Procesi i derdhjes së mykut të guaskës
Hedhja e derdhjes së guaskës quhet gjithashtu procesi i hedhjes së rërës së rrëshirës të para-veshur, hedhjes së nxehtë të derdhur ose procesit të hedhjes së bërthamës. Materiali kryesor i formimit është rëra me rrëshirë fenolike e veshur paraprakisht, e cila është më e shtrenjtë se rëra e gjelbër dhe rëra e rrëshirës furan. Për më tepër, kjo rërë nuk mund të riciklohet e përdorur.
Komponentët e hedhjes së formës së guaskës kanë kosto pak më të larta se hedhja e rërës. Sidoqoftë, pjesët e hedhjes së formës së guaskës kanë shumë përparësi të tilla si toleranca më e ngushtë dimensionale, cilësi e mirë e sipërfaqes dhe më pak defekte të hedhjes.
Para se të bëni mykun dhe bërthamën, rëra e veshur është mbuluar me një film rrëshire të fortë në sipërfaqen e grimcave të rërës. Rëra e veshur quhet edhe rërë guaskë (bërthame). Procesi teknologjik është përzierja mekanike e pemës fenolike termosetuese me pluhur me rërë të papërpunuar dhe ngurtësimi kur nxehet. Hasshtë zhvilluar në rërë të veshur duke përdorur rrëshirë termoplastike fenolike plus agjent shërues të fshehtë (siç është urotropina) dhe lubrifikant (siç është stearati i kalciumit) përmes një procesi të caktuar të veshjes.
Kur rëra e veshur nxehet, rrëshira e veshur në sipërfaqen e grimcave të rërës shkrihet. Nën veprimin e grupit të metilenit të zbërthyer nga Maltropine, rrëshira e shkrirë shndërrohet shpejt nga një strukturë lineare në një strukturë trupore infuzive në mënyrë që rëra e veshur të ngurtësohet dhe të formohet. Përveç formës së përgjithshme të grimcuar të thatë të rërës së veshur, ka edhe rërë të veshur me lagështirë dhe të trashë.
Pas përzierjes së rërës origjinale (ose rërës së rikuperuar), rrëshirës së lëngshme dhe katalizatorit të lëngshëm në mënyrë të barabartë, dhe mbushjes së tyre në kutinë thelbësore (ose kutinë e rërës) dhe më pas shtrëngojeni atë për t'u forcuar në një kallëp ose myk në kutinë thelbësore (ose kutinë e rërës ) në temperaturën e dhomës, u formua forma e hedhjes ose bërthama e hedhjes, e cila quhet modelimi i kutisë së bërthamës së vetë-ngurtësimit (bërthama), ose metoda e vetë-ngurtësimit (bërthama). Metoda e vetë-ngurtësimit mund të ndahet në rrëshirë furanike të katalizuar me acid dhe në vetë-ngurtësimin e rërës me rrëshirë fenolike, në metodën e vetë-ngurtësimit të rërës me rrëshirë uretani dhe në metodën e vetë-ngurtësimit monoester fenolik.
Kompania e derdhjes së mykut
Hedhja e mykut të guaskës
Aftësitë e hedhjes së predhave në RMC Foundry
Në RMC Foundry, ne mund të projektojmë dhe prodhojmë hedhjet e mykut të guaskës në përputhje me vizatimet, kërkesat, mostrat ose vetëm mostrat tuaja. Ne mund të sigurojmë shërbimet e kundërta të inxhinierisë. Hedhjet me porosi të prodhuara nga hedhja e predhave shërbejnë në industri të ndryshme si trenat hekurudhorë, kamionë të rëndë, makineri bujqësore, pompa dhe valvola dhe makineri ndërtimi. Në vijim do të gjeni një prezantim të shkurtër të asaj që mund të arrijmë me procesin e hedhjes së mykut të guaskës:
- • Madhësia maksimale: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 100 kg
- • Kapaciteti vjetor: 2,000 tonë
- • Tolerancat: Sipas kërkesës.
Mould Shell veshur me rërë
Çfarë metalesh dhe lidhjesh hedhim nga Shell Mold Casting
Gize gri, Hekuri gri gri, Stee karboni i hedhur, Lidhjet e çelikut të hedhura, Cast çelik inox, Lidhje alumini të hedhura, Tunxh & Bakër dhe Materiale dhe Standarde të Tjera sipas kërkesës.
| Metal & Lidhje | Nota Popullore |
| Gize gri | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Gize duktile (Nodualar) | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Hekuri i butë Austempered (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Çeliku i karbonit | C20, C25, C30, C45 |
| Aliazh çeliku | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Çelik inox | Çelik inox ferritik, çelik inox martensitik, çelik inox austenitik, çelik inox forcim i rreshjeve, çelik inox dublik |
| Lidhjet e aluminit | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Lidhjet e bazuara në tunxh / bakër | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO dhe GB | |
Hekuri i guaskës prej gize
Hedhje me guasë me nyje
Hapat e hedhjes së mykut të guaskës
Bërja e modeleve metalike. Rëra me rrëshirë e veshur paraprakisht duhet të nxehet në modele, kështu që modelet metalike janë vegla e nevojshme për të bërë hedhjen e formave të predhave.
