Derdhje me rërë gri hekuri

Imazhi i veçuar me derdhje me rërë hekuri gri

Përshkrimi i shkurtër:

Materiali: Hekur gri GG25, EN-GJL-250, HT250

Procesi i derdhjes: Derdhja me rërë e veshur me rrëshirë

Pesha: 18.50 kg

Aplikimi: Makineri bujqësore

Derdhja me rërë gri përdoret më shpesh për të bërë forma komplekse që përndryshe do të ishin të vështira ose joekonomike për t'u bërë nga proceset e tjera të formimit të metaleve. Falë lehtësisë së përpunimit, forcës së lartë në shtypje, përçueshmërisë më të mirë termike dhe thithjes së shkëlqyer të dridhjeve, giza gri është një nga metalet e derdhjes më të përdorura për një kohë shumë të gjatë, madje edhe në prodhimin aktual të industrisë. Derdhje me rërë gri me porosi nga shkritorja e hekurit Kina me shërbime të përpunimit CNC. Ne mirëpresim çdo pyetje tuajën në lidhje me pyetje teknike ose pyetje tregtare.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Kallëp OEM me rërë gri me porosi nga shkritorja e KinësPërpunimi me CNC.

Lëndët e para të disponueshme përDerdhja e rërës
• Hekur gri: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Hekuri duktil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumini dhe lidhjet e tyre
• Materiale dhe Standarde të tjera sipas kërkesës

Aftësitë e derdhjes së rërës të derdhur me dorë:
• Madhësia maksimale: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 5000 ton - 6000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.

Aftësitë e derdhjes së rërës nga makinat automatike të derdhura:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.

Procedura kryesore e prodhimit
Dizajni i modeleve dhe veglave → Krijimi i modeleve → Procesi i formimit → Analiza e përbërjes kimike → Shkrirja dhe derdhja → Pastrimi, bluarja dhe shpërthyerja me goditje → Përpunimi pas ose paketimi për dërgesë

Aftësitë e inspektimit të derdhjes së rërës
• Analiza sasiore spektrografike dhe manuale
• Analiza metalografike
• Inspektimi i fortësisë Brinell, Rockwell dhe Vickers
• Analiza e vetive mekanike
• Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
• Inspektimi i pastërtisë
• Inspektimi i UT, MT dhe RT

Procesi i Post-Casting
• Shkarkim & Pastrim
• Shpërthim me gjuajtje / Rrërë
• Trajtimi me nxehtësi: Normalizim, Shuarje, Kalitje, Karburizim, Nitrizim
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivim, Andonizim, Elektrolim, Veshje me zink të nxehtë, Veshje me Zink, Nikelim, Lustrim, Elektropolizim, Pikturim, GeoMet, Zintec
• Përpunimi: tornim, frezim, torno, shpim, honim, bluarje,

Kushtet e Përgjithshme Tregtare
• Rrjedha kryesore e punës: Kërkim & Kuotim → Detaje konfirmuese / Propozime për uljen e kostos → Zhvillimi i veglave → Hedhja e provës → Miratimi i mostrave → Porosi prove → Prodhimi masiv → Procedimi i porosisë së vazhdueshme
• Koha e përdorimit: Vlerësohet se 15-25 ditë për zhvillimin e veglave dhe rreth 20 ditë për prodhimin masiv.
• Kushtet e pagesës: Për t'u negociuar.
• Mënyrat e pagesës: T/T, L/C, West Union, Paypal.