Produkt i personalizuar i derdhjes së çelikut me aliazh nga derdhja e investimeve të silikatit të natriumit

Hedhja e investimeve (hedhja e dyllit të humbur) është një metodë e procesit të derdhjes me saktësi që mund të prodhojë detaje komplekse në formë afër rrjetës duke përdorur përsëritjen e modeleve të dyllit. Hedhja e investimeve ose dylli i humbur është një proces formimi metalik që zakonisht përdor një model dylli të rrethuar nga një guaskë qeramike për të bërë një kallëp qeramike. Kur guaska thahet, dylli shkrihet duke lënë vetëm mykun. Pastaj komponenti i derdhjes formohet duke derdhur metalin e shkrirë në kallëp qeramik.

Sipas lidhësve të ndryshëm për ndërtimin e guaskës, derdhja e investimit mund të ndahet në derdhje investimi të lidhësit me sol silicë, derdhje investimi për lidhësin e xhamit të ujit dhe derdhje investimi me përzierjet e tyre si materiale lidhëse.

Xhami i ujit, i njohur gjithashtu si silikati i natriumit, është një lloj silikati i tretshëm i metalit alkalik, i cili është i qelqtë në gjendje të ngurtë dhe formon një tretësirë ​​xhami uji kur shpërndahet në ujë. Sipas ndryshimit të metaleve alkaline që përmbahen, ekzistojnë dy lloje qelqi uji me kalium dhe gota me ujë me sode. Ky i fundit tretet lehtësisht në ujë, përmban më pak papastërti dhe ka performancë të qëndrueshme. Prandaj, xhami i ujit për derdhje investimi është qelqi i ujit me natrium, përkatësisht Na20·mSiO2, Një zgjidhje ujore koloidale transparente ose e tejdukshme e formuar pas hidrolizës. Përbërësit kryesorë kimikë të xhamit të ujit janë oksidi i silikonit dhe oksidi i natriumit. Përveç kësaj, ai gjithashtu përmban një sasi të vogël të papastërtive. Xhami i ujit nuk është një përbërje e vetme, por një përzierje e përbërësve të shumtë.

Në procesin e derdhjes së investimit, lidhësi dhe veshja e xhamit të ujit kanë performancë të qëndrueshme, çmim të ulët, cikël të shkurtër të prodhimit të guaskës dhe aplikim të përshtatshëm. Procesi i prodhimit të guaskës së qelqit të ujit është i përshtatshëm për prodhimin e derdhjeve investuese si çeliku me karbon, çeliku me aliazh të ulët, giza, bakri dhe lidhjet e aluminit që kërkojnë më pak cilësi sipërfaqësore.

Pjesë këmbimi të makinerive të derdhjes së aliazhit të çelikut me porosi ngaprocesi i derdhjes së investimit të dyllit të humburme gotë uji (tretësira ujore e silikatit të natriumit) si materiale lidhëse për prodhimin e guaskës. Cilësia e bërjes së guaskës ndikon në saktësinë e derdhjeve përfundimtare dhe për këtë arsye është një proces shumë kritik gjatë derdhjes së investimit. Cilësia e guaskës lidhet drejtpërdrejt me ashpërsinë dhe tolerancën dimensionale të derdhjes përfundimtare. Prandaj, është një detyrë e rëndësishme për shkritoren e derdhjes së investimeve që të zgjedhë një metodë të përshtatshme prodhimi për guaskën e mykut.Sipas ngjitësve të ndryshëm ose materialeve lidhëse për prodhimin e guaskës së kallëpit, kallëpet e derdhjes së investimit mund të ndahen në predha ngjitëse të qelqit të ujit, predha ngjitëse sol silicë, predha ngjitëse etil silikat dhe predha të përbërë etil silikat-sol silicë. Këto metoda modelimi janë metodat më të përdorura në hedhjen e investimeve.

Mould Shell nga Water Glass (tretësirë ​​ujore e silikatit të natriumit)
Derdhja e investimit e prodhuar nga derdhja e guaskës së xhamit me ujë ka vrazhdësi të lartë sipërfaqësore, saktësi të ulët dimensionale, cikël të shkurtër të prodhimit të guaskës dhe çmim të ulët. Ky proces përdoret gjerësisht në hedhjen e çelikut të karbonit, çelikut me aliazh të ulët, aliazh alumini dhe aliazh bakri.

