Investime derdhje shkritore | Foundry Casting Sand nga Kina

Kallëp prej çeliku inox, aktrime hekuri gri, aktrime hekuri duktil

Produkt përpunimi me CNC aliazh alumini

Përshkrimi i shkurtër:

  • Materiali: Aliazh alumini
  • Procesi i prodhimit: Derdhja e investimeve + Përpunimi me precizion CNC
  • Pesha: 2.60 kg
  • Trajtimi sipërfaqësor i disponueshëm: Lyerje, Anodizim, Pasivim, Elektrolim, Zink, Veshje me Zink, Lustrim, Elektro-lustrim, Nikelim, Zezë, Gjeomet, Zintek

 

Produktet e derdhjes së bronzit me porosi OEM të Kinës me shërbime të trajtimit të nxehtësisë, trajtimit të sipërfaqes dhe përpunimit CNC. Ne mund të ofrojmë 3.1 Certifikatën e Materialit të metalit të derdhjes sipas EN 10204 nëse keni nevojë. Metodat e disponueshme të inspektimit: testimi i dimensioneve me CMM, testimi jo destruktiv, përbërja kimike, vetitë mekanike, testimi i fortësisë, balancimi statik, balancimi dinamik, presioni i ajrit dhe presioni i ujit.

 


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Kina OEM aliazh alumini me porosiProdukte të përpunuara me CNCme shërbimet ederdhje e personalizuar, trajtim termik, trajtim sipërfaqësor dhe testim.

Aftësitë e përpunimit me precizion CNC
Objektet Sasia Gama e madhësisë Kapaciteti vjetor Saktësia e Përgjithshme
Qendra vertikale e përpunimit (VMC) 48 komplete 1500 mm × 1000 mm × 800 mm 6000 ton ose 300000 copë ±0.005
Qendra e përpunimit horizontal (VMC) 12 komplete 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 ton ose 100000 copë ±0.005
Makinë CNC 60 komplete Diametri i rrotullimit maksimal. φ600mm 5000 ton ose 600000 copë  

Përpunimi i saktë i kombinuar me derdhjen precize mund të konsiderohet me të vërtetë si prodhim preciz. Megjithëse procesi i derdhjes së investimit të çelikut quhet siderdhje precizee cila me të vërtetë mund të marrë një derdhje të rregullt në formë, megjithatë, kjo nuk do të thotë se nuk ka nevojë për ndonjë dytësorpërpunimit. Për më tepër, procesi i derdhjes së dyllit të humbur i aplikuar në fushën e zakonshme industriale ka qëndruar ende në nivel të ulët por ekonomik që është aq larg nga i ashtuquajturi derdhje në formë të rregullt.

Krahasimi i proceseve të ndryshme të derdhjes
Artikuj Derdhja e rërës Derdhja e Përhershme e Kallëpit Die Casting Investime Casting Hedhja e mykut të guaskës së lidhur kimikisht
Tolerancat tipike dimensionale, inç ± .010" ± .010" ± .001" ± .010" ± .005"
± .030" ± .050" ± .015" ± .020" ± .015"
Kosto relative në sasi E ulët E ulët Më e ulëta Më e larta Mesatarisht i lartë
Kosto relative për një numër të vogël Më e ulëta Lartë Më e larta E mesme E mesme e lartë
Pesha e lejuar e derdhjes I pakufizuar 100 paund. 75 paund. Ounces deri në 100 lbs. Shell oz. Deri në 250 paund. jo-pjekje 1/2 lb - ton
Seksioni më i hollë i derdhur, inç 1/10" 1/8" 1/32" 1/16" 1/10"
Mbarimi relativ i sipërfaqes Nga e drejta në të mirë Mirë Më e mira Shumë mirë Shell mirë
Lehtësia relative e dizajnit kompleks të hedhjes Nga e drejta në të mirë E drejtë Mirë Më e mira Mirë
Lehtësia relative e ndryshimit të dizajnit në prodhim Më e mira I varfër Më i varfëri E drejtë E drejtë
Gama e lidhjeve që mund të derdhen e pakufizuar Preferohet baza alumini dhe bakri Baza e aluminit e preferueshme I pakufizuar E pakufizuar

RMCshkritore e derdhjes së investimeveerdhi nga njëfabrika e përpunimit precizme më shumë se dekadë përvojë në përpunimin e saktë. Punëtoria jonë e përpunimit me precizion është pajisur me qendra të avancuara të përpunimit me 4 boshte, makineri tornimi CNC, makineri bluarjeje CNC dhe mullinj të nevojshëm bluarjeje, torno të gjithanshme tornimi, frezë dhe makineri shpimi dhe përgjimi. Për të mbajtur furnizimin e derdhjeve të papërpunuara me cilësi të lartë dhe për të zgjeruar aftësitë tona prodhuese, ne sapo krijuam shkritoren tonë për investimin e çelikut.

