Shkritore Gri Hekuri Rërë Hekuri nga Kina me Shërbime OEM Custom dhe CNC Machining.
Gize është një aliazh hekuri-karboni i hedhur me elementë të tjerë që bëhet duke rimeluar hekurin e derrit, skrapin dhe shtesa të tjera. Për diferencimin nga çeliku dhe çeliku i hedhur, gize përcaktohet si një aliazh gize me një përmbajtje karboni (min 2.03%) që siguron ngurtësimin e fazës finale me një transformim eutektik.
Në varësi të specifikimeve kimike, hekurat mund të jenë jo të lidhura ose të lidhura. Diapazoni i hekurëve të lidhur është shumë më i gjerë, dhe ato përmbajnë ose sasi më të larta të përbërësve të zakonshëm, të tilla si silic dhe mangan, ose shtesa të veçanta, të tilla si nikel, krom, alumin, molibden, tungsten, bakër, vanaum, titan, plus të tjerët. Në përgjithësi, hekuri i hedhur mund të ndahet në hekur gri, hekuri duktil (hekur nodular), gize i bardhë, hekur grafik i ngjeshur dhe gize i lakueshëm.
Lëndët e para në dispozicion për hedhjen e rërës
• Hekuri gri: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Hekuri duktil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumini dhe Lidhjet e tyre
• Materiale dhe Standarde të Tjera sipas kërkesës
Aftësitë e Kallëpit të Rërës të formuara me dorë:
• Madhësia maksimale: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 5,000 ton - 6,000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
Aftësitë e hedhjes së rërës nga makineritë e formimit automatik:
• Madhësia maksimale: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 8,000 ton - 10,000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
Procedura kryesore e prodhimit
Modelet & Projektimi i veglave → Bërja e modeleve Process Procesi i formimit Anal Analiza e përbërjes kimike → Shkrirja dhe derdhja → Pastrimi, bluarja dhe shpërthimi i shtënave Processing Përpunimi ose paketimi i postës për dërgesë
Aftësitë e inspektimit të hedhjes së rërës
• Analizë sasiore spektrografike dhe manuale
• Analiza metalografike
• Inspektimi i fortësisë së Brinell, Rockwell dhe Vickers
• Analiza e pronës mekanike
• Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
• Inspektimi i pastërtisë
• Inspektimi i UT, MT dhe RT
Procesi pas hedhjes
• Deburring & Pastrimi
• Shpërthimi i shtënave / Peening i rërës
• Trajtimi i nxehtësisë: Normalizimi, Shuarja, Kalitja, Karburizimi, Nitridimi
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivizimi, Andonizimi, Elektroplating, Plastifikimi i Zinkut të Nxehtë, Plastifikimi i Zinkut, Nikelizim, Lustrim, Elektro-Lustrim, Pikturë, GeoMet, Zintec
• Përpunimi: Kthesë, Mulliri, Veshje me vrima, Shpime, Lëmim, Bluarje,
Kushtet e përgjithshme tregtare
• Rrjedha kryesore e punës: Kërkim & Kuotim Details Detaje konfirmuese / Propozime për Reduktimin e Kostos Development Zhvillimi i veglave Cast Hedhja në provë App Miratimi i Mostrave Order Urdhri Gjyqi Production Prodhimi Masiv ceed Procedimi i Rendit të Vazhdueshëm
• Koha e plumbit: Përafërsisht 15-25 ditë për zhvillimin e veglave dhe rreth 20 ditë për prodhimin në masë.
• Kushtet e Pagesës: Për tu negociuar.
• Metodat e pagesës: T / T, L / C, West Union, Paypal.
