Derdhje investimi me porosi të çelikut të karbonit për pjesë këmbimi kamionësh

Kina OEM çeliku karboni me porosipjesë këmbimi kamionëshnga derdhja e investimit të dyllit të humbur dhePërpunimi me saktësi CNC. Klasa e disponueshme nga çeliku me karbon të ulët, çeliku me karbon të mesëm deri tek çeliku me karbon të lartë sipas specifikimeve të ndryshme. Trajtimi sipërfaqësor i disponueshëm: Lyerje, Anodizim, Pasivim, Elektrolim, Zinkim, Veshje me Zink, Lustrim, Elektro-lustrim, Nikelim, Zierje, Gjeomet, Zintek.

Lidhja e karbonit është grupi i lidhjeve hekur-karbon me elementë të tjerë kimikë të rrallë si Si, Mn, P dhe S. Sipas nivelit të përmbajtjes së karbonit, çeliku i karbonit për derdhje përgjithësisht ndahet në çelik me karbon të ulët, çelik me karbon të mesëm dhe çeliku me karbon të lartë. Çeliqet e derdhura të karbonit të të gjitha vendeve në botë përgjithësisht klasifikohen sipas forcës së tyre dhe formulohen notat përkatëse. Në të njëjtën temperaturë, rrjedhshmëria e çelikut të shkrirë me përmbajtje të ndryshme karboni është e ndryshme. Sepse çeliqet me përmbajtje të ndryshme karboni kanë shkallë të ndryshme zhvillimi në dendrite. Sa më i madh të jetë intervali i temperaturës së zonës së kristalizimit (diferenca e temperaturës midis vijës së likuidusit dhe vijës solidus), aq më të zhvilluara janë kristalet dendritike të çelikut të karbonit, domethënë, aq më i keq është rrjedhshmëria e çelikut të shkrirë, gjë që rezulton në aftësia e çelikut të shkrirë për të mbushur kallëpin.

Për sa i përket përbërjes kimike të çelikut të karbonit, përveç fosforit dhe squfurit, nuk ka kufizime ose vetëm kufij të sipërm për elementët e tjerë kimikë. Sipas premisave të mësipërme, përbërja kimike e çelikut të derdhur me karbon përcaktohet nga shkritorja sipas vetive mekanike të kërkuara.

Metodat e trajtimit termik tëderdhjet e çelikut të karbonitjanë zakonisht pjekëse, normalizuese ose normalizuese + kalitje. Për disa derdhje çeliku me karbon të lartë, mund të përdoret edhe shuarja dhe kalitja, domethënë, shuarja + kalitja me temperaturë të lartë, në mënyrë që të përmirësohen vetitë mekanike gjithëpërfshirëse të derdhjeve të çelikut të karbonit. Derdhjet e vogla të çelikut të karbonit mund të shuhen drejtpërdrejt dhe të kaliten nga gjendja e derdhjes. Për derdhjet e çelikut të karbonit në shkallë të gjerë ose në formë komplekse, është e përshtatshme të kryhet trajtimi i shuarjes dhe kalitjes pas trajtimit normalizues.

Përparësitë eInvestime Casting：
✔ Finim i shkëlqyer dhe i lëmuar i sipërfaqes
✔ Toleranca të ngushta dimensionale.
✔ Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
✔ Aftësia për të derdhur mure të hollë, pra një komponent derdhjeje më e lehtë
✔ Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
✔ Draft nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
✔ Zvogëloni nevojën përpërpunimi dytësor.
✔ Mbetje të pakta materiale.

Hapat e procesit të hedhjes së investimeve:
Gjatë procesit të derdhjes së investimit, një model dylli është i veshur me një material qeramik, i cili, kur ngurtësohet, adopton gjeometrinë e brendshme të derdhjes së dëshiruar. Në shumicën e rasteve, pjesë të shumta derdhen së bashku për efikasitet të lartë duke bashkangjitur modele individuale dylli në një shkop qendror dylli të quajtur sprue. Dylli shkrihet jashtë modelit - kjo është arsyeja pse njihet edhe si procesi i dyllit të humbur - dhe metali i shkrirë derdhet në zgavër. Kur metali ngurtësohet, forma e qeramikës shkundet, duke lënë formën afër rrjetës së derdhjes së dëshiruar, e ndjekur nga përfundimi, testimi dhe paketimi.

Arsyeja pse zgjidhni RMC Foundry për derdhjet tuaja të personalizuara të çelikut:
- Centrik inxhinierik me fokus derdhjeje metalike
- Përvojë e gjerë me gjeometri komplekse dhe pjesë të vështira për t'u prodhuar
- Një gamë e gjerë materialesh, duke përfshirë lidhjet me ngjyra dhe me ngjyra
- Aftësitë e përpunimit të brendshëm CNC
- Zgjidhje me një ndalesë për derdhjet e investimeve dhe proceset dytësore
- Cilësi e qëndrueshme e garantuar
- Puna ekipore duke përfshirë prodhuesit e veglave, inxhinierët, shkritoret, makineistët dhe teknikët e prodhimit.
Aftësitë e investimit të RMC:
RMC është në gjendje të përmbushë specifikimet e materialit sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dhe GB. Ne kemi më shumë se 100 lidhje të ndryshme me ngjyra dhe me ngjyra, me të cilat derdhim pjesë duke përdorur kritere komplekse të projektimit. Kompleksi ynë dimensional dhe gjeometrikaktrime investimiprodhohen në formën e rrjetës, duke minimizuar nevojën për përpunim dytësor.