1- Çfarë është hedhja e mykut të guaskës?
Hedhja e derdhjes së guaskës quhet ndryshe hedhja e rërës me rrëshirë të veshur paraprakisht, hedhja e nxehtësisë së nxehtë ose hedhja thelbësore. Materiali kryesor i formimit është rëra me rrëshirë fenolike e veshur paraprakisht, e cila është më e shtrenjtë se rëra e gjelbër dhe rëra e rrëshirës furan. Për më tepër, kjo rërë nuk mund të riciklohet e përdorur. Prandaj, hedhjet e formës së guaskës kanë kosto më të lartë se hedhja e rërës. Sidoqoftë, në krahasim me hedhjen e rërës së gjelbër, hedhjet e formës së guaskës kanë shumë përparësi të tilla si tolerancë më e lartë dimensionale, cilësi e mirë e sipërfaqes dhe më pak defekte të hedhjes. Procesi i hedhjes së formës së guaskës është posaçërisht i përshtatshëm për prodhimin e hedhjeve të formave të vështira, enëve nën presion, të ndjeshëm ndaj peshës dhe hedhjeve që kërkojnë përfundime superiore të sipërfaqes.
2- Cilat janë hapat e hedhjes së mykut të guaskës?
Bërja e modeleve metalike. Rëra me rrëshirë e veshur paraprakisht duhet të nxehet në modele, kështu që modelet metalike janë vegla e nevojshme për të bërë hedhjen e formave të predhave.
✔ Bërja e mykut të rërës të veshur paraprakisht. Pas instalimit të modeleve metalike në makinerinë e derdhjes, rëra me rrëshirë e para-veshur do të futet në modele, dhe pas ngrohjes, veshja e rrëshirës do të shkrihet, pastaj format e rërës bëhen guaskë dhe bërthama të forta rëre.
✔ Shkrirja e metaleve të hedhura. Duke përdorur furrat me induksion, materialet do të shkriheshin në lëng, pastaj përbërjet kimike të hekurit të lëngshëm duhet të analizohen për të përputhur numrat dhe përqindjet e kërkuara.
✔ Derdhja e metaleve. Kur hekuri i shkrirë plotëson kërkesat, atëherë ato do të derdhen në format e guaskës. Bazuar në karaktere të ndryshme të modelit të hedhjes, format e guaskës do të varrosen në rërë të gjelbër ose të grumbullohen nga shtresat.
Bla Shpërthimi, Bluarja dhe Pastrimi i Qitjes. Pas ftohjes dhe ngurtësimit të hedhjeve, ngritësit, portat ose hekuri shtesë duhet të priten dhe të hiqen. Pastaj hedhjet e hekurit do të pastrohen nga pajisjet për peening të rërës ose makineritë e shpërthimit. Pas bluarjes së kokës së portës dhe linjave të ndarjes, pjesët e përfunduara të hedhjes do të vijnë, duke pritur për proceset e mëtejshme nëse është e nevojshme.
3- Cilat janë përparësitë e hedhjes së mykut të guaskës?
Ings Hedhjet e formave të guaskave janë përgjithësisht më të sakta se dimensionet e rërës.
By Një sipërfaqe më e lëmuar e hedhjeve të përfunduara mund të merret me hedhjen e guaskave.
Ang Këndet më të ulëta të hedhjes sesa hedhjet e rërës kërkohen nga hedhja e kallëpeve të guaskës.
✔ përshkueshmëria e predhës është e lartë dhe për këtë arsye nuk ndodhin më pak ose aspak përfshirje të gazit.
Process Procesi i hedhjes së mykut të guaskës ka nevojë për sasi shumë të vogël rëre.
✔ Mekanizimi është lehtë i mundur për shkak të përpunimit të thjeshtë të përfshirë në formimin e predhës.
4- Cilat metale dhe lidhje mund të hidhen nga procesi i derdhjes së Shell Mold?
• Çeliku i karbonit të derdhur: Çeliku i karbonit të ulët, çeliku i mesëm i karbonit dhe çeliku i karbonit të lartë nga AISI 1020 në AISI 1060.
• Lidhjet e çelikut të derdhur: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etj sipas kërkesës.
• Çelik i pandryshkshëm: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L dhe klasa të tjera të çelikut.
• Lidhje alumini të hedhura.
• Tunxh & Bakër.
• Materiale dhe Standarde të Tjera sipas kërkesës
5- Cilat tolerante për hedhjen mund të arrihen nga procesi i derdhjes së Shell?
Siç kemi përmendur në tolerancën e hedhjes për hedhjet e rërës, hedhjet e mykut të guaskës kanë saktësi shumë më të lartë dhe tolerancë më të fortë se hedhja e rërës. Këtu në vijim janë shkalla e tolerancës së përgjithshme që mund të arrijmë me hedhjen e mykut të guaskës dhe hedhjen e rërës me rrëshirë furan pa pjekje:
De Shkalla DCT nga Shell Mold Casting ose Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
De Shkalla GCT nga Shell Moulding Casting ose Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7