Mould Shell nga Silica Sol Shell (një shpërndarje e grimcave silicë në shkallë nano në ujë ose tretës)
Derdhja e investimit të solit silicë ka vrazhdësi të ulët, saktësi të lartë dimensionale dhe cikël të gjatë të prodhimit të guaskës. Ky proces përdoret gjerësisht në derdhjet e aliazheve rezistente ndaj nxehtësisë në temperaturë të lartë, derdhjet e çelikut rezistente ndaj nxehtësisë, derdhjet prej çeliku inox, derdhjet prej çeliku të karbonit, derdhjet me aliazh të ulët, derdhjet e aliazhit të aluminit dhe derdhjet e aliazhit të bakrit.

Mould Shell nga Etil Silikat Shell
Në derdhjen e investimeve, derdhjet e bëra duke përdorur silikat etilik si lidhës për të bërë guaskën të kenë vrazhdësi të ulët sipërfaqësore, saktësi të lartë dimensionale dhe një cikël të gjatë të prodhimit të guaskës. Ky proces përdoret gjerësisht në derdhjet e aliazheve rezistente ndaj nxehtësisë, derdhjet prej çeliku rezistente ndaj nxehtësisë, derdhjet prej çeliku inox, derdhjet prej çeliku të karbonit, derdhjet me aliazh të ulët, derdhjet e aliazhit të aluminit dhe derdhjet e aliazhit të bakrit.

Çeliku i karbonit, çeliku me aliazh të ulët dhe derdhjet prej çeliku të veglave përdoren në disaaplikimet industrialedhe mjediset. Me notat e tyre të shumta, çeliku dhe lidhjet e tyre mund të trajtohen me nxehtësi për të përmirësuar rendimentin dhe forcën e tij në tërheqje; dhe, rregulloni fortësinë ose duktilitetin sipas nevojave të aplikimit të inxhinierit ose vetive mekanike të dëshiruara.

Derdhjet investuese të çelikut të aliazhuar rezistente ndaj konsumit janë pjesët e derdhjes të prodhuara nga procesi i derdhjes së investimit të dyllit të humbur të bërë nga çeliku i aliazhuar rezistent ndaj konsumit. Në RMC Foundry, proceset kryesore të derdhjes së rërës që mund të përdorim për çelikun e aliazhuar rezistent ndaj konsumit janë derdhja me rërë të gjelbër, derdhja e rërës e veshur me rrëshirë, derdhja e mykut të rërës pa pjekje, derdhja e humbur me shkumë, derdhja me vakum dhe derdhja e investimeve. Trajtimi termik, trajtimi i sipërfaqes dhe përpunimi me CNC janë gjithashtu të disponueshme në fabrikën tonë sipas vizatimeve dhe kërkesave tuaja.

Ndër një shumëllojshmëri të gjerë të lidhjeve të derdhjes, çeliku i derdhur rezistent ndaj konsumit është një çeliku i lidhur shumë i përdorur gjerësisht. Çeliku i derdhur rezistent ndaj konsumit kryesisht përmirëson rezistencën ndaj konsumit të derdhjeve të çelikut duke shtuar përmbajtje të ndryshme të elementeve aliazh, si mangani, kromi, karboni, etj., në aliazh. Në të njëjtën kohë, rezistenca ndaj konsumit të derdhjeve prej çeliku rezistente ndaj konsumit varet gjithashtu nga metoda e trajtimit termik të përdorur nga shkritorja dhe struktura e derdhjes.

Sipas karakteristikave të ndryshme të veshjes, veshja e derdhjeve të çelikut mund të ndahet në veshin gërryes, veshin ngjitës, veshin e lodhjes, konsumimin e korrozionit dhe veshin e mërzitjes. Derdhjet e çelikut rezistente ndaj konsumit përdoren kryesisht në fusha industriale me kushte komplekse pune dhe kërkesa të larta të performancës mekanike, si minierat, metalurgjia, ndërtimi, energjia, petrokimia, ruajtja e ujit, bujqësia dhe industritë e transportit. Derdhjet prej çeliku rezistente ndaj konsumit përdoren më së shumti në kushte gërryerjeje me një ngarkesë të caktuar ndikimi, si pajisjet bluarëse, ekskavatorët, dërrmuesit, traktorët, etj.

Aftësitë eInvestime derdhje shkritore:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.

Përparësitë ePërbërësit e derdhjes së investimeve:
- Finim i shkëlqyeshëm dhe i lëmuar i sipërfaqes
- Toleranca të ngushta dimensionale.
- Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
- Aftësia për të hedhur mure të hollë, pra një komponent derdhjeje më e lehtë
- Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
- Drafti nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
- Zvogëloni nevojën për përpunim dytësor.
- Mbetje të pakta materiale.