Shkritore hedhjes zakonore

Zgjidhje mekanike dhe industriale OEM

Hedhja e hekurit gri në vakum

Përshkrim i shkurtër:

Metalet e hedhjes: Gize gri

Prodhimi i hedhjes: Hedhje në vakum

Pesha: 5.60 kg

Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja

 

Hedhje hekuri gri Vakum lejon prodhimin e tufave të vogla të derdhjeve me cilësi të lartë në një gamë të rrëshirave poliuretani që kopjojnë performancën e plastikës inxhinierike pa kostot e larta të veglave të forta të shoqëruara me formimin e injeksionit. 

 


Detaje të Produktit

Etiketat e produkteve

Hedhje hekuri gri në vakum nga shkritore Kinë me shërbime me porosi OEM. 

Materials Materialet për hedhjen e vakumit:
• Çeliku i karbonit: Çeliku i karbonit të ulët, çeliku i mesëm i karbonit dhe çeliku i karbonit të lartë nga AISI 1020 në AISI 1060.
• Lidhjet e çelikut të derdhur: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… etj sipas kërkesës.
• Çelik inox: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L dhe klasa të tjera të çelikut.
• Tunxh & Bakër.
• Materiale dhe Standarde të Tjera sipas kërkesës

Cap Kapacitetet e hedhjes së procesit V:
• Madhësia maksimale: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2,000 tonë
• Tolerancat: Sipas kërkesës.

▶ Inspektimi i përbërësve të procesit V:
• Analizë sasiore spektrografike dhe manuale
• Analiza metalografike
• Inspektimi i fortësisë së Brinell, Rockwell dhe Vickers
• Analiza e pronës mekanike
• Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
• Inspektimi i pastërtisë
• Inspektimi i UT, MT dhe RT

Proced Procedurat e hedhjes me vakum:
• Modeli mbulohet fort nga një fletë e hollë plastike.
• Një balonë vendoset mbi modelin e veshur dhe mbushet me rërë të thatë pa lidhje.
• Flaka e dytë vendoset në majë të rërës dhe një vakum tërheq rërën në mënyrë që modeli të jetë i ngushtë dhe të tërhiqet. Të dy gjysmat e kallëpit bëhen dhe montohen në këtë mënyrë.
• Gjatë derdhjes, kallëpi mbetet nën një vakum, por zgavra e hedhjes jo.
• Kur metali të jetë ngurtësuar, vakumi fiket dhe rëra bie, duke lëshuar hedhjen.
• Derdhja me vakum prodhon hedhje me detaje me cilësi të lartë dhe saktësi dimensionale.
• especiallyshtë veçanërisht i përshtatshëm për hedhje të mëdha, relativisht të rrafshëta.

Process Procesi pas hedhjes
• Deburring & Pastrimi
• Shpërthimi i shtënave / Peening i rërës
• Trajtimi i nxehtësisë: Normalizimi, Shuarja, Kalitja, Karburizimi, Nitridimi
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivizimi, Andonizimi, Elektroplating, Plastifikimi i Zinkut të Nxehtë, Plastifikimi i Zinkut, Nikelizim, Lustrim, Elektro-Lustrim, Pikturë, GeoMet, Zintec.
• Përpunimi: Kthesë, Mulliri, Lidhje, Shpime, Lëmim, Bluarje.

▶ Pse zgjidhni RMC për përbërësit e hedhjes së procesit V (vakum)?
• Rikuperimi i lehtë i rërës sepse lidhësit nuk përdoren
• Rëra nuk kërkon rikonstruksion mekanik.
• P perrshkueshmris e mirë e ajrit sepse nuk ka ujë përzihet me rërë, prandaj më pak defekte të hedhjes.
• Më i përshtatshëm për hedhjet në shkallë të gjerë
• Me kosto efektive, veçanërisht për hedhjet e mëdha.

 

vacuum casting foundry

 

 


  • E mëparshme:
  • Tjetra:

  •