Produkt për hedhjen e dyllit të humbur me precizion bronzi

Imazhi i veçuar i produktit për hedhjen e dyllit të humbur me precizion bronzi

Përshkrimi i shkurtër:

Materiali: tunxh, bronz, aliazh me bazë bakri

Procesi i hedhjes: Kallëp me saktësi të investimit të dyllit të humbur

Përpunimi CNC: Në dispozicion

Shërbimi me porosi OEM: Në dispozicion

Trajtimi termik: Pjekja, Shuarja, Normalizimi, Karburizimi, Azotimi, Karbonitrimi

Pesha për njësi: 2.60 kg

Derdhje bronzi me porosi OEM të prodhuara nga procesi i derdhjes së investimit të dyllit të humbur në shkritoren e derdhjes së Kinës. Pjesët e kamionit: Krahët lëkundës, kuti ingranazhi, boshtet e drejtimit, streha e marsheve, mbulesa e marsheve, syri i tërheqjes, shufra lidhëse, blloku i motorit, mbulesa e motorit, bulonat e bashkimit, ngritje e fuqisë, boshti me gunga, boshti me gunga, tavani i vajit.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Meqenëse lidhjet me bazë bakri, bronzi dhe bronzi mund të formohen në pjesë shumë komplekse, duke i bërë ato ideale përprocesi i hedhjes së investimeve. Luhatjet e vazhdueshme të kostos mund t'i bëjnë këto materiale shumë të ndjeshme ndaj çmimit, duke i bërë mbetjet shumë të kushtueshme, veçanërisht kur merret parasysh përpunimi dhe/ose farkëtimi me CNC si një proces prodhimi për të prodhuar pjesët tuaja të derdhjes. Bakri i pastër zakonisht nuk derdhet. Derdhja e investimit (dylli i humbur) është një metodë e derdhjes me saktësi të detajeve komplekse në formë afër rrjetës duke përdorur përsëritjen e modeleve të dyllit. Hedhja e investimeve ose dylli i humbur është një proces formimi metalik që zakonisht përdor një model dylli të rrethuar nga një guaskë qeramike për të bërë një kallëp qeramike. Kur guaska thahet, dylli shkrihet duke lënë vetëm mykun. Pastaj komponenti i derdhjes formohet duke derdhur metalin e shkrirë në kallëp qeramik.

Tunxh është një aliazh i përbërë nga bakri dhe zinku. Tunxh i përbërë nga bakri dhe zinku quhet tunxh i zakonshëm. Nëse bëhet fjalë për një shumëllojshmëri lidhjesh të përbërë nga më shumë se dy elementë, quhet bronz special. Tunxh është një aliazh bakri me zinkun si element kryesor. Me rritjen e përmbajtjes së zinkut, forca dhe plasticiteti i aliazhit rriten ndjeshëm, por vetitë mekanike do të ulen ndjeshëm pasi të kalojnë 47%, kështu që përmbajtja e zinkut në bronz është më pak se 47%. Përveç zinkut, bronzi i derdhur shpesh përmban elementë aliazh si silikoni, mangani, alumini dhe plumbi.

Bronzi i derdhjes ka veti mekanike më të larta se bronzi, por çmimi është më i ulët se bronzi. Bronzi i derdhur përdoret shpesh për shkurre mbajtëse për qëllime të përgjithshme, tufa, ingranazhe dhe pjesë dhe valvola të tjera rezistente ndaj konsumit dhe pjesë të tjera rezistente ndaj korrozionit. Tunxh ka rezistencë të fortë ndaj konsumit. Tunxh përdoret shpesh për të bërë valvola, tuba uji, tuba lidhës për kondicionerët e brendshëm dhe të jashtëm dhe radiatorë.

Materialet përInvestime CastingProcesi në RMC Foundry
Kategoria	Klasa e Kinës	Nota e SHBA	Klasa e Gjermanisë
Çeliku inox ferritik	1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,	430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM	1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitic çelik inox	1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,	410, 420, 430, 440B, 440C	1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Çelik inox austenitik	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5	302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN	1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.41. 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584,
Forcimi i reshjeve çeliku inox	05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb	630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1	1,4542
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë	022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N	A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507	1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Çeliku i lartë Mn	ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5	B2, B3, B4	1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Vegla çeliku	Cr12	A5, H12, S5	1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Çeliku rezistent ndaj nxehtësisë	20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo	309, 310, CK20, CH20, HK30	1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Aliazh me bazë nickle		HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625	2,4815, 2,4879, 2,4680
Alumini aliazh	ZL101, ZL102, ZL104	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360	G-AlSi7Mg, G-Al12
Aliazh bakri	H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100	CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Aliazh me bazë kobalti		UMC50, 670, klasa 31	2,4778

TOLERANCAT E DERDHJES SË INVESTIMEVE
inç		Milimetra
Dimensioni	Toleranca	Dimensioni	Toleranca
Deri në 0.500	±.004"	Deri në 12.0	± 0,10 mm
0,500 deri në 1,000”	±.006"	12.0 deri në 25.0	± 0,15 mm
1000 deri në 1500”	±.008"	25.0 deri në 37.0	± 0,20 mm
1.500 deri në 2.000”	±.010"	37,0 deri në 50,0	± 0,25 mm
2.000 deri në 2.500”	±.012"	50,0 deri në 62,0	± 0,30 mm
2.500 deri në 3.500”	±.014"	62.0 deri në 87.0	± 0,35 mm
3.500 deri në 5.000”	±.017"	87,0 deri në 125,0	± 0,40 mm
5.000 deri në 7.500”	±.020"	125,0 deri në 190,0	± 0,50 mm
7.500 deri në 10.000”	±.022"	190,0 deri në 250,0	± 0,57 mm
10.000 deri në 12.500”	±.025"	250,0 deri në 312,0	± 0,60 mm
12.500 deri në 15.000	±.028"	312.0 deri në 375.0	± 0,70 mm