1- Çfarë është hedhja në vakum?
Hedhja në vakum është e njohur gjithashtu si Hedhja e mbyllur e presionit negativ, hedhja e presionit të reduktuar ose hedhja e procesit V. Hedhja e presionit negativ në vakum është një lloj i hedhjes së rërës së thatë dhe kërkon përdorimin e pajisjeve të nxjerrjes së ajrit për të nxjerrë ajrin brenda kallëpit të hedhjes, dhe më pas përdorni ndryshimin e presionit midis brënda dhe jashtë kallëpit për të mbuluar filmin e nxehtë plastik në modelet dhe modelet. Forma e hedhjes do të bëhet mjaft e fortë për t'i bërë ballë metalit të shkrirë gjatë hedhjes. Pasi të keni marrë kallëpin e hedhjes në vakum, mbushni kutinë e rërës me rërë të thatë pa lidhës, dhe më pas vulosni sipërfaqen e sipërme të kallëpit të rërës me filmin plastik, e ndjekur nga vakumi për ta bërë rërën të fortë dhe të ngushtë. Pas kësaj, hiqni formën, vendosni bërthamat e rërës, mbyllni formën për ta bërë gjithçka gati për derdhje. Më në fund, hedhja merret pasi metali i shkrirë të jetë ftohur dhe ngurtësuar.
2- Cilat janë përparësitë e hedhjes me vakum?
1) Hedhjet e vakumit kanë saktësi të lartë dimensionale, skicë të qartë dhe sipërfaqe të lëmuar.
2) Nuk ka lëndë lidhëse, ujë dhe aditivë në rërën e formimit, gjë që e bën përpunimin e rërës të thjeshtë.
3) simpleshtë e thjeshtë të pastrosh hedhjet e vakumit. Gazrat më pak të dëmshëm gjenerohen gjatë procesit të hedhjes.
4) Hedhjet e vakumit mund të përdoren në një gamë të gjerë të industrive. Mund të përdoret për prodhim me grupe të vogla me një copë, si dhe për prodhimin në masë, veçanërisht hedhjet e mëdha dhe të mesme dhe hedhjet me mure të hollë janë më të përshtatshme për hedhjen në vakum.
3- Cilat metale dhe lidhje mund të hidhen nga hedhja në vakum?
• Gize gri, gize duktile
• Çeliku i karbonit: Çelik me karbon të ulët, karbon të mesëm dhe karbon të lartë
• Lidhjet e çelikut të hedhur: Çelik me aliazh të ulët, çelik me aliazh të lartë, çelik të veçantë aliazh
• Alumini dhe lidhjet e tyre
• Tunxh & Bakër.
4- Për cilat industri përdoren hedhjet me vakum?
Siç u përmend më lart në avantazhet e hedhjes në vakum, hedhjet e vakumit mund të përdoren në një gamë të gjerë të industrive. Mund të përdoret për prodhim me grupe të vogla me një copë, si dhe për prodhimin në masë, veçanërisht hedhjet e mëdha dhe të mesme dhe hedhjet me mure të hollë janë më të përshtatshme për hedhjen në vakum. Prandaj, hedhjet e vakumit përdoren kryesisht për makineritë bujqësore, sistemet hidraulike, makinat e transportit hekurudhor, vinça dhe industritë e ndërtimit të anijeve.
5- Cilat tolerante për hedhjen mund të arrihen nga procesi i hedhjes me vakum?
Gjatë hedhjes në vakum, për shkak se sipërfaqja e modelit është e mbuluar me film plastik, nuk ka nevojë të dridhet ose të trokitet kur tërhiqni formën. Thithja dhe presioni negativ e bëjnë rërën e formimit kompakte, dhe fortësia e mykut të rërës është e lartë dhe e njëtrajtshme. Nën nxehtësinë e metalit të shkrirë, zgavra nuk është e lehtë të deformohet. Për më tepër, ekzistenca e presionit negativ është e favorshme për mbushjen e plotë të metaleve të shkrirë në model. Vrazhdësia e sipërfaqes së hedhjeve të procesit V mund të arrijë Ra = 25 ~ 2.5μm. Niveli i tolerancës dimensionale të hedhjeve mund të arrijë CT5 ~ CT7. Cilësia e paraqitjes së hedhjeve të presionit negativ është e mirë, dhe cilësia e brendshme është e besueshme.