Shkritore e hedhjes së rërës
Procesi i derdhjes me rërë përdor rërën e gjelbër ose rërën e thatë për të bërë kallëpe për derdhjen e metaleve të shkrirë. Shumica e derdhjeve prodhohen nga ky proces i vjetër por i ri i derdhjes. Derdhja me rërë është një nga llojet më të njohura dhe më të thjeshta të derdhjes. Derdhja me rërë lejon grumbullime më të vogla se derdhja e përhershme e mykut dhe me një kosto shumë të arsyeshme.
Për shkak të përshtatshmërisë së tij për gjeometritë komplekse, procesi i derdhjes së rërës përfiton nga rëra kompakte, refraktare dhe riciklueshme për të prodhuar kallëpe relativisht më pak të kushtueshme me zhvillim të shpejtë të mjeteve dhe ndryshime të dizajnit me një kosto konkurruese. Për disa derdhje të dëshiruara me përmasa dhe peshë të madhe, procesi i derdhjes me rërë është zgjedhja e parë që duhet të mendojmë kur zgjedhim metodat e përshtatshme të prodhimit.
Janë disa procese të hedhjes së rërës bazuar në materiale të ndryshme myk. NëRMC shkritore, ne mund të vazhdojmë procesin e derdhjes së rërës dukederdhja e rërës së gjelbër, derdhje me rërë me rrëshirë të veshur paraprakisht dhe derdhje me rërë me rrëshirë furane. Quhet gjithashtu edhe derdhja e rërës me rrëshirë të veshur paraprakishtderdhja e derdhjes së guaskësose derdhja e guaskës. Procesi i hedhjes së guaskës ka sipërfaqe shumë më të mirë për derdhjet e përfunduara.
Në objektet tona të teknologjisë së lartë, ne ofrojmë si operime automatike dhe manuale të derdhjes në proceset tona të derdhjes së rërës me rrëshirë. RMC mund të derdhë gri dhederdhjet e hekurit duktilduke përdorur procesin tonë pa pjekje deri në 1 ton peshë të përfunduarderdhje hekuri gridhe derdhje hekuri duktil, dhe deri në 0,5 ton inderdhje çelikudhe derdhje çeliku inox.
RMC i përkushtohet cilësisë së punës sonë dhe përkushtimi ynë për përsosmëri siguron kënaqësinë më të lartë të klientit. Si një lider global në hedhjen me precizion të lartë, kompleksitet të lartë dhe kritik për misionin dhepjesë metalike të përpunuara, ne përpiqemi të plotësojmë dhe tejkalojmë nevojat e klientëve tanë.
Derdhja e metalit të shkrirë
Derdhja e metalit të shkrirë me rërë
Çfarë mund të arrijmë me hedhjen e rërës
| Përshkrimi | Derdhja me dorë | Derdhja me makina automatike |
| Madhësia maksimale e akteve | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Gama e peshës së derdhjes | 0,5 kg - 1000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Kapaciteti vjetor | 5000 ton - 6000 ton | 8,000 ton - 10,000 ton |
| Toleranca e hedhjes | Me kërkesë ose standard (ISO8062-2013 ose GB/T 6414-1999) | |
| Materialet e derdhjes | Rërë e gjelbër, rërë e veshur me rrëshirë | |
| Derdhja e metaleve dhe lidhjeve | Hekur gri, hekur duktil,Çeliku i karbonit, Çeliku i aliazhit, Inox, Aliazhet, Tunxh...etj. | |
Bërthamat e rërës
Çfarë metalesh dhe lidhjesh derdhim me derdhje me rërë
- •Gize gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30,GG35, GG40;Notat e hekurit gri ASTM A48 Klasa 20, Klasa 25, Klasa 30, Klasa 35, Klasa 40, Klasa 45, Klasa 50, Klasa 55, Klasa 60.
- •Gize duktile (Gize nodular): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Klasat e hekurit duktil 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Hekur i bardhë, hekur grafit i ngjeshur dhe hekur i lakueshëm.
- • Gize e lakueshme
- • Çeliku i karbonit, çeliku i aliazhuar
- •Aluminidhe lidhjet e saj
- • Tunxh dhe lidhjet me bazë bakri
- • Çelik inox/çelik inoks dyfish
- • Lidhje të tjera sipas kërkesës ose sipas ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO dhe GB.
Kallëp rërë hekuri duktil
Si inspektojmë kallëpët e rërës
Spektrometri ynë kontrollon 20 elementë kimikë dhe mikroskopi metalurgjik prodhon imazhe me rezolucion të lartë 1000 herë të zmadhuara dhe matësi ynë i pastërtisë përcakton madhësinë dhe sasinë e grimcave për të siguruar që materialet përmbushin ose tejkalojnë standardin ndërkombëtar. RMC përdor detektorë tejzanor për të zbuluar të metat dhe ka makineri me rreze X dhe përshpejtues që mund të skanojnë derdhjet me trashësi muri maksimale 200 mm.
