Investime derdhje shkritore
Derdhja e investimit, e njohur gjithashtu si derdhja e dyllit të humbur ose derdhja e saktë, është një proces që është praktikuar për mijëra vjet, ku procesi i dyllit të humbur është një nga teknikat më të vjetra të njohura të formimit të metaleve.
Për shkak të strukturës komplekse në dimension dhe gjeometrik, derdhjet e investimit prodhohen për të arritur formën e rrjetës ose afër formës së rrjetës, duke minimizuar nevojën për procese dytësore të tilla si torno, tornim ose të tjera.Përpunimi me CNCprocesi.
Hedhja e investimeve është një proces prodhimi që mund të gjurmohet mbi 5000 vjet më parë. Që atëherë, kur dylli i bletës formoi modelin, deri te dyllët e sotëm të teknologjisë së lartë, materialet zjarrduruese dhe lidhjet speciale, derdhja e humbur e dyllit siguron që komponentët me cilësi të lartë të prodhohen me avantazhet e saktësisë, përsëritshmërisë dhe integritetit.
Derdhja e investimeve e merr emrin e saj nga fakti se modeli është i investuar, ose i rrethuar, me një material zjarrdurues. Modelet e dyllit kërkojnë kujdes të jashtëzakonshëm, sepse ato nuk janë aq të forta sa të përballojnë forcat që hasen gjatë prodhimit të kallëpit.
Investime derdhje shkritore
Çfarë mund të arrijmë me hedhjen e investimeve të dyllit të humbur
Derdhjet e investimit të dyllit të humbur me sol silicë si material lidhës mund të arrijnë shkallën e tolerancës dimensionale CT4 ~ CT7 sipas ISO 8062. Pajisjet tona të organizuara plotësisht dhe kontrollet e procesit të automatizimit lejojnë toleranca të qëndrueshme dhe të përsëritshme deri në ± 0,1 mm. Tëka humbur pjesët e derdhjes së dyllitmund të prodhohen gjithashtu në një gamë të gjerë përmasash, ato mund të jenë të vogla deri në 10 mm të gjata x 10 mm të gjera x 10 mm të larta dhe të peshojnë deri në 0,01 kg, ose të mëdha deri në 1000 mm në gjatësi dhe të peshojnë deri në 200 kg .
RMC është një prodhues lider në industri e kallëpeve investuese me cilësi të lartë, e angazhuar për të ofruar cilësi të shkëlqyera, vlerë superiore dhe përvojë të jashtëzakonshme të klientit. RMC ka përvojën, ekspertizën teknike dhe proceset e sigurimit të cilësisë për të ofruar në mënyrë të qëndrueshme dhe të besueshme një gamë të gjerë derdhjesh me përpunim të mëtejshëm.
- • Madhësia maksimale e derdhjes: 1000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Gama e peshës së derdhjes: 0,5 kg - 200 kg
- • Kapaciteti vjetor:3000 ton
- • Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës:Silica Sol, gotë uji ose përzierjet e tyre.
- • Tolerancat e derdhjes:CT4 ~ CT7 sipas ISO 8062 ose sipas kërkesës.
Prodhimi i guaskës gjatë hedhjes së investimeve
Çfarë metalesh dhe lidhjesh mund të derdhim me derdhje investimi
Tëshkritore e derdhjes së investimevenë RMC është në gjendje të përmbushë një shumëllojshmëri të gjerë të emërtimeve dhe specifikimeve të materialeve të lidhjeve sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO dhe GB. Ne kemi më shumë se 100 lidhje të ndryshme me ngjyra dhe me ngjyra, me të cilat derdhim pjesë duke përdorur strukturë komplekse të projektimit.
- • Gize gri:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; Notat e hekurit gri ASTM A48 Klasa 20, Klasa 25, Klasa 30, Klasa 35, Klasa 40, Klasa 45, Klasa 50, Klasa 55, Klasa 60.
- • Gize duktile (hekur nodular):China GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Klasat e hekurit duktil 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Çeliku i karbonit:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Aliazh çeliku:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo etj.
- •Çelik inox:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...etj.
