Koleksioni i shkarkimit është i lidhur me bllokun e cilindrit të motorit dhe mbledh shkarkimin e çdo cilindri dhe e drejton atë në tubin kryesor të shkarkimit me tuba divergjentë. Kërkesa kryesore për të është minimizimi i rezistencës së shkarkimit dhe shmangia e ndërhyrjes së ndërsjellë midis cilindrave. Kur shkarkimi është shumë i përqendruar, do të ketë ndërhyrje të ndërsjellë midis cilindrave, domethënë kur një cilindër shter, ai thjesht godet gazin e shkarkimit që nuk është shteruar plotësisht nga cilindrat e tjerë. Në këtë mënyrë, rezistenca e shkarkimit do të rritet, duke zvogëluar kështu fuqinë dalëse të motorit. Zgjidhja e këtij problemi është që të ndahet sa më shumë shkarkimi i çdo cilindri, me një degë për çdo cilindër, ose një degë për dy cilindra, dhe të bëhet çdo degë sa më e gjatë dhe e formuar në mënyrë të pavarur për të zvogëluar ndikimin e ndërsjellë të gazeve. në tuba të ndryshëm.
Koleksioni i shkarkimit duhet të marrë parasysh performancën e fuqisë së motorit, performancën e ekonomisë së karburantit të motorit, standardet e emetimit, koston e motorit, paraqitjen e përputhshme të kabinës së përparme të automjetit dhe fushën e temperaturës, etj. kolektorë inox për nga materialet. Nga procesi i prodhimit, kolektori i shkarkimit realizohet me procesin e derdhjes, veçanërisht ngaderdhja e humbur e dyllitpër shkak të strukturës së tyre komplekse.
Kërkesat për kolektorët e shkarkimit
1. Rezistencë e mirë ndaj oksidimit në temperaturë të lartë
Koleksioni i shkarkimit funksionon nën alternimin ciklik të temperaturës së lartë për një kohë të gjatë. Rezistenca e oksidimit të materialit në temperaturë të lartë ndikon drejtpërdrejt në jetën e shërbimit të kolektorit të shkarkimit. Gize e zakonshme padyshim nuk mund të plotësojë kërkesat dhe elementët e aliazhit duhet t'i shtohen materialit për të përmirësuar rezistencën ndaj oksidimit në temperaturë të lartë të materialit.
2. Mikrostrukturë e qëndrueshme
Në intervalin nga temperatura e dhomës në temperaturën e punës, materiali nuk duhet të pësojë ndryshim fazor ose të minimizojë ndryshimin e fazës sa më shumë që të jetë e mundur. Sepse ndryshimi i fazës do të shkaktojë ndryshime të volumit, stres të brendshëm ose deformim, duke ndikuar në performancën dhe jetën e produktit. Prandaj, materiali i matricës preferohet të jetë një strukturë e qëndrueshme ferriti ose austeniti. Forma e shkatërrimit të pjesëve prej gize që punojnë në kushte të temperaturës së lartë manifestohet kryesisht si korrozioni në kushte të temperaturës së lartë. Pasi të oksidohen fazat përbërëse në organizatë (si karboni i grafitit), vëllimi i oksidit është më i madh se vëllimi origjinal, duke shkaktuar zgjerim të pakthyeshëm të derdhjes. Krahasuar me tre format e grafitit të flakëve, krimbit dhe sferës, gize me grafit sferik ka rezistencën më të mirë ndaj temperaturës së lartë. Arsyeja është se gjatë procesit të ngurtësimit të gize, grafiti flake rritet si faza kryesore. Në fund të ngurtësimit eutektik, grafiti në secilin grup eutektik formon një formë tredimensionale të degëzuar të vazhdueshme. Në temperaturë të lartë, kur oksigjeni pushton metalin, grafiti oksidohet për të formuar një kanal mikroskopik, i cili përshpejton procesin e oksidimit. Kur grafiti sferik nukleon, ai rritet vetëm në një madhësi të caktuar dhe rrethohet nga matrica. Ekziston si një top i izoluar. Pasi topi i grafit oksidohet, nuk formohet asnjë kanal, duke dobësuar kështu oksidimin e mëtejshëm. Prandaj, rezistenca e oksidimit në temperaturë të lartë të hekurit duktil është më e mirë se ajo e formave të tjera të grafitit, dhe vrimat e oksiduara kanë më pak efekt në forcën e temperaturës së lartë të gize sesa format e tjera të grafitit. Grafit vermicular është midis të dyve.
3. Koeficienti i vogël i zgjerimit termik
Një koeficient i vogël i zgjerimit termik është i favorshëm për të reduktuar stresin termik dhe deformimin termik të kolektorit të shkarkimit dhe është i favorshëm për përmirësimin e performancës dhe jetëgjatësisë së produktit.
4. Fortësi e shkëlqyer në temperaturë të lartë
Ai duhet të plotësojë kërkesat e nevojshme të forcës së produktit kur përdoret në temperatura të larta.
5. Performanca e mirë e procesit dhe kosto e ulët
Ka shumë lloje të materialeve metalike rezistente ndaj nxehtësisë dhe temperaturë të lartë, por për shkak të formës komplekse të kolektorit të shkarkimit, materiali i përdorur për prodhimin e kolektorit të shkarkimit duhet të ketë performancë të mirë procesi dhe kostoja e tij duhet të plotësojë nevojat e masës. prodhimit në industrinë e automobilave.
-
Camlock AISI 316 Stainless Steel me Investim ...
-
Kolektor shkarkimi prej çeliku inox AISI 347
-
Kallëpët e investimit të dyllit të humbur të metalit aliazh
-
Derdhja e investimeve të çelikut të aliazhit
-
Pajisje çeliku të aliazhit nga derdhja e investimeve dhe CNC ...
-
Produkt për derdhje çeliku aliazh nga Investment Casti...
