Derdhje investimi çeliku aliazh prodhuar ngaderdhja e humbur e dyllitme sol silicë dhe xhami uji si materiale lidhëse.
Sipas lidhësve të ndryshëm për ndërtimin e guaskës, derdhja e investimit të dyllit të humbur mund të ndahet në derdhje investimi për lidhësin me sol silicë, derdhje investimi për lidhësin e xhamit të ujit dhe derdhje investimi me përzierjet e tyre si materiale lidhëse.
Hedhja e investimeve (hedhja e dyllit të humbur) është një metodë e derdhjes me saktësi të detajeve komplekse në formë afër rrjetës duke përdorur përsëritjen e modeleve të dyllit. Hedhja e investimeve ose dylli i humbur është një proces formimi metalik që zakonisht përdor një model dylli të rrethuar nga një guaskë qeramike për të bërë një kallëp qeramike. Kur guaska thahet, dylli shkrihet duke lënë vetëm mykun. Pastaj komponenti i derdhjes formohet duke derdhur metalin e shkrirë në kallëp qeramik.
▶ Materiale me ngjyra dhe me ngjyra për derdhje investimi, procesi i derdhjes së dyllit të humbur:
• Hekuri gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Hekuri duktil ose hekuri nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Çeliku i karbonit: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Lidhjet e çelikut: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etj sipas kërkesës.
•Çelik inox: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1,4401, 1,4301, 1,4305, 1,4307, 1,4404, 1,4571 dhe lloje të tjera çelik inox.
• Tunxh, bakër i kuq, bronz ose metale të tjera të lidhura me bazë bakri: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Materiale të tjera sipas kërkesave tuaja unike ose sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dhe GB
▶ Aftësitë eInvestime derdhje shkritore
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
▶ Procedura kryesore e prodhimit të derdhjes investuese të çelikut të aliazhuar
• Dizajni i modeleve dhe veglave → Krijimi i kapakut metalik → Injektimi i dyllit → Montimi i llumit → Ndërtimi i guaskës → Depilimi → Analiza e përbërjes kimike → Shkrirja dhe derdhja → Pastrimi, bluarja dhe shpërthyerja → Përpunimi pas ose paketimi për dërgesë
|
Të dhënat teknike të hedhjes së investimeve në RMC Foundry
| |
| R&D | Softueri: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Koha për zhvillimin dhe mostrat: 25 deri në 35 ditë | |
| Metal i shkrirë | Çelik inox ferrit, çelik inox martensitik, çelik inox austenitik, çelik inox që forcohet nga reshjet, çeliku inoks i dyfishtë |
| Çeliku i karbonit, çeliku i aliazhuar, çeliku i veglave, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, | |
| Aliazh me bazë nickle, aliazh alumini, aliazh me bazë bakri, aliazh me bazë kobalti | |
| Standard metalik | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material për ndërtimin e guaskës | Sol silicë (silicë e precipituar) |
| Gotë uji (Silikat natriumi) | |
| Përzierjet e silicës sol dhe qelqit me ujë | |
| Parametri teknik | Pesha e copës: 2 gram deri në 200 kilogramë |
| Dimensioni maksimal: 1000 mm për diametër ose gjatësi | |
| Trashësia minimale e murit: 1.5 mm | |
| Vrazhdësia e derdhjes: Ra 3,2-6,4, Vrazhdësia e përpunimit: Ra 1,6 | |
| Toleranca e derdhjes: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleranca e përpunimit: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Bërthama e brendshme: Bërthama qeramike, Bërthama ure, Bërthama dylli e tretshme në ujë | |
| Trajtimi me nxehtësi | Normalizimi, kalitja, shuarja, pjekja, tretësira, karburizimi. |
| Trajtimi sipërfaqësor | Lustrim, rërë / shpërthyes, zink, nikel, trajtim oksidimi, fosfatim, lyerje me pluhur, gjeormet, anodizim |
| Testimi i dimensioneve | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Matësi i thellësisë, matësit e lartësisë, matësit e lëvizjes/mos shkoni, pajisje speciale |
| Inspektimi kimik | Analiza e përbërjes kimike (20 elemente kimike), Inspektimi i pastërtisë, Inspektimi radiografik me rreze X, analizues karboni-squfuri |
| Inspektimi fizik | Balancim dinamik, balancim statik, veti mekanike (ngurtësia, qëndrueshmëria e rendimentit, qëndrueshmëria në tërheqje), zgjatim |
| Kapaciteti prodhues | Më shumë se 250 ton në muaj, më shumë se 3000 ton në vit. |
