Giza duktile, e cila quhet edhe hekur nodular ose gizë grafit sferoidal (SG), nuk është një material i vetëm, por është pjesë e një grupi materialesh që mund të prodhohen për të pasur një gamë të gjerë vetive përmes kontrollit të mikrostrukturës. Gize nodular merr grafit nodular përmes sferoidizimit dhe trajtimit me inokulim, i cili në mënyrë efektive përmirëson vetitë mekanike të gizës, veçanërisht plasticitetin dhe qëndrueshmërinë, në mënyrë që të fitojë forcë më të lartë se çeliku i karbonit. Gize nodular është një material gize me qëndrueshmëri të lartë. Karakteristikat e tij gjithëpërfshirëse janë afër çelikut. Bazuar në vetitë e tij të shkëlqyera, hekuri duktil është përdorur me sukses për derdhjen e komponentëve të forcave komplekse, forcës, rezistencës dhe rezistencës ndaj konsumit. Gize nodular është zhvilluar me shpejtësi në një material gize i dyti vetëm pas gizës gri dhe përdoret gjerësisht. I ashtuquajturi "hekuri zëvendësues i çelikut" kryesisht i referohet hekurit duktil. Hekuri duktil përdoret shpesh për të prodhuar pjesë për bosht me gunga dhe bosht me gunga për automobila, traktorë dhe motorë me djegie të brendshme, si dhe valvola me presion të mesëm për makineri të përgjithshme.
Karakteristika e zakonshme përcaktuese e gizës duktile është forma e grafitit. Në hekurat duktil, grafiti është në formën e nyjeve dhe jo të thekoneve, siç është në hekurin gri. Forma e mprehtë e thekoneve të grafitit krijon pika të përqendrimit të stresit brenda matricës metalike dhe formën e rrumbullakosur të nyjeve më pak, duke penguar kështu krijimin e çarjeve dhe duke siguruar duktilitet të zgjeruar që i jep emrin e lidhjes. Formimi i nyjeve arrihet me shtimin e elementeve nodulizues, më së shpeshti magnez (vini re se magnezi vlon në 1100°C dhe hekuri shkrihet në 1500°C) dhe, më rrallë tani, cerium (zakonisht në formën e Mischmetal). Tellurium është përdorur gjithashtu. Itriumi, shpesh një përbërës i metalit Misch, është studiuar gjithashtu si një nodulizues i mundshëm.
Vetitë mekanike të hekurit duktil (nodular). | ||||||||
Artikulli sipas DIN EN 1563 | Njësia e matjes | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
Rezistenca në tërheqje | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Forca e rendimentit 2%. | Rp0.2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
Zgjatimi | nje % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
Fortësia | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
Strukturat | kryesisht ferrit | kryesisht ferrit | kryesisht ferrit | ferrit + perlit | ferrit + perlit | kryesisht perliti | i gjithë perliti | |
Testi i ndikimit ISO-V me -40 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
Testi i ndikimit ISO-V me -20 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
Testi i ndikimit ISO-V me +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
Stresi i prerjes | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Përdredhje | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Modulet e elasticitetit | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
Numri Poisson | v - | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
Rezistenca Kompresive | σdB MPa | - | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
Fortësia e thyerjes | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
Dendësia | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

Shkritore për hedhjen e mykut të rërës në Kinë
Koha e postimit: Mar-18-2021