RMC ka një gamë të plotë tëaftësitë e inspektimitnë shtëpi, të cilat përfshijnë:
- Analiza sasiore spektrografike dhe manuale
- Analiza metalografike
- Inspektimi i fortësisë së Brinell, Rockwell dhe Vickers
- Analiza e vetive mekanike
- Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
- Inspektimi i pastërtisë
- Inspektimi i UT, MT dhe RT
CMM
Hapat e procesit të derdhjes së rërës
1- Bërja e modelit
Modelet e bëra prej druri, rrëshirë (plastike) ose alumini mund të përdoren për të prodhuar gjatë derdhjes. Në përgjithësi, kostot e modeleve të aluminit do të jenë më të lartat, por është procesi më i përshtatshëm nëse klientët kanë nevojë për mijëraaktrimeme toleranca më të larta dimensionale dhe cilësi më të mirë të sipërfaqes.
2- Procesi i derdhjes
Rëra e rrëshirës do të përzihet nga pajisja e trajtimit të rërës, më pas do të hidhet në kutitë e rërës (faskat). Punëtorët e formimit do të garantojnë që rëra të mbushet në të gjitha pozicionet dhe ta bëjnë rërën sa më të fortë që të jetë e mundur.
3- Vetë-ngurtësimi i mykut të rërës me rrëshirë
Pas formimit nga punëtorët, rëra është ende e lirshme. Më pas, myku i rërës do të lyhet me një lloj veshjeje me bazë alkooli, pas djegies, myku i rërës së rrëshirës do të bëhet shumë i fortë. Kjo është arsyeja pse ky proces i derdhjes quhet si proces i derdhjes së mykut të fortë, i quajtur edhe si myk i rërës vetë-forcuese.
4- Shkrirja dhe derdhja
Ashtu si procesi i derdhjes së rërës, furrat elektrike me frekuencë të mesme përdoren për të shkrirë hekurat për procesin e derdhjes së rërës me rrëshirë.
5- Shpërthimi, pastrimi dhe bluarja me rërë
Procesi i shpërthimit me goditje është heqja e rërës dhe oksideve, më pas punëtorët do të ndërpresin sistemet e portave dhe do të bluajnë pozicionet e portave dhe linjat e ndarjes. Më në fund, derdhjet e përafërta do të përfundojnë. Nëse nevojiten procese dytësore si përpunimi ose trajtimi sipërfaqësor, këto derdhje të plota do të dërgohen në punëtoritë e ardhshme.
Shkritore e hedhjes së rërës
Linja automatike e formimit të rërës
ÇfarëObjektetNe mbështetemi në hedhjen e rërës
Në RMC, ne përdorim pajisjet profesionale për të montuar linjat automatike të prodhimit të derdhjes. Ne kemi dy linja prodhimi për hedhjen e rërës, linjën vertikale të hedhjes automatike të rërës dhe linjën automatike horizontale të hedhjes së rërës. Këto pajisje shumë të organizuara na ndihmojnë të prodhojmëpjesët e derdhjesme cilësi të lartë dhe volum të madh. Këto pajisje mund të derdhin materiale të ndryshme si derdhja e hekurit gri, derdhja e hekurit duktil, çeliku i karbonit,aliazh çeliku, çelik inox, alumini dhe bronzi.
Punëtori për vegla pune
Punëtori për vegla pune
Modele për hedhjen e rërës
Përpunimi i rërës
Makinë e derdhur me rërë
Makinë automatike për formimin e rërës
Punëtori për bërjen e bërthamave të rërës
Linja e plotë automatike e formimit të rërës
Cilat industri po i shërbejnë derdhja jonë me rërë
Pjesët e derdhjes së rërësmund të shërbejë në shumë industri duke përfshirë pjesët e cilindrave hidraulikë, pjesët e automobilave, pjesët e kamionëve komercialë, trenat hekurudhor, logjistikën, makineritë bujqësore dhe traktorët,pjesë të valvulave dhe të pompës...etj. Derdhjet përdoren kryesisht si kuti ingranazhi, strehë e pompës me presion, blloqe motori, koka cilindrash, kuti transmisioni, kllapa, shpërndarës i rrotave, shufra lidhëse, kolektorë etj.
Kallëp me rërë me porosi që po prodhojmë
Ne mund të bëjmë më shumë për derdhjet e rërës dhe të tjerët
Tonashërbimetjanë të larmishme dhe të gjera. Ne ofrojmë shërbime këshilluese materiale dhe zhvillim, si dhe këshilla nga ekspertët tanë teknikë për projektimin dhe derdhjen me ndihmën e softuerit të softuerit të vizatimeve dhe simulimeve 3D CAD. Nga fillimi në fund, ne ju kemi mbuluar çdo hap të rrugës.
- Hedhja dhe formimi: Investime Casting, Derdhje me rërë, Kallëp me gravitet, Derdhje me predha, Formim,Përpunim preciz CNCdhe Fabrika metalike.
- Trajtimi termik:Shuarje, kalitje, normalizim, pjekje, karburizim, nitrotion
- Trajtimi i sipërfaqes:Anodizimi, Zinkimi, Polisimi, GeoMet, Zintek...etj
-Shërbimi i testimit:Përbërja kimike, vetitë mekanike, inspektimet fluoreshente ose penetrimi magnetik (FPI, MPI), rrezet X, Testimi me ultratinguj
RMC ofron një gamë të plotë të zgjidhjeve të derdhjes së rërës. Nëse dëshironi të dini më shumë rreth teknologjisë sonë dhe aftësive të procesit të derdhjes së rërës,na kontaktonisot.