- •Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë (DSS)dheForcimi nga reshjet (PH) Çelik inox
- • Tunxh, bronz dhe lidhje të tjera me bazë bakri
- •Aliazh me bazë nikel (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 etj.), Lidhje me bazë kobalti
- • Çeliku rezistent ndaj korrozionit, Çeliku rezistent ndaj ujit të detit, Çeliku me temperaturë të lartë, Çeliku me elasticitet të lartë, Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë.
- • Aliazh alumini A356, A360
- • Lidhje të tjera sipas kërkesës ose sipas ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO dhe GB.
Kallëp për investime nga çeliku inox
Kallëp për Investime
Al Mold për hedhjen e dyllit të humbur
Kallëp metalik për derdhje investimi
Kallëp aliazh alumini i përpunuar plotësisht për derdhje precize
Hapat e hedhjes së investimit të dyllit të humbur
Hedhja e investimeve është një proces me shumë hapa që prodhon formë afër rrjetëspjesë të derdhjes precize. Procesi fillon me injektimin e dyllit në një formë për të krijuar një model të produktit të përfunduar. Modelet më pas ngjiten në shirita dylli për të krijuar grupin.
Gjatë procesit të derdhjes së investimit, një makinë speciale e zhyt grupin në mënyrë të përsëritur në një pluhur për të krijuar një guaskë qeramike dhe më pas dylli hiqet në një autoklave me avull. Pasi të hiqet dylli, guaska qeramike shkrihet dhe më pas mbushet me metal të shkrirë për të krijuar pjesën. Një avantazh i derdhjes së investimit është se dylli mund të ripërdoret.
Derdhja e investimeve (procesi i derdhjes së dyllit të humbur) kërkon një mbulesë metalike (zakonisht në alumin), dyllë, llum qeramike, furrë, metal të shkrirë dhe makina të tjera të nevojshme për injektimin e dyllit, shpërthimin me rërë, rrëshqitjen me dridhje, prerjen dhe bluarjen. Procesi i hedhjes së investimeve përfshin kryesisht hapat e mëposhtëm:
1- Bërja e llambave metalike
Në bazë të vizatimeve dhe kërkesave të pjesës së derdhur të dëshiruar, do të projektohet dhe prodhohet koka metalike ose kallëpi, zakonisht prej alumini. Zgavra do të formojë të njëjtën madhësi dhe strukturë të pjesës së dëshiruar të derdhjes.
2- Injeksion dylli
Gjithashtu i njohur si formimi i modelit, modelet e derdhjes së dyllit të humbur krijohen duke injektuar dyllin e shkrirë në mbulesën metalike të mësipërme.
3- Asambleja e llumit
Modelet e dyllit janë bashkangjitur më pas në një sistem portash, i cili zakonisht është një grup kanalesh përmes të cilave një metal i shkrirë rrjedh në zgavrën e mykut. Pas kësaj, formohet një strukturë si një pemë, e cila është e përshtatshme për prodhim masiv.
4- Ndërtesa Shell
Shtresa e jashtme e guaskës së derdhjeve të investimit ndërtohet përmes zhytjes në një banjë qeramike dhe më pas lyhet menjëherë me rërë për disa herë.
5- Depilim
Zgavra e brendshme e derdhjes së investimit preciz depilohet më pas, e cila lë një shtresë të jashtme të zbrazët të guaskës qeramike. Zgavrat janë vetëm e njëjta hapësirë si kallëpët e dëshiruar.
6-Analiza para derdhjes
Analiza para derdhjes do të thotë që shkritorja duhet të kontrollojë dhe analizojë përbërjen kimike të metalit të shkrirë për të parë nëse ato përmbushin numrat e kërkuar ose standardin. Disa herë, kjo analizë do të bëhej disa herë.
7- Derdhje & Ngurtësim
Predha qeramike me zgavër duhet të nxehet paraprakisht përpara derdhjes. Kjo parandalon goditjen dhe plasaritjen e guaskës qeramike pasi metali i lëngshëm në një temperaturë të lartë derdhet në zgavër.
8- Sharrimi ose Prerja
Pasi metali të jetë ftohur dhe ngurtësuar, pjesa(et) e derdhur hiqet më pas nga grupi i pemëve të sistemit të portave nëpërmjet lëkundjes, prerjes ose sharrimit me fërkim të pjesës individuale të derdhur.
