Çeliku inox martensitik i referohet një lloji çeliku inox, mikrostruktura e të cilit është kryesisht martensit. Përmbajtja e kromit në çelik inox martensitik është në intervalin 12% - 18%, dhe elementët kryesorë të lidhjes së tij janë hekuri, kromi, nikeli dhe karboni.
Çelik inox martensitik mund të rregullojë vetitë e tij mekanike përmes trajtimit termik dhe është një lloj çeliku inox i ngurtësueshëm. Çeliku i pandryshkshëm martensitik mund të ndahet në çelik martensitik krom dhe çelik martensitik krom-nikel sipas përbërjeve të ndryshme kimike.
Pamje të shpejta të çelikut inox martensitik | |
| Kategoria | Çelik inox |
| Përkufizimi | Një lloj çeliku inox i ngurtësueshëm me strukturë martensitike |
| Trajtimi me nxehtësi | Pjekja, shuarja, kalitja |
| Elementet e aliazhit | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Saldueshmëria | I varfër |
| Magnetike | E mesme |
| Mikro Struktura | Kryesisht Martensitic |
| Notat tipike | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Aplikacionet | Teh turbine me avull, enë tavoline, instrumente kirurgjikale, hapësirë ajrore, industri detare |
Çeliku inox martensitik i referohet një lloji çeliku inox, mikrostruktura e të cilit është kryesisht martensit. Përmbajtja e kromit në çelik inox martensitik është në intervalin 12% - 18%, dhe elementët kryesorë të lidhjes së tij janë hekuri, kromi, nikeli dhe karboni.
Çelik inox martensitik mund të rregullojë vetitë e tij mekanike përmes trajtimit termik dhe është një lloj çeliku inox i ngurtësueshëm. Çeliku i pandryshkshëm martensitik mund të ndahet në çelik martensitik krom dhe çelik martensitik krom-nikel sipas përbërjeve të ndryshme kimike.
1. Çeliku Martensitik i Kromit
Përveç kromit, çeliku martensitik i kromit përmban gjithashtu një sasi të caktuar karboni. Përmbajtja e kromit përcakton rezistencën ndaj korrozionit të çelikut. Sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit, aq më e lartë është forca, fortësia dhe rezistenca ndaj konsumit. Struktura normale e këtij lloji të çelikut është martensit, dhe disa gjithashtu përmbajnë një sasi të vogël të austenitit, ferritit ose perlitit. Përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve, komponentëve, veglave, thikave, etj. që kërkojnë forcë dhe fortësi të lartë, por që nuk kërkojnë rezistencë të lartë korrozioni. Notat tipike të çelikut janë 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, etj.
2. Çeliku martensitik krom-nikel
Çeliku martensitik krom-nikel përfshin çelik inox që forcohet me reshje, çelik inox që forcohet me reshje gjysmë austenitike dhe çelik inox maraging, etj., të cilët të gjithë janë çelik inox me qëndrueshmëri të lartë ose ultra të lartë. Ky lloj çeliku ka përmbajtje të ulët karboni (më pak se 0.10%) dhe përmban nikel. Disa lloje përmbajnë gjithashtu elementë të lartë si molibden dhe bakër. Prandaj, ky lloj çeliku ka forcë të lartë, duke kombinuar forcën dhe qëndrueshmërinë si dhe rezistencën ndaj korrozionit. Performanca, saldueshmëria, etj. janë më të mira se çeliku martensitik me krom. Crl7Ni2 është çeliku i pandryshkshëm martensitik me nikel të ulët.
Martensitforcim i reshjeve inoxçeliku zakonisht përmban edhe Al, Ti, Cu dhe elementë të tjerë. Ai precipiton Ni3A1, Ni3Ti dhe faza të tjera të forcimit të dispersionit në matricën e martensitit përmes forcimit të reshjeve për të përmirësuar më tej forcën e çelikut. Çelik inox forcohet nga reshjet gjysmë austenite (ose gjysmë martensitike), sepse gjendja e shuar është akoma austenit, kështu që gjendja e shuar mund të punohet ende në të ftohtë dhe më pas të forcohet nga trajtimi i ndërmjetëm, trajtimi i plakjes dhe procese të tjera. Në këtë mënyrë, austeniti në çelik inox që forcohet me reshje martenzitike mund të shndërrohet drejtpërdrejt në martensit pas shuarjes, gjë që çon në disavantazhin e vështirësisë në përpunimin dhe formimin e mëvonshëm. Notat e çelikut të përdorura zakonisht janë 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 e kështu me radhë. Ky lloj çeliku ka një forcë relativisht të lartë, në përgjithësi që arrin 1200-1400 MPa, dhe shpesh përdoret për të bërë pjesë strukturore që nuk kërkojnë rezistencë të lartë ndaj korrozionit, por kërkojnë forcë të lartë.
Trajtimi termik i përdorur zakonisht për çelik inoks martensitik është trajtimi i shuarjes dhe kalitjes. Zakonisht zgjidhni të ftoheni në vaj ose ajër në një temperaturë prej 950-1050 ℃. Pastaj kaliteni në 650-750°C. Në përgjithësi, ajo duhet të kalitet menjëherë pas shuarjes në mënyrë që të parandalohet plasaritja e derdhjes për shkak të stresit të strukturës së shuar.
Derdhjet prej çeliku inox martensitik me rezistencë të lartë me karbon të ulët që përmbajnë një sasi të vogël nikel, molibden, silikon dhe elementë të tjerë aliazh kanë veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, veti saldimi dhe rezistencë ndaj konsumit pas normalizimit dhe kalitjes. Derdhje të tilla përdoren gjerësisht në hedhjen integrale dhe hedhjen + saldimin e shtytësve të turbinave të mëdha hidraulike. Në këtë rast, specifikimi i trajtimit termik i zgjedhur zakonisht është normalizimi në 950 - 1050 ℃ dhe kalitja në 600 -670 ℃.
Koha e postimit: Gusht-17-2021