✔ Bërja e mykut të rërës të veshur paraprakisht. Pas instalimit të modeleve metalike në makinerinë e derdhjes, rëra me rrëshirë e para-veshur do të futet në modele, dhe pas ngrohjes, veshja e rrëshirës do të shkrihet, pastaj format e rërës bëhen guaskë dhe bërthama të forta rëre.
✔ Shkrirja e metaleve të hedhura. Duke përdorur furrat me induksion, materialet do të shkriheshin në lëng, pastaj përbërjet kimike të hekurit të lëngshëm duhet të analizohen për të përputhur numrat dhe përqindjet e kërkuara.
✔ Derdhja e metaleve.Kur hekuri i shkrirë plotëson kërkesat, atëherë ato do të derdhen në format e guaskës. Bazuar në karaktere të ndryshme të modelit të hedhjes, format e guaskës do të varrosen në rërë të gjelbër ose të grumbullohen nga shtresat.
Bla Shpërthimi, Bluarja dhe Pastrimi i Qitjes.Pas ftohjes dhe ngurtësimit të hedhjeve, ngritësit, portat ose hekuri shtesë duhet të priten dhe të hiqen. Pastaj hedhjet e hekurit do të pastrohen nga pajisjet për peening të rërës ose makineritë e shpërthimit. Pas bluarjes së kokës së portës dhe linjave të ndarjes, pjesët e përfunduara të hedhjes do të vijnë, duke pritur për proceset e mëtejshme nëse është e nevojshme.
Mould Shell për hedhje hekuri duktil
Avantazhet e hedhjes së Shell Mold
1) Ka performancë të përshtatshme të forcës. Mund të plotësojë kërkesat për rërë thelbësore të guaskës me rezistencë të lartë, rërë me kuti të nxehtë me forcë të mesme dhe rërë aliazh me ngjyra me forcë të ulët.
2) Lëngshmëri e shkëlqyeshme, formueshmëri e mirë e bërthamës së rërës dhe skicë e qartë, e cila mund të prodhojë bërthamat më komplekse të rërës, siç janë bërthamat e rërës së xhaketës së ujit, siç janë kokat e cilindrave dhe trupat e makinës.
3) Cilësia e sipërfaqes së bërthamës së rërës është e mirë, kompakte dhe jo e lirë. Edhe nëse vendoset më pak ose aspak shtresë, mund të merret cilësi më e mirë sipërfaqësore e hedhjeve. Saktësia dimensionale e hedhjeve mund të arrijë CT7-CT8, dhe vrazhdësia e sipërfaqes Ra mund të arrijë 6.3-12.5μm.
4) Mbërthimi i mirë, i cili është i favorshëm për pastrimin e hedhjes dhe përmirësimin e performancës së produktit
5) Bërthama e rërës nuk është e lehtë për të thithur lagështi dhe forca e magazinimit afatgjatë nuk është e lehtë të ulet, e cila është e favorshme për ruajtjen, transportimin dhe përdorimin
Përbërësit e derdhjes së derdhjes së guaskës
Objektet e hedhjes së mykut në Shell në RMC
Myk i veshur me rërë
Mould me rërë të veshur me rrëshirë
Shell gati për hedhje
Shell Mold pa pjekje
Sipërfaqja e hedhjeve të guaskave
Hedhje me guaskë duktile
Kallëp me porosi të guaskave
Pjesë hidraulike për hedhjen e guaskave
Hedhjet tipike të mykut Shell që prodhuam
Pjesa e hedhjes së guaskës prej hekuri duktil
Veshin Casting Shell rezistente prej gize
Kallëp me rërë të veshur me rrëshirë
Pjesë derdhëse gize duktile
Hedhja e mykut me guasë gri
Komponenti i mykut të guasës prej gize
Boshti i boshtit të motorit hedhës Shell
Pjesa e derdhjes së mykut prej çeliku
Më shumë shërbime që mund të ofrojmë
Përveç shërbimeve të mësipërme të hedhjes së mykut të guaskës, ne gjithashtu mund të sigurojmë shërbimet e proceseve pas hedhjes. Disa prej tyre kanë përfunduar në partnerët tanë afatgjatë, por disa janë prodhuar në punëtoritë tona brenda shtëpisë.
• Deburring & Pastrimi
• Shpërthimi i shtënave / Peening i rërës
• Trajtimi i nxehtësisë: Normalizimi, Shuarja, Kalitja, Karburizimi, Nitridimi
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivizimi, Andonizimi, Elektroplating, Plastifikimi i Zinkut të Nxehtë, Plastifikimi i Zinkut, Nikelizim, Lustrim, Elektro-Lustrim, Pikturë, GeoMet, Zintec.
• Përpunimi CNC: Kthesë, Mulliri, Veshje me vrima, Shpime, Lëmim, Bluarje.
