Përpunimi është një proces në të cilin një material (shpesh metal) pritet në formën dhe madhësinë përfundimtare të dëshiruar nga një proces i kontrolluar i heqjes së materialit. Proceset që kanë këtë temë të përbashkët, heqjen e materialit të kontrolluar, sot njihen kolektivisht si prodhim zbritës, në dallim nga proceset e shtimit të materialeve të kontrolluara, të cilat njihen si prodhim aditiv. Pikërisht ajo që nënkupton pjesa "e kontrolluar" e përkufizimit mund të ndryshojë, por pothuajse gjithmonë nënkupton përdorimin e veglave të makinerive (përveç vetëm veglave elektrike dhe veglave të dorës).
Përpunimi është një pjesë e prodhimit të shumë njerëzveprodhime metalike, por mund të përdoret gjithashtu në materiale të tilla si druri, plastika, qeramika dhe kompozitat. Një person i specializuar në përpunimin quhet makinist. Një dhomë, ndërtesë ose kompani ku kryhet përpunimi quhet makineri. Pjesa më e madhe e përpunimit modern kryhet nga kontrolli numerik kompjuterik (CNC), në të cilin kompjuterët përdoren për të kontrolluar lëvizjen dhe funksionimin e mullinjve, tornove dhe makinerive të tjera prerëse. Kjo rrit efikasitetin, pasi makina CNC funksionon pa pilot, duke ulur kështu kostot e punës për dyqanet e makinerive.
Aftësitë e përpunimit me precizion CNC në RMC Foundry | |||
Objektet | Sasia | Gama e madhësisë (mm) | Kapaciteti vjetor |
Qendra vertikale e përpunimit (VMC) | 48 komplete | 1500 × 1000 × 800 | 6000 ton ose 300000 copë |
Qendra e përpunimit horizontal (VMC) | 12 komplete | 1200 × 800 × 600 | 2000 ton ose 100000 copë |
Makinë CNC | 60 komplete | Maksimumi i rrotullimit φ600 | 5000 ton ose 600000 copë |
Standardi i Tolerancës: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusi) ose GBT 6414 (Kinë). |
Tre proceset kryesore të përpunimit klasifikohen si tornimi, shpimi dhe bluarja. Operacione të tjera që bien në kategori të ndryshme përfshijnë formësimin, planifikimin, mërzitjen, prerjen dhe sharrimin.
Operacionet e rrotullimit janë operacione që rrotullojnë pjesën e punës si metodë kryesore e lëvizjes së metalit kundër veglës prerëse. Tornot janë mjeti kryesor i makinës që përdoret në tornime.
Operacionet e bluarjes janë operacione në të cilat vegla prerëse rrotullohet për të sjellë skajet prerëse në përballje me pjesën e punës. Makinat e bluarjes janë mjeti kryesor i makinerisë që përdoret në bluarje.
Operacionet e shpimit janë operacione në të cilat vrimat prodhohen ose rafinohen duke vënë në kontakt me pjesën e punës një prerës rrotullues me skajet prerëse në skajin e poshtëm. Operacionet e shpimit kryhen kryesisht në presa shpuese, por ndonjëherë në torno ose mullinj.
Operacionet e ndryshme janë operacione që, në mënyrë rigoroze, mund të mos jenë operacione përpunimi në atë që mund të mos jenë operacione të prodhimit të rrëshqitjes, por këto operacione kryhen në një vegël makinerie tipike. Djegia është një shembull i një operacioni të ndryshëm. Djegia nuk prodhon sfungjer, por mund të kryhet në një torno, mulli ose shtypës shpuese.
Një pjesë e papërfunduar e punës që kërkon përpunim do të duhet të ketë një pjesë të materialit të prerë për të krijuar një produkt të përfunduar. Një produkt i përfunduar do të ishte një pjesë e punës që plotëson specifikimet e përcaktuara për atë pjesë të punës nga vizatimet inxhinierike ose projektet. Për shembull, një pjesë e punës mund të kërkohet të ketë një diametër të jashtëm specifik. Një torno është një vegël makine që mund të përdoret për të krijuar atë diametër duke rrotulluar një pjesë metalike të punës, në mënyrë që një mjet prerës të mund të presë metalin, duke krijuar një sipërfaqe të lëmuar, të rrumbullakët që përputhet me diametrin e kërkuar dhe përfundimin e sipërfaqes. Një stërvitje mund të përdoret për të hequr metalin në formën e një vrime cilindrike. Mjete të tjera që mund të përdoren për lloje të ndryshme të heqjes së metaleve janë makinat bluarëse, sharrat dhe makinat bluarëse. Shumë nga këto teknika të njëjta përdoren në përpunimin e drurit.
Teknikat e avancuara të përpunimit përfshijnë saktësinëPërpunimi me CNC, përpunimi i shkarkimit elektrik (EDM), erozioni elektro-kimik, prerja me lazer ose prerja me rrymë uji për të formuar pjesët metalike të punës.
Si një sipërmarrje tregtare, përpunimi kryhet në përgjithësi në një makineri, e cila përbëhet nga një ose më shumë dhoma pune që përmbajnë vegla makinerish kryesore. Edhe pse një makineri mund të jetë një funksion i pavarur, shumë biznese mbajnë dyqane të brendshme makinerish që mbështesin nevojat e specializuara të biznesit.
