard kinez 0Cr17Ni12Mo2.

Në prodhimin e derdhjes, shumica ederdhje çeliku inoxplotësohen ngaderdhje investimi. Sipërfaqja e derdhjeve prej çeliku inox të prodhuar nga derdhja e investimit është më e lëmuar dhe saktësia e dimensioneve është më e lehtë për t'u kontrolluar. Sigurisht, kostoja e investimit të derdhjes së pjesëve prej çeliku inox është relativisht e lartë në krahasim me proceset dhe materialet e tjera.

Derdhja e investimeve, e quajtur edhe derdhja e saktë ose derdhja e dyllit të humbur, përdoret gjerësisht pasi ofron derdhje asimetrike me detaje shumë të imta për t'u prodhuar relativisht me kosto të ulët. Procesi përfshin prodhimin e një derdhjeje metalike duke përdorur një kallëp zjarrdurues të bërë nga një model dylli.

Aplikacionet e pjesëve tona të derdhjes dhe përpunimit me porosi:
1. Pjesë automobili: Disku i frenave, shufra lidhëse, boshti i drejtimit, boshti i drejtimit, krahu i kontrollit, streha e kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e tufës, streha e tufës, rrotat, streha e filtrit, streha e bashkimit të CV-së, Kapaku i kyçjes.
2. Pjesët e kamionit: Krahët lëkundës, kuti ingranazhi, boshtet e lëvizjes, streha e marsheve, mbulesa e marsheve, syri tërheqës, shufra lidhëse, blloku i motorit, mbulesa e motorit, bulonat e bashkimit, ngritje e fuqisë, boshti me gunga, boshti me gunga, tavani i vajit.
3. Pjesë Hidraulike: Cilindër Hidraulik, Pompë Hidraulike, Strehimi Gerotor, Fletë, Tufa, Rezervuari Hidraulik, Koka Hidraulike e cilindrit, Kllapa Trekëndëshi i cilindrit Hidraulik.
4. Makineri bujqësore dhe pjesë traktori: Strehimi i ingranazheve, Mbulesa e ingranazheve, Shufra lidhëse, Shufra rrotulluese, Blloku i motorit, Mbulesa e motorit, Strehimi i pompës së vajit, kllapa, varëse, grep, kllapa.
5. Trenat hekurudhor dhe makinat e mallrave: Strehimi i amortizatorit, Mbulesa e amortizatorit, Strehimi i ingranazheve, Mbulesa e ingranazheve, Pyka dhe Koni, Rrotat, Sistemet e Frenave, Dorezat, Udhëzuesit.
6. Pjesët e makinerive të ndërtimit: ingranazhet, sedilja mbajtëse, pompa e marsheve, streha e kutisë së shpejtësisë, Mbulesa e kutisë së shpejtësisë, fllanxha, tufa, cilindër bumi, kllapa mbështetëse, rezervuari hidraulik, dhëmbët e kovës, kovë.
7. Pjesët e pajisjeve logjistike: Rrota, rrota, mbajtëse, cilindër hidraulik, pjesë këmbimi për kamionçinë, këllëf bllokimi.
8. Pjesët e valvulës dhe të pompës: Trupi i valvulës (strehimi), Disku i valvulës së fluturës, streha e valvulës së topit, fllanxha, lidhësi, çamçakëzi, shtytësi i hapur, shtytësi i mbyllur, streha e pompës (trupi), mbulesa e pompës.

Aftësitë eInvestime derdhje shkritore:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.

Përparësitë ePërbërësit e derdhjes së investimeve:
- Finim i shkëlqyeshëm dhe i lëmuar i sipërfaqes
- Toleranca të ngushta dimensionale.
- Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
- Aftësia për të hedhur mure të hollë, pra një komponent derdhjeje më e lehtë
- Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
- Drafti nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
- Zvogëloni nevojën për përpunim dytësor.
- Mbetje të pakta materiale.

Shërbimet me vlerë të shtuar në inxhinieri dhe prodhim: