Silicë Sol Binder Në Investimeve Kallëp

Zgjedhja e veshjes me sol silicë do të ndikojë drejtpërdrejt në vrazhdësinë e sipërfaqes dhe saktësinë dimensionale tëaktrime investimi. Veshjet me sol silicë në përgjithësi mund të zgjedhin drejtpërdrejt sol silicë me një fraksion masiv të silicës prej 30%. Procesi i veshjes është i thjeshtë dhe funksionimi është i përshtatshëm. Në të njëjtën kohë, guaska e kallëpit të derdhjes e prodhuar duke përdorur veshjen ka forcë të lartë, dhe cikli i prodhimit të guaskës gjithashtu mund të shkurtohet.

Sol silic është një lidhës tipik me bazë uji me një strukturë koloidale të acidit silicik. Është një solucion koloidal polimer në të cilin grimcat silicë shumë të shpërndara janë të tretshme në ujë. Grimcat koloidale janë sferike dhe kanë një diametër prej 6-100 nm. Tëprocesi i hedhjes së investimevepër të bërë guaskën është procesi i xhelitjes. Ka shumë faktorë që ndikojnë në xhelatimin, kryesisht elektroliti, pH, përqendrimi i sollit dhe temperatura. Ekzistojnë shumë lloje të soleve silicë komerciale, dhe më e përdorura është solsi alkaline silicë me një përmbajtje silicë prej 30%. Procesi i bërjes së guaskës së solit të silicës është relativisht i thjeshtë. Çdo proces ka tre procese: veshja, lëmimi dhe tharja. Çdo proces përsëritet shumë herë për të marrë një guaskë me shumë shtresa të trashësisë së kërkuar.

Në përgjithësi ekzistojnë dy metoda për prodhimin e solit silicë: shkëmbimi i joneve dhe shpërbërja. Metoda e shkëmbimit të joneve i referohet shkëmbimit të joneve të xhamit me ujë të holluar për të hequr jonet e natriumit dhe papastërtitë e tjera. Pastaj tretësira filtrohet, nxehet dhe përqendrohet në një densitet të caktuar për të marrë sol silicë. Metoda e shpërbërjes i referohet përdorimit të silikonit të pastër industrial (fraksioni masiv i silikonit ≥ 97%) si lëndë e parë, dhe nën veprimin e katalizatorit, ai shpërndahet drejtpërdrejt në ujë pas ngrohjes. Më pas, tretësira filtrohet për të marrë një sol silicë.

Parametrat Teknikë të Silica Sol për derdhje investimi
Nr.	Përbërja kimike (fraksioni masiv, %)		Vetitë fizike				Të tjerët
	SiO2	Na2O	Dendësia (g/cm3)	pH	Viskoziteti kinematik (mm2/s)	Madhësia e grimcave SiO2 (nm)	Pamja e jashtme	Faza e palëvizshme
1	24-28	≤ 0.3	1,15 - 1,19	9,0 - 9,5	≤ 6	7-15	ne ngjyre invory ose jeshile te lehte, pa pasterti	≥ 1 vit
2	29-31	≤ 0,5	1.20 - 1.22	9.0 - 10	≤ 8	9-20		≥ 1 vit

Derdhjet e marra nga procesi i bërjes së guaskës së solit silicë kanë vrazhdësi të ulët të sipërfaqes, saktësi të lartë dimensionale dhe cikël të gjatë të prodhimit të guaskës. Ky proces përdoret gjerësisht në derdhjen e lidhjeve rezistente ndaj nxehtësisë në temperaturë të lartë, çeliqeve rezistente ndaj nxehtësisë, çeliqeve inox, çeliqeve të karbonit, lidhjeve të ulëta, lidhjeve të aluminit dhe lidhjeve të bakrit.

Procesi i derdhjes së investimit të dyllit të humbur me saktësi të sol silicës është i përshtatshëm për prodhimin e përsëritshëm të përbërësve në formë rrjete nga një shumëllojshmëri metalesh të ndryshme dhe lidhjeve me performancë të lartë. Megjithëse përdoret përgjithësisht për derdhje të vogla, ky proces është përdorur për të prodhuar korniza të plota të dyerve të avionëve, me derdhje çeliku deri në 500 kg dhe derdhje alumini deri në 50 kg. Krahasuar me proceset e tjera të derdhjes, si p.sh. hedhja me rrymë ose hedhja me rërë, mund të jetë një proces i shtrenjtë. Megjithatë, komponentët që mund të prodhohen duke përdorur derdhje investimi mund të përfshijnë konturet e ndërlikuara dhe në shumicën e rasteve përbërësit janë hedhur afër formës së rrjetës, kështu që kërkojnë pak ose aspak ripërpunim pasi të hidhen.

Përbërësit kryesorë të veshjes së dyllit të procesit të derdhjes së investimit janë:
Ngjitës silicë sol me shtresë sipërfaqësore. Mund të sigurojë forcën e shtresës sipërfaqësore dhe të sigurojë që shtresa sipërfaqësore të mos plasaritet;
Refraktore. Në përgjithësi është pluhur zirkoniumi me pastërti të lartë për të siguruar që veshja të ketë rezistencë të mjaftueshme dhe nuk reagon kimikisht me metalin e shkrirë.
Lubrifikant. Është një surfaktant. Për shkak se veshja me sol silicë është një shtresë me bazë uji, lagshmëria midis saj dhe mykut të dyllit është e dobët dhe efekti i veshjes dhe i varjes nuk është i mirë. Prandaj, është e nevojshme të shtoni një agjent lagështues për të përmirësuar performancën e veshjes dhe të varjes.
Shkumëzues. Është gjithashtu një surfaktant, qëllimi i të cilit është të eliminojë flluskat e ajrit në agjentin njomës.
Përpunues i grurit. Mund të sigurojë rafinimin e kokrrave të derdhjeve dhe të përmirësojë vetitë mekanike të derdhjeve.
Shtojca të tjera:agjent pezullues, tregues tharjeje, agjent i lëshimit të qëndrueshëm, etj.

 

 

Përzgjedhja e saktë e proporcionit të secilit komponent në veshjen me sol silicë është çelësi për të siguruar cilësinë e veshjes. Dy komponentët më themelorë në veshje janë zjarrduruesit dhe lidhësit. Raporti midis të dyve është raporti pluhur-lëng i veshjes. Raporti pluhur-lëng i bojës ka një ndikim të madh në performancën e bojës dhe guaskës, e cila në fund do të ndikojë në cilësinë e derdhjes. Nëse raporti pluhur-lëng i veshjes është shumë i ulët, veshja nuk do të jetë mjaft e dendur dhe do të ketë shumë boshllëqe, gjë që do ta bëjë sipërfaqen e derdhjes të ashpër. Për më tepër, një raport tepër i ulët pluhur-lëng do të rrisë gjithashtu tendencën e plasaritjes së veshjes dhe forca e guaskës do të jetë e ulët, gjë që përfundimisht do të shkaktojë rrjedhje të metalit të shkrirë gjatë derdhjes. Nga ana tjetër, nëse raporti pluhur-lëng është shumë i lartë, veshja do të jetë shumë e trashë dhe rrjedhshmëria do të jetë e dobët, duke e bërë të vështirë marrjen e një shtrese me trashësi uniforme dhe trashësi të përshtatshme.

Përgatitja e veshjes është një pjesë e rëndësishme për të siguruar cilësinë e guaskës. Gjatë formulimit të veshjes, përbërësit duhet të shpërndahen në mënyrë uniforme dhe të përzihen plotësisht dhe të lagen me njëri-tjetrin. Pajisjet e përdorura për formulimin e bojës, numri i shtesave dhe koha e përzierjes do të ndikojnë në cilësinë e bojës. Dyqani ynë i derdhjes së investimeve përdor përzierës të vazhdueshëm. Për të siguruar cilësinë e veshjes, kur të gjithë përbërësit e veshjes janë lëndë të para të reja të shtuara, veshja duhet të trazohet për një kohë mjaft të gjatë.

Kontrolli i vetive të veshjeve me sol silicë është një hap i rëndësishëm i kontrollit të cilësisë. Viskoziteti, dendësia, temperatura e ambientit, etj., e bojës duhet të maten të paktën tre herë në ditë dhe duhet të kontrollohet brenda intervalit të caktuar në çdo kohë.