Shkritore hedhjes zakonore

Zgjidhje mekanike dhe industriale OEM

Shkritore që hedh Rërë Gjelbër Çeliku

Përshkrim i shkurtër:

Metali i hedhur: Çeliku i lidhur, Çelik i pandryshkshëm
Procesi i hedhjes: Hedhja e rërës së gjelbër
Pesha e njësisë së hedhjes: 6.60 kg
Zbatimi: Kamion
Trajtimi i sipërfaqes: Shpërthimi i shtënë
Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja

 

Procesi i hedhjes së rërës së gjelbër përdoret kryesisht në prodhimin e madhësive të vogla dhe të mesme derdhje hekuri dhe çeliku, veçanërisht në prodhimin e modelimit në shkallë të gjerë të mekanizuar të hedhjeve të tilla si automobila, traktorë, motorë dizel dhe makineri tekstili. 


Detaje të Produktit

Etiketat e produkteve

Hedhja e rërës së gjelbër nuk ka nevojë të thahet dhe e merr bentonitin si lidhës. Karakteristika themelore e rërës së gjelbër është se nuk ka nevojë të thahet dhe ngurtësohet, ndërsa ka një forcë të caktuar të lagësht. Edhe pse forca është e ulët, ajo ka tërheqje më të mirë dhe është e lehtë të shkundet; për më tepër, procesi i hedhjes së rërës së gjelbër ka disa përparësi të efikasitetit të lartë të formimit, ciklit të shkurtër të prodhimit, kostos së ulët të materialit dhe është e lehtë të organizohet prodhimi i rrjedhës. Sidoqoftë, për shkak se kallëpi i rërës nuk është tharë, avullimi i lagështisë dhe migrimi shfaqen në sipërfaqen e kallëpit të rërës gjatë hedhjes, gjë që e bën hedhjen të prirur të ketë vrima shpimi, përfshirje rëre, rërë të fryrë, rërë ngjitëse dhe defekte të tjera të hedhjes.

Në mënyrë që t'u jepet loja e plotë avantazheve të formimit të rërës së gjelbër dhe të përmirësohet cilësia e hedhjeve, është e nevojshme të ruhet performanca e qëndrueshme e rërës së formimit, format e rërës kompakte dhe uniforme dhe procesi i arsyeshëm i hedhjes gjatë procesit të prodhimit. Prandaj, zhvillimi i teknologjisë së formimit të rërës së gjelbër ka qenë gjithmonë i lidhur ngushtë me zhvillimin e makinës së formimit dhe teknologjisë së formimit.

Kohët e fundit, formimi i mekanizuar i rërës së gjelbër është zhvilluar nga formimi i zakonshëm i makinës në formimin e makinës me densitet të lartë. Prodhimtaria e formimit, kompaktësia e formave të rërës dhe saktësia dimensionale e hedhjeve vazhdojnë të rriten, ndërsa vlera e vrazhdësisë së sipërfaqes së hedhjeve vazhdon të ulet. Procesi i hedhjes së rërës së gjelbër (kur bojë nuk zbatohet) gjithashtu mund të prodhojë hedhje hekuri me peshë disa qindra kilogramë.

Rëra e gjelbër zakonisht përbëhet nga rërë e re, rërë e vjetër, bentonite, shtesa dhe një sasi e duhur uji. Para formulimit të raportit të rërës së formimit, është e nevojshme të përcaktohet diapazoni i performancës dhe vlera e synuar e kontrollit të rërës së formës sipas llojit të aliazhit të derdhur, karakteristikave dhe kërkesave të hedhjes, metodës së formimit dhe procesit dhe metodës së pastrimit . Pas kësaj, sipas shumëllojshmërisë dhe specifikimeve të materialeve të ndryshme të papërpunuara, metoda e përpunimit të rërës, pajisjet, raporti rërë në hekur dhe raporti i humbjes së djegies së materialeve të ndryshme përdoren për të formuluar raportin e rërës. Treguesit teknikë dhe përmasat e rërës së derdhur mund të përcaktohen vetëm pas verifikimit afatgjatë të prodhimit.

▶ Aftësitë e Kallëpit të Rërës të modeluara me dorë në Shkritore e Rërës së Gjelbër të RMC:
• Madhësia maksimale: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 5,000 ton - 6,000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës ose standardit
• Materialet e mykut: Hedhja e rërës së gjelbër, Kallëpja e rërës së mykut.

▶ Aftësitë e Kallëpit të Rërës nga Makineritë e Formimit Automatik:
• Madhësia maksimale: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 8,000 ton - 10,000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
• Materialet e mykut: Hedhja e rërës së gjelbër, Kallëpja e rërës së mykut.

▶ Materialet në dispozicion për hedhjen e rërës Shkritore në RMC:
• Tunxh, bakër të kuq, bronz ose metale të tjerë të lidhur me bakër: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Hekuri gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Hekuri duktil ose hekuri nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumini dhe Lidhjet e tyre
• Materiale të tjera sipas kërkesave tuaja unike ose sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dhe GB

 

Sand casting foundry
Sand casting supplier

  • E mëparshme:
  • Tjetra:

  •