1- Çfarë është Investimi Casting?
Hedhja e investimeve, e cila njihet edhe hedhja e dyllit të humbur osederdhje precize, i referohet formimit të qeramikës rreth modeleve të dyllit për të krijuar një kallëp me shumë ose një pjesë për të marrë metalin e shkrirë. Ky proces përdor një proces modeli dylli të derdhur me injeksion shpenzues për të arritur forma komplekse me cilësi të jashtëzakonshme sipërfaqësore. Për të krijuar një kallëp, një model dylli ose një grup modelesh, zhytet në material qeramik disa herë për të ndërtuar një guaskë të trashë. Procesi i de-dyllit pasohet më pas nga procesi i tharjes së guaskës. Më pas prodhohet guaska qeramike pa dyll. Metali i shkrirë derdhet më pas në zgavrat ose grupimin e guaskës qeramike dhe pasi të jetë ngurtësuar dhe ftohur, guaska qeramike shkëputet për të zbuluar objektin metalik të derdhur përfundimtar.Derdhje investimi precizemund të arrijë saktësi të jashtëzakonshme si për pjesët e derdhjes të vogla ashtu edhe për ato të mëdha në një gamë të gjerë materialesh.
2- Cilat janë avantazhet e hedhjes së investimeve?
✔ Finim i shkëlqyer dhe i lëmuar i sipërfaqes
✔ Toleranca të ngushta dimensionale.
✔ Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
✔ Aftësia për të derdhur mure të hollë, pra një komponent derdhjeje më e lehtë
✔ Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
✔ Draft nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
✔ Zvogëloni nevojën për përpunim dytësor.
✔ Mbetje të pakta materiale.
3- Cilat janë hapat e procesit të hedhjes së investimeve?
Gjatë procesit të derdhjes së investimit, një model dylli është i veshur me një material qeramik, i cili, kur ngurtësohet, adopton gjeometrinë e brendshme të derdhjes së dëshiruar. Në shumicën e rasteve, pjesë të shumta derdhen së bashku për efikasitet të lartë duke bashkangjitur modele individuale dylli në një shkop qendror dylli të quajtur sprue. Dylli shkrihet jashtë modelit - kjo është arsyeja pse njihet edhe si procesi i dyllit të humbur - dhe metali i shkrirë derdhet në zgavër. Kur metali ngurtësohet, forma e qeramikës shkundet, duke lënë formën afër rrjetës së derdhjes së dëshiruar, e ndjekur nga përfundimi, testimi dhe paketimi.
4- Për çfarë përdoren aktet e investimit?
Kallëpet e investimeve përdoren gjerësisht nëpompat dhe valvulat, automobila, kamionë,hidraulikë, kamionë kamionë dhe shumë të tjeraindustritë. Për shkak të tolerancës së tyre të jashtëzakonshme ndaj derdhjes dhe përfundimit të shkëlqyeshëm, derdhjet e humbura të dyllit përdoren gjithnjë e më shumë. Sidomos, tëaktrime investimi prej çeliku inoxluajnë një rol të rëndësishëm në ndërtimin e anijeve dhe anijeve, sepse ato kanë performancë të fortë kundër ndryshkut.
5- Çfarë tolerance të derdhjes mund të arrijë shkritorja juaj me hedhjen e investimeve?
Sipas materialeve të ndryshme lidhëse të përdorura për prodhimin e guaskës, derdhja e investimit mund të ndahet në derdhje me sol silicë dhe derdhje xhami me ujë. Procesi i derdhjes së investimit të solit silicë ka toleranca më të mira Dimensionale të Derdhjes (DCT) dhe Toleranca Gjeometrike të Derdhjes (GCT) sesa procesi i xhamit të ujit. Megjithatë, edhe me të njëjtin proces derdhjeje, shkalla e tolerancës do të jetë e ndryshme nga çdo aliazh i derdhur për shkak të derdhjes së tyre të ndryshme.
Tonashkritore e derdhjes së investimevedo të doja të flisja me ju nëse keni kërkesë të veçantë për tolerancat e kërkuara. Këtu në vijim janë gradat e përgjithshme të tolerancave që mund të arrijmë si nga proceset e derdhjes së sol silicit ashtu edhe nga proceset e derdhjes së xhamit të ujit veçmas:
✔ Nota DCT nga Silica Sol Derdhja e dyllit të humbur: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Nota DCT nga derdhja e dyllit të humbur me gotë uji: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Nota GCT nga Silica Sol Derdhja e dyllit të humbur: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Dyll derdhja: GCTG3 ~ GCTG5
6- Cilat janë kufijtë e madhësisë së komponentëve të investuar?
