Shtytës i hapur i pompës centrifugale prej çeliku inox me derdhje investimi,Përpunimi me CNCdhe balancimin dinamik.
Hapat e procesit të hedhjes së investimeve:
Gjatë procesit të derdhjes së investimit, një model dylli është i veshur me një material qeramik, i cili, kur ngurtësohet, adopton gjeometrinë e brendshme të derdhjes së dëshiruar. Në shumicën e rasteve, pjesë të shumta derdhen së bashku për efikasitet të lartë duke bashkangjitur modele individuale dylli në një shkop qendror dylli të quajtur sprue. Dylli shkrihet jashtë modelit - kjo është arsyeja pse njihet edhe si procesi i dyllit të humbur - dhe metali i shkrirë derdhet në zgavër. Kur metali ngurtësohet, forma e qeramikës shkundet, duke lënë formën afër rrjetës së derdhjes së dëshiruar, e ndjekur nga përfundimi, testimi dhe paketimi.
CF8M është një çelik inox austenitik i derdhur i mbuluar nga standardet ASTM A351, ASTM A743 dhe ASTM A744. CF8M e barabartë me SS 316/F 316 dhe standardin kinez 0Cr17Ni12Mo2. CF8M është një modifikim i mbajtësit të molibdenit të aliazhit CF8 dhe është ekuivalenti i derdhur i çelikut inox AISI 316 të farkëtuar. Prania e molibdenit rrit rezistencën e përgjithshme ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj gropave nga kloruret. Lidhja përdoret në kushte të buta acidike dhe alkaline dhe për trajtimin e acideve citrik, oksalik dhe fosforik. Çelik inox CF8M është kryesisht i njëjtë me SS 316, F 316 dhe TP 316. Por ato janë të përcaktuara në standarde të ndryshme dhe vetitë e tyre kimike dhe mekanike janë gjithashtu pak të ndryshme. CF8M është përcaktuar në ASMT A351, ASMT A743 dhe ASTM A744, i cili është vetëm për qëllime derdhjeje. SS 316 është përcaktuar në ASTM A240 dhe ASTM A276, është për pllaka, fletë, shirita ose shufra çeliku inox. Një klasë tjetër quhet F316, e cila është nga ASTM A182 vetëm për pjesë të falsifikuara. TP316 do të gjendet në ATSTM A376 vetëm për tubacione. Aplikimet kryesore të mbulesës prej çeliku inoks të derdhur CF8M: shtytës, helikë, këllëf pompash, trupa valvulash dhe pllaka shtypi. Trajtimi i zakonshëm termik për CF8M është tretësirë e ngurtë duke u ngrohur në më shumë se 1900 °F (1040 °C), duke e mbajtur për një kohë të mjaftueshme dhe më pas duke e shuar në ujë ose duke ftohur shpejt me mjete të tjera.
