Produkt për hedhjen e investimeve të aliazhit të bakrit

Hedhja e investimeve, e cila njihet edhe hedhja e dyllit të humbur osederdhje precize, i referohet formimit të qeramikës rreth modeleve të dyllit për të krijuar një kallëp me shumë ose një pjesë për të marrë metalin e shkrirë. Ky proces përdor një proces modeli dylli të derdhur me injeksion shpenzues për të arritur forma komplekse me cilësi të jashtëzakonshme sipërfaqësore. Për të krijuar një kallëp, një model dylli ose një grup modelesh, zhytet në material qeramik disa herë për të ndërtuar një guaskë të trashë. Procesi i de-dyllit pasohet më pas nga procesi i tharjes së guaskës. Më pas prodhohet guaska qeramike pa dyll. Metali i shkrirë derdhet më pas në zgavrat ose grupimin e guaskës qeramike dhe pasi të jetë ngurtësuar dhe ftohur, guaska qeramike shkëputet për të zbuluar objektin metalik të derdhur përfundimtar. Derdhjet e investimit me precizion mund të arrijnë saktësi të jashtëzakonshme si për pjesët e derdhjes të vogla ashtu edhe për ato të mëdha në një gamë të gjerë materialesh.

Hapat e procesit të hedhjes së investimeve:
Gjatë procesit të derdhjes së investimit, një model dylli është i veshur me një material qeramik, i cili, kur ngurtësohet, adopton gjeometrinë e brendshme të derdhjes së dëshiruar. Në shumicën e rasteve, pjesë të shumta derdhen së bashku për efikasitet të lartë duke bashkangjitur modele individuale dylli në një shkop qendror dylli të quajtur sprue. Dylli shkrihet jashtë modelit - kjo është arsyeja pse njihet edhe si procesi i dyllit të humbur - dhe metali i shkrirë derdhet në zgavër. Kur metali ngurtësohet, forma e qeramikës shkundet, duke lënë formën afër rrjetës së derdhjes së dëshiruar, e ndjekur nga përfundimi, testimi dhe paketimi.

Për çfarë përdoren aktet e investimit?
Kallëp investimipërdoren gjerësisht në pompa dhe valvola, automobila, kamionë, hidraulikë, kamionë forklift dhe shumë industri të tjera. Për shkak të tolerancës së tyre të jashtëzakonshme ndaj derdhjes dhe përfundimit të shkëlqyeshëm, derdhjet e humbura të dyllit përdoren gjithnjë e më shumë. Veçanërisht, derdhjet e investimit prej çeliku inox luajnë një rol të rëndësishëm jetik në ndërtimin e anijeve dhe varkave, sepse ato kanë performancë të fortë kundër ndryshkut.

Ka disa arsye për të zgjedhurRMC investim derdhje shkritoresi burimi juaj për derdhjet e investimeve, këto përfshijnë:
- Centrik inxhinierik me fokus derdhjeje metalike
- Përvojë e gjerë me gjeometri komplekse dhe pjesë të vështira për t'u prodhuar
- Një gamë e gjerë materialesh, duke përfshirë lidhjet me ngjyra dhe me ngjyra
- Aftësitë e përpunimit të brendshëm CNC
- Zgjidhje me një ndalesë për derdhjet e investimeve dhe proceset dytësore
- Cilësi e qëndrueshme e garantuar
- Puna ekipore duke përfshirë prodhuesit e veglave, inxhinierët, shkritoret, makineistët dhe teknikët e prodhimit.

Meqenëse lidhjet me bazë bakri, bronzi dhe bronzi mund të formohen në pjesë shumë komplekse, duke i bërë ato ideale përprocesi i hedhjes së investimeve. Luhatjet e vazhdueshme të kostos mund t'i bëjnë këto materiale shumë të ndjeshme ndaj çmimit, duke i bërë mbetjet shumë të kushtueshme, veçanërisht kur merret parasysh përpunimi dhe/ose farkëtimi me CNC si një proces prodhimi për të prodhuar pjesët tuaja të derdhjes. Bakri i pastër zakonisht nuk derdhet. Derdhja e investimit (dylli i humbur) është një metodë e derdhjes me saktësi të detajeve komplekse në formë afër rrjetës duke përdorur përsëritjen e modeleve të dyllit. Hedhja e investimeve ose dylli i humbur është një proces formimi metalik që zakonisht përdor një model dylli të rrethuar nga një guaskë qeramike për të bërë një kallëp qeramike. Kur guaska thahet, dylli shkrihet duke lënë vetëm mykun. Pastaj komponenti i derdhjes formohet duke derdhur metalin e shkrirë në kallëp qeramik.

Tunxh është një aliazh i përbërë nga bakri dhe zinku. Tunxh i përbërë nga bakri dhe zinku quhet tunxh i zakonshëm. Nëse bëhet fjalë për një shumëllojshmëri lidhjesh të përbërë nga më shumë se dy elementë, quhet bronz special. Tunxh është një aliazh bakri me zinkun si element kryesor. Me rritjen e përmbajtjes së zinkut, forca dhe plasticiteti i aliazhit rriten ndjeshëm, por vetitë mekanike do të ulen ndjeshëm pasi të kalojnë 47%, kështu që përmbajtja e zinkut në bronz është më pak se 47%. Përveç zinkut, bronzi i derdhur shpesh përmban elementë aliazh si silikoni, mangani, alumini dhe plumbi.

Bronzi i derdhjes ka veti mekanike më të larta se bronzi, por çmimi është më i ulët se bronzi. Bronzi i derdhur përdoret shpesh për shkurre mbajtëse për qëllime të përgjithshme, tufa, ingranazhe dhe pjesë dhe valvola të tjera rezistente ndaj konsumit dhe pjesë të tjera rezistente ndaj korrozionit. Tunxh ka rezistencë të fortë ndaj konsumit. Tunxh përdoret shpesh për të bërë valvola, tuba uji, tuba lidhës për kondicionerët e brendshëm dhe të jashtëm dhe radiatorë.