Derdhjet me vakumjanë pjesët metalike që prodhohen ngaprocesi i derdhjes me vakum. Ato janë të ndryshme nga derdhjet tipike të investimit për shkak të teknikës që përdoret për të krijuar këto pjesë metalike. Procesi fillon duke vendosur një kallëp me dy pjesë në një dhomë vakum. Vakuumi më pas e tërheq metalin e shkrirë në kallëp. Së fundi, derdhja ngurtësohet në një furrë dhe myku hiqet në mënyrë që të lëshohen derdhjet përfundimtare.
Nëse keni një projekt që kërkon derdhje me vakum me cilësi të lartë, ne mund t'i ofrojmë ato për ju. Këtu në RMC, ne përdorim të dyja metodat e ushqyerjes me gravitet dhe të derdhjes me vakum për të prodhuar derdhje të personalizuara që variojnë në peshë nga disa kilogramë deri në qindra kilogramë. Përvoja jonë e panumërt në të dyja këto metoda garanton që ne mund të furnizojmë pjesë të formës superiore ose afër rrjetës që kërkojnë pak ose aspak punë përfundimtare.
▶ Materialet e derdhjes me vakum:
• Çeliku me karbon: Çeliku me karbon të ulët, çeliku me karbon të mesëm dhe çeliku me karbon të lartë nga AISI 1020 në AISI 1060.
• Lidhjet e çelikut të derdhur: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etj sipas kërkesës.
• Çelik inox: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L dhe kategori të tjera çeliku inox.
• Tunxh dhe bakër.
• Materiale dhe Standarde të tjera sipas kërkesës
▶ V Kapacitetet e hedhjes së procesit:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
▶ Procedurat e derdhjes me vakum:
• Modeli është i mbuluar fort nga një fletë e hollë plastike.
• Një balonë vendoset mbi modelin e veshur dhe mbushet me rërë të thatë pa lidhje.
• Më pas, llaku i dytë vendoset sipër rërës dhe një vakum tërheq rërën në mënyrë që modeli të jetë i ngushtë dhe i tërhequr. Të dyja gjysmat e kallëpit bëhen dhe montohen në këtë mënyrë.
• Gjatë derdhjes, myku mbetet nën vakum, por zgavra e derdhjes jo.
• Kur metali është ngurtësuar, vakuumi fiket dhe rëra bie, duke lëshuar derdhjen.
• Formimi me vakum prodhon derdhje me detaje të cilësisë së lartë dhe saktësi dimensionale.
• Është veçanërisht i përshtatshëm për derdhje të mëdha, relativisht të sheshta.
Aftësitë për hedhjen në RMC | ||||||
Procesi i hedhjes | Kapaciteti vjetor / ton | Materialet kryesore | Pesha e derdhjes | Shkalla e tolerancës dimensionale (ISO 8062) | Trajtimi me nxehtësi | |
Hedhja e rërës së gjelbër | 6000 | Gize gri, Gize duktile, Gize, Tunxh, Gize, Çelik inox | 0,3 kg deri në 200 kg | CT11~CT14 | Normalizimi, Shuarja, Kalitja, Pjekja, Karburizimi | |
Derdhje me rërë të veshur me rrëshirë (Shkrirje me guaskë) | 0,66 lbs deri në 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
Kallëp Investimi i Humbur Dylli | Derdhja e xhamit me ujë | 3000 | Çelik inox, Çeliku i karbonit, çelik aliazh, tunxh, alumini, çelik inox dupleks, gize | 0,1 kg deri në 50 kg | CT5~CT9 | |
0,22 lbs deri në 110 lbs | ||||||
Derdhje silice Sol | 1000 | 0,05 kg deri në 50 kg | CT4~CT6 | |||
0,11 lbs deri në 110 lbs | ||||||
Hedhja e humbur e shkumës | 4000 | Hekur gri, hekur duktil, aliazh, çelik karboni, çelik inox, tunxh, al | 10 kg deri në 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lbs deri në 660 lbs | ||||||
Derdhje me vakum | 3000 | Hekur gri, hekur duktil, çelik aliazh, çelik me karbon, çelik inox | 10 kg deri në 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lbs deri në 660 lbs | ||||||
Kallëp me presion të lartë | 500 | Lidhjet e aluminit, lidhjet e zinkut | 0,1 kg deri në 50 kg | CT4~CT7 | ||
0,22 lbs deri në 110 lbs |
▶ Procesi i Post-Casting
• Shkarkim & Pastrim
• Shpërthim me gjuajtje / Rrërë
• Trajtimi me nxehtësi: Normalizim, Shuarje, Kalitje, Karburizim, Nitrizim
• Trajtimi i Sipërfaqes: Pasivim, Andonizim, Elektrolim, Veshje me Zink të Nxehtë, Plating me Zink, Nikelim, Lustrim, Elektropolizim, Lyerje, GeoMet, Zintec.
•Përpunimi: Kthim, Frez, Thërrim, Shpim, Honing, Bluarje.
▶ Pse zgjidhni RMC për komponentët e hedhjes së procesit V (vakum)?
• Rikuperim i lehtë i rërës sepse lidhësit nuk përdoren
• Rëra nuk kërkon rindërtim mekanik.
• Përshkueshmëria e mirë e ajrit për shkak se nuk ka ujë është e përzier me rërë, pra më pak defekte derdhjeje.
• Më i përshtatshëm për derdhje në shkallë të gjerë
• Me kosto efektive, veçanërisht për derdhjet e mëdha.