Derdhjet e investimit mund të prodhohen në të gjitha lidhjet nga një fraksion i ons, për mbajtëset dentare, deri në më shumë se 1000 lbs. (453.6 kg) për pjesë komplekse të motorit të avionit. Komponentët më të vegjël mund të derdhen me qindra për çdo pemë, ndërsa derdhjet më të rënda shpesh prodhohen me një pemë individuale. Kufiri i peshës së një derdhjeje investimi varet nga pajisjet e trajtimit të mykut nëplani i hedhjest. Objektet derdhin pjesë deri në 20 lbs. (9,07 kg). Megjithatë, shumë objekte shtëpiake po rrisin aftësinë e tyre për të derdhur pjesë dhe komponentë më të mëdhenj në 20-120-lb. Gama (9,07-54,43-kg) po bëhen të zakonshme. Një raport i përdorur shpesh në projektimin për hedhjen e investimeve është 3:1—për çdo 1-lb. (0,45-kg) derdhje, duhet të ketë 3 paund. (1.36 kg) në pemë, në varësi të rendimentit të nevojshëm dhe madhësisë së përbërësit. Pema duhet të jetë gjithmonë dukshëm më e madhe se përbërësi, dhe raporti siguron që gjatë proceseve të derdhjes dhe ngurtësimit, gazi dhe tkurrja do të përfundojnë në pemë, jo në derdhje.
7- Çfarë lloj përfundimesh sipërfaqësore prodhohen me derdhje investimi?
Për shkak se guaska qeramike është montuar rreth modeleve të lëmuara të prodhuara nga injektimi i dyllit në një shtresë alumini të lëmuar, përfundimi përfundimtar i derdhjes është i shkëlqyeshëm. Një mikrofinim 125 rms është standard dhe përfundimet edhe më të imëta (63 ose 32 rms) janë të mundshme me operacionet e përfundimit dytësor pas derdhjes. Objektet individuale të derdhjes së metaleve kanë standardet e tyre për njollat sipërfaqësore, dhe stafi i objektit dhe inxhinierët/klientët e projektimit do të diskutojnë këto aftësi përpara se të lëshohet urdhri i veglave. Disa standarde varen nga përdorimi përfundimtar i një komponenti dhe nga veçoritë kozmetike përfundimtare.
8- A janë të shtrenjta aktet e investimit?
Për shkak të kostove dhe punës me kallëpe, derdhjet e investimit në përgjithësi kanë kosto më të larta se pjesët e falsifikuara osederdhja e rërësdhe metodat e derdhjes së përhershme të mykut. Megjithatë, ato kompensojnë koston më të lartë përmes reduktimit tëpërpunimitarrihet nëpërmjet tolerancave të derdhura afër formës rrjetë. Një shembull i kësaj janë risitë në armët e automobilave, të cilët mund të derdhen pa asnjë përpunim të nevojshëm. Shumëpjesë metalikeqë kërkojnë frezim, tornim, shpim dhe bluarje për të përfunduar mund të investohen me vetëm 0,020-0,030 stokun e përfundimit. Për më tepër, derdhjet e investimit kërkojnë kënde minimale të rrymës për të hequr modelet nga veglat e punës; dhe nuk nevojitet asnjë draft për të hequr derdhjet metalike nga guaska e investimit. Kjo mund të lejojë që derdhjet me kënde 90 gradë të projektohen pa përpunim shtesë për të marrë ato kënde.
9- Çfarë pajisje veglash dhe modelesh janë të nevojshme për derdhjen e dyllit të humbur?
