Quality Assurance

RMC merr cilësinë si jetën tonë të ndërmarrjes, dhe praktika të shumta cilësore janë krijuar për të kontrolluar cilësinë eaktrimedhe përpunimit. Ne po bëjmë vazhdimisht gjithçka që mund të bëjmë për të siguruar që klientët tanë të marrin pjesët që dëshirojnë. Bazuar në njohjen se kontrolli i ngurtë i cilësisë është parësor për klientët tanë, ne e marrim cilësinë si vetëvlerësim. Pajisjet e organizuara mirë dhe punonjësit me njohuri janë çelësi i rekordit tonë të jashtëzakonshëm të cilësisë.

Standardet strikte të brendshme në RMC kërkojnë që ne të vazhdojmë procedura strikte të testimit dhe kontrollit të cilësisë, duke filluar nga fazat e projektimit deri në inspektimin përfundimtar. RMC është gjithmonë e gatshme të ndërmarrë hapa shtesë në procedurat e testimit dhe kontrollit të cilësisë në mënyrë që të përputhet apo edhe përtej kërkesave më kërkuese të klientit.

Me laboratorin dhe spektrometrat e testimit të materialeve të pajisura plotësisht, makineritë e testimit të fortësisë dhe tërheqjes, kolegët tanë mund të vazhdojnë testimin tërësisht sipas kërkesave tuaja strikte unike. Ne përdorim objektin NDT për brendatestimi i grimcave magnetikedhe testimi i depërtuesve të lëngshëm. Për më tepër, ne mund të ofrojmë shërbime të tjera testimi me testime plotësisht të çertifikuara me rreze X dhe shitës të testimit me ultratinguj në zonën tonë nga palët e treta.

• ISO 9001:2015
Ne kemi arritur certifikimin sipas ISO-9001-2015. Në këtë mënyrë, ne standardizuam procesin tonë të prodhimit, e bëmë cilësinë të qëndrueshme, si dhe ulëm kostot.

• Inspektimi i lëndës së parë
Lënda e parë hyrëse u mbajt nën kontroll në mënyrë rigoroze, sepse ne besojmë se lënda e parë me cilësi të mirë është themeli i cilësisë së lartë të derdhjeve dheprodukte të gatshme.
E gjithë lënda e parë si dylli, xhami uji, alumini, hekuri, çeliku, krom etj blihen nga burime të certifikuara në mënyrë të qëndrueshme. Dokumentacioni i cilësisë së produktit dhe raportet e inspektimit duhet të sigurohen nga furnizuesi, dhe inspektimi i rastësishëm do të zbatohet gjatë mbërritjes së materialeve.

• Simulimi kompjuterik
Mjetet e programeve të simulimit (CAD, Solidworks, PreCast) përdoren për t'i bërë punët inxhinierike të derdhjes më të parashikueshme për të eliminuar defektet dhe për të përmirësuar stabilitetin.

• Testimi i përbërjes kimike
Për të përcaktuar përbërjen kimike të nxehtësisë së metaleve dhe lidhjeve, kërkohet analiza e përbërjes kimike të derdhjeve. Mostra do të merret dhe testohet si para derdhjes ashtu edhe pas derdhjes për të kontrolluar përbërjen kimike brenda specifikimit, dhe rezultatet duhet të dyfishohen të kontrollohen përsëri nga inspektorët e tretë.

Mostrat që testohen gjithashtu mbahen mirë për dy vjet për t'u përdorur. Numrat e nxehtësisë mund të bëhen për të ruajtur gjurmueshmërinë e derdhjeve të çelikut. Spektometri dhe analizuesi i squfurit të karbonit janë pajisjet kryesore për testimin e përbërjes kimike.

• Testimi jo shkatërrues (NDT)
Testimi jo shkatërrues mund të përpunohet për të kontrolluar defektet dhe strukturën e brendshme të derdhjeve të çelikut.
- Ekzaminimi i grimcave magnetike
- Zbulimi i defekteve me ultratinguj
- Ekzaminimi me rreze X
- Testimi i penetranteve (PT)

• Testimi i Vetive Mekanike
Testimi i vetive mekanike duhet të bëhet rreptësisht nga pajisjet profesionale si në vijim:
- Mikroskopi Metalografik
- Makinë për testimin e fortësisë
- Testues i tensionit
- Testues i forcës në goditje

• Inspektimi dimensional
Auditimi i procesit do të zbatohet gjatë gjithë kohësprocesi i përpunimite derdhjeve të çelikut sipas vizatimeve dhe kartës së procesit të përpunimit. Paspjesë të derdhjes së çelikutduke u përpunuar ose përfunduar përfundimi i sipërfaqes, tre ose më shumë pjesë sipas kërkesave do të zgjidhen në mënyrë të rastësishme dhe do të zbatohet inspektimi dimensional. Rezultatet e inspektimit regjistrohen të gjitha mirë dhe përfaqësohen në letër si dhe në të dhëna -bazë me kompjuter.

Inspektimi ynë dimensional mund të jetë një ose i plotë i metodës së mëposhtme.
- Kaliper Vernier me precizion të lartë
- Skanim 3D
- Makinë matëse me tre koordinata

Fotot e mëposhtme tregojnë se si ne inspektojmë produktet dhe kontrollojmë cilësinë për kërkesat e përbërjes kimike, vetitë mekanike, tolerancat gjeometrike dhe dimensionale. Dhe teste të tjera speciale si trashësia e filmit sipërfaqësor, testimi i defekteve brenda, balancimi dinamik, balancimi statik, testimi i presionit të ajrit, testimi i presionit të ujit etj.