| Të dhënat teknike të hedhjes së investimeve në RMC | |
| R&D | Softueri: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Koha për zhvillimin dhe mostrat: 25 deri në 35 ditë | |
| Metal i shkrirë | Çelik inox ferrit, çelik inox martensitik,Çelik inox austenitik, Ngurtësimi i reshjeve, çeliku inox, çelik inox dyfish |
| Çeliku i karbonit, çeliku i aliazhuar, çeliku i veglave, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, | |
| Aliazh me bazë nickle, aliazh alumini, aliazh me bazë bakri, aliazh me bazë kobalti | |
| Standard metalik | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material për ndërtimin e guaskës | Sol silicë (silicë e precipituar) |
| Gotë uji (Silikat natriumi) | |
| Përzierjet e silicës sol dhe qelqit me ujë | |
| Parametri teknik | Pesha e copës: 2 gram deri në 200 kilogramë |
| Dimensioni maksimal: 1000 mm për diametër ose gjatësi | |
| Trashësia minimale e murit: 1.5 mm | |
| Vrazhdësia e derdhjes: Ra 3,2-6,4, Vrazhdësia e përpunimit: Ra 1,6 | |
| Toleranca e derdhjes: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleranca e përpunimit: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Bërthama e brendshme: Bërthama qeramike, Bërthama ure, Bërthama dylli e tretshme në ujë | |
| Trajtimi me nxehtësi | Normalizimi, kalitja, shuarja, pjekja, tretësira, karburizimi. |
| Trajtimi sipërfaqësor | Lustrim, rërë / shpërthyes, zink, nikel, trajtim oksidimi, fosfatim, lyerje me pluhur, gjeormet, anodizim |
| Testimi i dimensioneve | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Matësi i thellësisë, matësit e lartësisë, matësit e lëvizjes/mos shkoni, pajisje speciale |
| Inspektimi kimik | Analiza e përbërjes kimike (20 elemente kimike), Inspektimi i pastërtisë, Inspektimi radiografik me rreze X, analizues karboni-squfuri |
| Inspektimi fizik | Balancim dinamik, balancim statik, veti mekanike (ngurtësia, qëndrueshmëria e rendimentit, qëndrueshmëria në tërheqje), zgjatim |
| Kapaciteti prodhues | Më shumë se 250 ton në muaj, më shumë se 3000 ton në vit. |
Përbërja kimike e çelikut inox të derdhur CF8M:
Karboni: 0.08 max
Mangani: 1.50 max
Silic: 1.50 max
Squfuri: 0.040 max
Fosfor: 0.040 max
Krom: 18,0-21,0
Nikel: 9,0-12,0
Molibden: 2,0-3,0
Vetitë mekanike të çelikut inox të derdhur CF8M:
Rezistenca në tërheqje: min 70 ksi (485 Mpa)
Forca e rendimentit: min 30 ksi (205 Mpa)
Zgjatim në 2 inç. ose 50 mm: min 30,0%
Pse quhen CF8M?
Sipas përcaktimit, shkronja e parë C nënkupton shërbimin që synohet të përdoret në shërbimin rezistent ndaj korrozionit, por ndonjëherë nënkupton përdorimin e DERDHJES sepse do të gjeni F 316 në ASTM A 350 (F = FORGE). Shkronja e dytë F tregon vendndodhjen e përafërt të lidhjes në diagramin treshe hekur-krom-nikel (FeCrNi). Për përdoruesit e njohur me diagramin, shkronja e dytë siguron një tregues të përmbajtjes nominale të hekurit, nikelit dhe kromit, por shumica e njerëzve do të duhet të marrin informacion për lidhjet nga një specifikim material. Shkronjat e treta dhe të katërta 8M përfaqësojnë përmbajtjen maksimale të lejuar të karbonit në njësi prej 0,01% (p.sh., CF8M ka një maksimum prej 0,08% karbon)
Toleranca e hedhjes mund të arrihet nga investimi:
Sipas materialeve të ndryshme lidhëse të përdorura për prodhimin e guaskës, derdhja e investimit mund të ndahet në derdhje me sol silicë dhe derdhje xhami me ujë. Procesi i derdhjes së investimit të solit silicë ka toleranca më të mira Dimensionale të Derdhjes (DCT) dhe Toleranca Gjeometrike të Derdhjes (GCT) sesa procesi i xhamit të ujit. Megjithatë, edhe me të njëjtin proces derdhjeje, shkalla e tolerancës do të jetë e ndryshme nga çdo aliazh i derdhur për shkak të derdhjes së tyre të ndryshme. Fonderia jonë dëshiron të flasë me ju nëse keni kërkesë të veçantë për tolerancat e kërkuara. Këtu në vijim janë gradat e përgjithshme të tolerancave që mund të arrijmë si nga proceset e derdhjes së sol silicit ashtu edhe nga proceset e derdhjes së xhamit të ujit veçmas:
✔ Nota DCT nga Silica Sol Derdhja e dyllit të humbur: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Nota DCT nga derdhja e dyllit të humbur me gotë uji: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Nota GCT nga Silica Sol Derdhja e dyllit të humbur: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Dyll derdhja: GCTG3 ~ GCTG5