Për të prodhuar modelet e kallëpit të dyllit, do të duhet të bëhet një mbulesë metalike me zgavër të ndarë (me formën e derdhjes përfundimtare). Në varësi të kompleksitetit të derdhjes, mund të përdoren kombinime të ndryshme të bërthamave metalike, qeramike ose të tretshme për të lejuar konfigurimin e dëshiruar. Shumica e mjeteve për hedhjen e investimeve kushtojnë midis 500-10,000 dollarë. Mund të përdoren gjithashtu prototipe të shpejta (RP), të tilla si modelet stereo litografike (SLA). Modelet RP mund të krijohen në orë dhe të marrin formën e saktë të një pjese. Pjesët RP më pas mund të montohen së bashku dhe të lyhen me llucë qeramike dhe të digjen duke lejuar një zgavër të zbrazët për të marrë një përbërës prototip investimi. Nëse derdhja është më e madhe se zarfi i ndërtimit, mund të bëhen pjesë të shumta nën-komponentësh RP, të montohen në një pjesë dhe të derdhen për të arritur komponentin përfundimtar të prototipit. Përdorimi i pjesëve RP nuk është ideal për prodhim të lartë, por mund të ndihmojë një ekip projektimi të ekzaminojë një pjesë për saktësinë dhe formën, përshtatjen dhe funksionin përpara se të dorëzojë një porosi mjeti. Pjesët RP gjithashtu lejojnë një projektues të eksperimentojë me konfigurime të shumëfishta të pjesëve ose lidhjeve alternative pa një kosto të madhe të kostos së veglave.
10- A ka defekte të porozitetit dhe/ose tkurrjes me derdhjet e investimeve?
Kjo varet nga sa mirë një strukturë e derdhjes metalike e nxjerr gazin nga metali i shkrirë dhe sa shpejt ngurtësohen pjesët. Siç u përmend më herët, një pemë e ndërtuar siç duhet do të lejojë që poroziteti të bllokohet në pemë, jo në derdhje, dhe një guaskë qeramike me nxehtësi të lartë lejon ftohje më të mirë. Gjithashtu, komponentët e derdhur të investimit me vakum e çlirojnë metalin e shkrirë nga defektet e gazit ndërsa ajri eliminohet. Derdhjet e investimeve përdoren për shumë aplikacione kritike që kërkojnë rreze x dhe duhet të plotësojnë kritere të caktuara të shëndoshë. Integriteti i një derdhjeje investimi mund të jetë shumë më i lartë se pjesët e prodhuara me metoda të tjera.
11- Cilat metale dhe lidhje mund të derdhen nga derdhja e investimeve në shkritoren tuaj?
Pothuajse shumica e metaleve me ngjyra dhe me ngjyra dhelidhjevemund të hidhet nga procesi i derdhjes së investimeve. Por, në shkritoren tonë të humbur të derdhjes së dyllit, ne kryesisht hedhimçeliku i karbonit, aliazh çeliku, çelik inox,çelik inox super dupleks, gize gri, gize duktile,lidhjet e aluminit dhe bronzi. Për më tepër, disa aplikacione kërkojnë përdorimin e lidhjeve të tjera të specializuara të përdorura kryesisht në mjedise të vështira. Këto lidhje, të tilla si Titanium dhe Vanadium, plotësojnë kërkesat shtesë që mund të mos arrihen me lidhjet standarde të aluminit. Për shembull, lidhjet e titanit shpesh përdoren për të prodhuar fletë dhe fletë turbinash për motorët e hapësirës ajrore. Lidhjet me bazë kobalti dhe nikel (me një sërë elementësh dytësorë të shtuar për të arritur karakteristika specifike të forcës, rezistencës ndaj korrozionit dhe rezistent ndaj temperaturës), janë lloje shtesë të metaleve të derdhur.
12- Pse derdhja e investimeve quhet edhe derdhje e saktë?
Derdhja e investimit quhet edhe derdhje precize sepse ka sipërfaqe shumë më të mirë dhe saktësi më të lartë se çdo proces tjetër derdhjeje. Veçanërisht për procesin e derdhjes së sol silicës, derdhjet e përfunduara mund të arrijnë CT3 ~ CT5 në tolerancën gjeometrike të derdhjes dhe CT4 ~ CT6 në tolerancën e derdhjes dimensionale. Për zorrët e prodhuara nga procesi i derdhjes së investimit, do të ketë më pak ose edhe aspak nevojë për të kryer proceset e përpunimit. Deri në një farë mase, derdhja e investimit mund të zëvendësojë procesin e përafërt të përpunimit.
13- Pse derdhja e dyllit të humbur quhet derdhje investimi?
Derdhja e investimit ka marrë emrin e saj sepse modelet (kopje dylli) janë investuar me materialet zjarrduruese të rrethuara gjatëprocesi i derdhjes. "I investuar" këtu do të thotë të jesh i rrethuar. Kopjet e dyllit duhet të investohen (të rrethohen) nga materiale zjarrduruese për t'i bërë ballë temperaturës së lartë të metaleve të shkrirë që rrjedhin gjatë derdhjes.