Përpunimi kërkon vëmendje për shumë detaje që një pjesë e punës të përmbushë specifikimet e përcaktuara në vizatimet inxhinierike ose projektet. Përveç problemeve të dukshme që lidhen me përmasat e sakta, ekziston problemi i arritjes së përfundimit të duhur ose lëmimit të sipërfaqes në pjesën e punës. Përfundimi inferior i gjetur në sipërfaqen e përpunuar të një pjese të punës mund të shkaktohet nga shtrëngimi i gabuar, një mjet i shurdhër ose prezantimi i papërshtatshëm i një vegle. Shpesh, ky përfundim i dobët i sipërfaqes, i njohur si zhurmë, është i dukshëm nga një përfundim i valëzuar ose i parregullt dhe shfaqja e valëve në sipërfaqet e përpunuara të pjesës së punës.
Përpunimi është çdo proces në të cilin një mjet prerës përdoret për të hequr copëzat e vogla të materialit nga pjesa e punës (pjesa e punës shpesh quhet "punë"). Për të kryer operacionin, kërkohet lëvizje relative midis veglës dhe punës. Kjo lëvizje relative arrihet në shumicën e operacioneve të përpunimit me anë të një lëvizjeje parësore, të quajtur "shpejtësia e prerjes" dhe një lëvizje dytësore e quajtur "ushqim". Forma e mjetit dhe depërtimi i tij në sipërfaqen e punës, të kombinuara me këto lëvizje, prodhojnë formën e dëshiruar të sipërfaqes së punës që rezulton.
Operacionet e përpunimit
Ka shumë lloje të operacioneve të përpunimit, secila prej të cilave është në gjendje të gjenerojë një pjesë të caktuar gjeometrie dhe teksturë sipërfaqësore.
Në tornim, një mjet prerës me një skaj të vetëm prerës përdoret për të hequr materialin nga një pjesë e punës rrotulluese për të krijuar një formë cilindrike. Lëvizja parësore sigurohet duke rrotulluar pjesën e punës, dhe lëvizja e ushqimit arrihet duke lëvizur veglën prerëse ngadalë në një drejtim paralel me boshtin e rrotullimit të pjesës së punës.
Shpimi përdoret për të krijuar një vrimë të rrumbullakët. Ajo realizohet nga një mjet rrotullues që zakonisht ka dy ose katër skaje prerëse spirale. Mjeti futet në një drejtim paralel me boshtin e tij të rrotullimit në pjesën e punës për të formuar vrimën e rrumbullakët.
Në të mërzitshëm, një mjet me një majë të vetme me majë të përkulur futet në një vrimë të bërë përafërsisht në një pjesë të punës që rrotullohet për të zmadhuar pak vrimën dhe për të përmirësuar saktësinë e saj. Është një operacion i mirë përfundimi që përdoret në fazat përfundimtare të prodhimit të produktit.
Reaming është një nga operacionet e përmasave që heq një sasi të vogël metali nga një vrimë tashmë e shpuar.
Në bluarje, një mjet rrotullues me skaje të shumta prerëse lëviz ngadalë në lidhje me materialin për të krijuar një sipërfaqe të rrafshët ose të drejtë. Drejtimi i lëvizjes së ushqimit është pingul me boshtin e rrotullimit të mjetit. Lëvizja e shpejtësisë sigurohet nga prerësi rrotullues i mullirit. Dy format bazë të bluarjes janë: Frezimi periferik dhe Frezimi me fytyrë.
Operacione të tjera konvencionale të përpunimit përfshijnë formësimin, planifikimin, prerjen dhe sharrimin. Gjithashtu, bluarja dhe operacionet e ngjashme gërryese shpesh përfshihen në kategorinë e përpunimit.
Një mjet prerës ka një ose më shumë tehe prerëse të mprehta dhe është bërë nga një material që është më i fortë se materiali i punës. Buza e prerjes shërben për të ndarë çipin nga materiali i punës mëmë. Të lidhura me skajin prerës janë dy sipërfaqet e mjetit:
Fytyra me grabujë dhe krahu.
Faqja e raketës e cila drejton rrjedhën e çipit të sapoformuar, është e orientuar në një kënd të caktuar quhet këndi i grabitjes "α". Ajo matet në lidhje me rrafshin pingul me sipërfaqen e punës. Këndi i grabitjes mund të jetë pozitiv ose negativ. Krahu i veglës siguron një hapësirë midis veglës dhe sipërfaqes së punës të sapoformuar, duke mbrojtur kështu sipërfaqen nga gërryerja, e cila do të degradonte përfundimin. Ky kënd midis sipërfaqes së punës dhe sipërfaqes së krahut quhet këndi i relievit. Ekzistojnë dy lloje themelore të mjeteve prerëse:
Mjet me një pikë dhe vegël me shumë teknologji
Një vegël me një pikë ka një teh prerës dhe përdoret për kthim, mërzitje dhe planifikim. Gjatë përpunimit, pika e mjetit depërton nën sipërfaqen origjinale të punës të pjesës së punës. Pika ndonjëherë rrumbullakohet në një rreze të caktuar, e quajtur rrezja e hundës.
Veglat me shumë tehe të fundit kanë më shumë se një skaj prerës dhe zakonisht e arrijnë lëvizjen e tyre në raport me pjesën e punës duke rrotulluar. Shpimi dhe bluarja përdorin mjete rrotulluese me shumë teknologji. Megjithëse format e këtyre mjeteve janë të ndryshme nga një vegël me një pikë, shumë elementë të gjeometrisë së veglave janë të ngjashme.


Produktet e përpunimit CNC të hekurit gri

Produkte të përpunuara me aliazh alumini CNC
-
Shtytës i personalizuar prej çeliku inox nga Investimi C...
-
Alloy Steel Casting nga Sand Mold Casting
-
Produkt i përpunimit preciz CNC bronzi / Fllanxha
-
Derdhje e personalizuar e investimeve të çelikut të karbonit për Truc...
-
Kallëp rërë çeliku aliazh
-
Kallëpe çeliku rezistente ndaj nxehtësisë nga Investment Cas...