 

Aftësitë për hedhjen në RMC
Procesi i hedhjes Kapaciteti vjetor / ton Materialet kryesore Pesha e derdhjes Shkalla e tolerancës dimensionale (ISO 8062) Trajtimi me nxehtësi
Hedhja e rërës së gjelbër 6000 Gize gri, Gize duktile, Gize, Tunxh, Gize, Çelik inox 0,3 kg deri në 200 kg CT11~CT14 Normalizimi, Shuarja, Kalitja, Pjekja, Karburizimi
Derdhje me rërë të veshur me rrëshirë (Shkrirje me guaskë) 0,66 lbs deri në 440 lbs CT8~CT12
Kallëp Investimi i Humbur Dylli Derdhja e xhamit me ujë 3000 Çelik inox, Çeliku i karbonit, çelik aliazh, tunxh, alumini, çelik inox dupleks, gize 0,1 kg deri në 50 kg CT5~CT9
0,22 lbs deri në 110 lbs
Derdhje silice Sol 1000 0,05 kg deri në 50 kg CT4~CT6
0,11 lbs deri në 110 lbs
Hedhja e humbur e shkumës 4000 Hekur gri, hekur duktil, aliazh, çelik karboni, çelik inox, tunxh, al 10 kg deri në 300 kg CT8~CT12
22 lbs deri në 660 lbs
Derdhje me vakum 3000 Hekur gri, hekur duktil, çelik aliazh, çelik me karbon, çelik inox 10 kg deri në 300 kg CT8~CT12
22 lbs deri në 660 lbs
Kallëp me presion të lartë 500 Lidhjet e aluminit, lidhjet e zinkut 0,1 kg deri në 50 kg CT4~CT7
0,22 lbs deri në 110 lbs

▶ Pajisje për komponentët e përpunimit preciz:
• Makinat e përpunimit të konvertimit: 20 komplete.
• Makina CNC: 60 komplete.
• Qendra e përpunimit me 3 boshte: 10 komplete.
• Qendra e përpunimit me 4 boshte: 5 komplete.
• Qendra e përpunimit me 5 boshte: 2 komplete

▶ Aftësitë e përpunimit preciz:
• Madhësia maksimale: 1500 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.1 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 10,000 ton
• Saktësia: Sipas standardeve: .... ose sipas kërkesës. Minimumi ±0,003 mm
• Vrima me diametër ±0,002 mm.
• Rrafshësia, Rrumbullakësia dhe Drejtësia: Sipas standardeve ose sipas kërkesës.

▶ Procesi i disponueshëm:
• Duke u kthyer
• Frezim
• Torno
• Shpimi
• Honing, bluarje.
• Larje

▶ Materialet e disponueshme të metaleve me ngjyra për komponentët e përpunimit preciz:
• Gize duke përfshirë hekur gri dhe hekur duktil
• Çeliku me karbon nga çeliku me karbon të ulët, çeliku me karbon të mesëm dhe çeliku me karbon të lartë.
• Lidhjet e çelikut nga klasa standarde në klasa të veçanta sipas kërkesës.
• Alumini dhe lidhjet e tyre
• Tunxh dhe bakër
• Zinku dhe lidhjet e tyre
• Çelik inox, dyfish, rezistent ndaj korrozionit, çeliku me temperaturë të lartë.

▶ Kushtet e përgjithshme komerciale:
• Rrjedha kryesore e punës: Kërkim & Kuotim → Detaje konfirmuese / Propozime për uljen e kostos → Zhvillimi i instrumenteve → Hedhja e provës → Miratimi i mostrave → Porosi prove → Prodhimi masiv → Procedimi i porosisë së vazhdueshme
• Kohëzgjatja: Vlerësohet se 15-25 ditë për zhvillimin e veglave dhe rreth 20 ditë për prodhimin masiv.
• Kushtet e pagesës: Për t'u negociuar.
• Mënyrat e pagesës: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

Kompania e përpunimit preciz CNC të Kinës
Fabrika e përpunimit CNC precize

  • E mëparshme:
  • Tjetër: