AISI 304 ose CF8 derdhje çeliku inox nënkuptonpjesët e derdhjesbërë nga çelik inox 304, i cili është një lloj i përgjithshëm, që i përket çelikut të pandryshkshëm austenitik. Përdoret gjerësisht në industrinë e shkritores. Përbërja standarde e çelikut inox 304 është 18% krom plus 8% nikel. Është jomagnetike. Kur përmbajtja e papastërtive është e lartë, herë pas here do të shfaqë magnetizëm të dobët pas përpunimit. Ky magnetizëm i dobët mund të eliminohet vetëm me trajtim termik. I përket çelikut inox, struktura metalografike e të cilit nuk mund të ndryshohet nga trajtimi termik.
Në standardin ndërkombëtar, notat ekuivalente me çelik inox 304 janë: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 dhe 06Cr19Ni10. Si një nga materialet më të përdorura prej çeliku inox, 304 derdhjet prej çeliku inox luajnë një rol të rëndësishëm në shërbimin e klientëve tanë.
▶Aftësitë e hedhjes së investimeve në RMC Foundry
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
▶ Procedura e hedhjes së investimeve
• Dizajni i modeleve dhe veglave → Krijimi i kapakut metalik → Injektimi i dyllit → Montimi i llumit → Ndërtimi i guaskës → Depilimi → Analiza e përbërjes kimike → Shkrirja dhe derdhja → Pastrimi, bluarja dhe shpërthyerja → Përpunimi pas ose paketimi për dërgesë
▶ Si të inspektohen kallëpët e investimeve prej çeliku inox
• Analiza sasiore spektrografike dhe manuale
• Analiza metalografike
• Inspektimi i fortësisë Brinell, Rockwell dhe Vickers
• Analiza e vetive mekanike
• Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
• Inspektimi i pastërtisë
• Inspektimi i UT, MT dhe RT
▶ Procesi i Post-Casting
• Shkarkim & Pastrim
• Shpërthim me gjuajtje / Rrërë
• Trajtimi me nxehtësi: Normalizim, Shuarje, Kalitje, Karburizim, Nitrizim
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivim, Anodizim, Elektrolim, Veshje me Zink të nxehtë, Veshje me Zink, Nikelim, Lustrim, Elektropolizim, Lyerje, GeoMet, Zintec.
•Përpunimi me CNC: Kthim, Frez, Thërrim, Shpim, Honing, Bluarje.
▶ Përparësitë e derdhjes së investimeve prej çeliku inox:
• Mbarim i shkëlqyer dhe i lëmuar i sipërfaqes
• Toleranca të ngushta dimensionale.
• Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
• Aftësia për të derdhur mure të hollë, pra një komponent më i lehtë i derdhjes
• Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
• Drafti nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
• Zvogëloni nevojën për përpunim dytësor.
• Mbetje të pakta materiale.
| Aftësitë e materialeve të derdhjes së investimeve | |
| RMC mund të plotësojë specifikimet e materialit sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
| Martensitic çelik inox | Seritë 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 dhe më shumë |
| Çelik inox feritik | Seritë 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 dhe më shumë |
| Çelik inox austenitik | Seritë 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...etj. |
| Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë | Seritë 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Forcimi i reshjeve çeliku inox | Seria 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1,4502 |
| Çeliku i karbonit | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Çeliku me aliazh të ulët | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Super aliazh dhe lidhje speciale | Çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, çeliku rezistent ndaj konsumit, çeliku i veglave, |
| Aliazh alumini | A355, A356, A360, A413 |
| Aliazh bakri | Tunxh, bronz. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