9- Shpërthimi me gjuajtje dhe përpunimi sekondar
Pjesa e derdhjes më pas personalizohet plotësisht përmes bluarjes ose trajtimeve shtesë të nxehtësisë. Mund të kërkohet gjithashtu përpunim sekondar ose trajtim sipërfaqësor në varësi të kërkesave të pjesës.
10-Paketimi dhe dorëzimi
Pastaj pjesët e humbura të derdhjes së dyllit do të testohen plotësisht për dimensionet, sipërfaqen, vetitë mekanike dhe testet e tjera të nevojshme përpara paketimit dhe dorëzimit.
Modele dylli
Tharja e guaskës
Ftohja dhe ngurtësimi
Bluarje dhe pastrim
Si ne inspektojmë aktet e investimeve
- • Analiza sasiore spektrografike dhe manuale
- • Analiza metalografike
- • Testet dimensionale
- • CMM
- • Inspektimi i fortësisë Brinell, Rockwell dhe Vickers
- • Analiza e vetive mekanike
- • Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
- • Inspektimi i pastërtisë
- • Inspektimi i UT, MT dhe RT
- • Balancimi staik dhe dinamik
- • Vulosja dhe Testimi i Presionit
Kopje dylli
Në cilat lehtësi mbështetemi për hedhjen e investimeve
Magazina e veglave
Injeksion me modele dylli
Injeksion me modele dylli
Makinë për injektimin e dyllit
Prodhimi i guaskës
Prodhimi i guaskës
Punëtori për tharjen e guaskës
Shell for Investment Casting
Tharja e guaskës
Shell gati për derdhje
Ftohja dhe ngurtësimi
Procesi i hedhjes së investimeve
Cilat industri u shërbejnë akterët tanë të investimeve
Pjesë të bëra me derdhje investimijanë përdorur për të derdhur një shumëllojshmëri të gjerë artikujsh, duke përfshirë pjesë industriale me cilësi të lartë dhe performancë të lartë të strukturave komplekse.Aplikimi i pjesëve të derdhjes së investimeve mbulon një gamë të gjerë industrish, në kompaninë tonë ato përdoren zakonisht në fushat e mëposhtme:
| •Pjesët e valvulave dhe pompës | • Pajisje logjistike |
| • Kamionë të rëndë | • Pajisje bujqësore |
| • Automobilistikë | •Hidraulikë |
| • Pajisjet e ndërtimit | • Trenat hekurudhor |
Aplikimet e derdhjeve të investimeve
TipikeInvestime aktrimeNe jemi duke prodhuar
Ne mund të bëjmë më shumë duke ofruar shërbime investimi dhe shërbime të tjera:
Në RMC, ne krenohemi që u ofrojmë klientëve tanë shërbimin nga dizajni i bukur deri teaktrime të përfunduaradhe proceset dytësore. Shërbimet tona përfshijnë:
- - Dizajnimi i modelit dhe rekomandimet për uljen e kostos.
- - Zhvillimi i prototipit.
- - Kërkimi dhe zhvillimi i prodhimit.
- - Fleksibiliteti i prodhimit.
- - Kualifikimi dhe Testimi.
- - Trajtimi termik dhe trajtimi sipërfaqësor në dispozicion.
- - Aftësitë prodhuese të kontraktimit
Kallëp për investime nga çeliku inox
Pse zgjidhni RMC për prodhimin e kallëpeve të investimeve
Ka disa arsye për të zgjedhur RMC si burimin tuaj për derdhjet e investimeve. Kur merrni vendimin tuaj, mund t'ju interesojnë pikat e mëposhtme të cilave ne jemi të mirë t'i shërbejmë:
- - Ekipi inxhinierik, anëtarët e të cilit fokusohen në fushën e derdhjes së metaleve.
- - Përvojë e gjerë me pjesë të gjeometrisë komplekse
- - Një gamë e gjerë materialesh, duke përfshirë lidhjet me ngjyra dhe me ngjyra
- - Në shtëpiPërpunimi me CNCaftësitë
- - Zgjidhje me një ndalesë për derdhjet e investimeve dhe proceset dytësore
- - Cilësi e qëndrueshme e garantuar dhe përmirësim i vazhdueshëm.
- - Puna ekipore duke përfshirë prodhuesit e veglave, inxhinierët, shkritoret, makineistët dhe teknikët e prodhimit.
