Derdhjet prej tunxhi përdoren gjerësisht në fushën e valvulave dhe pompave për shkak të performancës së shkëlqyer të materialeve prej tunxhi. Në RMC Foundry, ne kryesisht prodhojmëderdhje bronzime derdhje me rërë të gjelbër, derdhje me rërë të veshur me rrëshirë,derdhje investimidhe për derdhjet e mëdha prej bronzi, ne miratojmë gjithashtu procesin e derdhjes së humbur të shkumës dhe hedhjes me vakum. Në përgjithësi, derdhjet prej bronzi të prodhuara nga derdhja me rërë janë kategoria kryesore në shkritoren tonë.
Një aliazh bakri me zink si elementi kryesor lidhës zakonisht quhet bronz. Lidhja binare bakër-zink quhet bronz i zakonshëm, dhe bronzi tresh, kuaternar ose me shumë elementë i formuar duke shtuar një sasi të vogël elementësh të tjerë në bazë të lidhjes bakër-zink quhet bronz special. Bronzi i derdhur përdoret për prodhimin e bronzit për derdhjet. Derdhjet prej tunxhi përdoren gjerësisht në prodhimin e makinerive, valvulave dhe pompave, anijeve, aviacionit, automobilave, ndërtimit dhe sektorëve të tjerë industrialë, duke zënë një peshë të caktuar në materialet e rënda të metaleve me ngjyra, duke formuar seri bronzi të derdhur.
Krahasuar me bronzin dhe bronzin, tretshmëria e ngurtë e zinkut në bakër është shumë e madhe. Nën ekuilibrin normal të temperaturës, rreth 37% e zinkut mund të tretet në bakër, dhe rreth 30% e zinkut mund të tretet në gjendjen e derdhur, ndërsa kallaji bronzi në gjendjen e derdhur, fraksioni masiv i tretshmërisë së ngurtë të kallajit. në bakër është vetëm 5% deri në 6%. Pjesa masive e tretshmërisë së ngurtë të bronzit të aluminit në bakër është vetëm 7% deri në 8%. Prandaj, zinku ka një efekt të mirë forcues të tretësirës së ngurtë në bakër. Në të njëjtën kohë, shumica e elementeve aliazh gjithashtu mund të shpërndahen në bronz në shkallë të ndryshme, duke përmirësuar më tej vetitë e tij mekanike, në mënyrë që bronzi, veçanërisht disa prej bronzi të veçantë të ketë karakteristikat e forcës së lartë. Çmimi i zinkut është më i ulët se ai i aluminit, bakrit dhe kallajit dhe është i pasur me burime. Sasia e zinkut të shtuar në bronz është relativisht e madhe, kështu që kostoja e bronzit është më e ulët se bronzi i kallajit dhe bronzi alumini. Tunxh ka një gamë të vogël të temperaturës së ngurtësimit, rrjedhshmëri të mirë dhe shkrirje të përshtatshme.
Për shkak se bronzi ka karakteristikat e lartpërmendura të forcës së lartë, çmimit të ulët dhe performancës së mirë të derdhjes, bronzi ka më shumë varietete, prodhim më të madh dhe aplikim më të gjerë se bronzi i kallajit dhe bronzi i aluminit në lidhjet e bakrit. Sidoqoftë, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj korrozionit të bronzit nuk janë aq të mira sa bronzi, veçanërisht rezistenca ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj konsumit të bronzit të zakonshëm janë relativisht të ulëta. Vetëm kur shtohen disa elementë të aliazhit për të formuar bronz të ndryshëm të veçantë, rezistenca e tij ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj korrozionit janë përmirësuar dhe përmirësuar.
Derdhjet prej bronzi dhe derdhjet prej bronzi janë të dyja derdhje aliazhi me bazë bakri, të cilat mund të derdhen nga proceset e derdhjes së rërës dhe të investimit. Tunxh është një aliazh i përbërë nga bakri dhe zinku. Tunxh i përbërë nga bakri dhe zinku quhet tunxh i zakonshëm. Nëse bëhet fjalë për një shumëllojshmëri lidhjesh të përbërë nga më shumë se dy elementë, quhet bronz special. Tunxh është një aliazh bakri me zinkun si element kryesor. Me rritjen e përmbajtjes së zinkut, forca dhe plasticiteti i aliazhit rriten ndjeshëm, por vetitë mekanike do të ulen ndjeshëm pasi të kalojnë 47%, kështu që përmbajtja e zinkut në bronz është më pak se 47%. Përveç zinkut, bronzi i derdhur shpesh përmban elementë aliazh si silikoni, mangani, alumini dhe plumbi.
Materialet e disponueshme përShkritore e hedhjes së rërësnë RMC:
• Tunxh, bakër i kuq, bronz ose metale të tjera të lidhjeve me bazë bakri: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Hekuri gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Hekuri duktil ose hekuri nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumini dhe lidhjet e tyre
• Materiale të tjera sipas kërkesave tuaja unike ose sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dhe GB
| Aftësitë e derdhjes së rërës në RMC Foundry | ||
| Përshkrimi | Derdhja me dorë | Derdhja me makina automatike |
| Madhësia maksimale e akteve | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Gama e peshës së derdhjes | 0,5 kg - 1000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Kapaciteti vjetor | 5000 ton - 6000 ton | 8,000 ton - 10,000 ton |
| Toleranca e hedhjes | Me kërkesë ose standard (ISO8062-2013 ose GB/T 6414-1999) | |
| Materialet e derdhjes | Rërë e gjelbër, Rërë e veshur me rrëshirë, Rërë pa pjekje | |
| Derdhja e metaleve dhe lidhjeve | Hekur gri, Hekur duktil, Gize, Çelik inox, Aliazhe, Tunxh, Bronz...etj. | |
