Shkritore hedhjes zakonore

Zgjidhje mekanike dhe industriale OEM

Pyetjet e shpeshta rreth hedhjes së investimeve

1- Çfarë është hedhja e investimeve?
Hedhja e investimeve, e cila njihet gjithashtu hedhja e dyllit të humbur ose hedhja precize, i referohet formimit të qeramikës rreth modeleve të dylli për të krijuar një kallëp me shumë ose me një pjesë të vetme për të marrë metal të shkrirë. Ky proces përdor një proces të modelit të dyllit të derdhur me injeksion të harxhueshëm për të arritur forma komplekse me cilësi të jashtëzakonshme sipërfaqësore. Për të krijuar një myk, një model dylli ose një grup modelesh, zhyten në material qeramik disa herë për të ndërtuar një guaskë të trashë. Procesi i de-dyllimit pasohet nga procesi i tharjes së guaskës. Pastaj prodhohet guaska qeramike pa dylli. Metali i shkrirë hidhet më pas në zgavrat e guaskës ose grumbullit të guaskës, dhe pasi të jetë ngurtësuar dhe ftohur, guaska qeramike prishet për të zbuluar objektin përfundimtar të metalit të hedhur. Hedhjet me investime precize mund të arrijnë saktësi të jashtëzakonshme për të dy pjesët e vogla dhe të mëdha për hedhjen në një gamë të gjerë materialesh.

2- Cilat janë përparësitë e hedhjes së investimeve?
Finish Përfundim i shkëlqyeshëm dhe i butë i sipërfaqes
Tole Toleranca të ngushta dimensionale.
Shapes Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet të dizajnit
✔ Aftësia për të hedhur mure të hollë, pra një përbërës më i lehtë i hedhjes
Selection Përzgjedhje e gjerë e metaleve të hedhura dhe lidhjeve (ngjyra dhe me ngjyra)
✔ Drafti nuk kërkohet në modelin e kallëpeve.
✔ Ulni nevojën për përpunim dytësor.
Waste Mbetje të ulta materiale.

3- Cilat janë hapat e procesit të hedhjes së investimeve?
Gjatë procesit të hedhjes së investimeve, një model dylli është veshur me një material qeramik, i cili, kur ngurtësohet, miraton gjeometrinë e brendshme të hedhjes së dëshiruar. Në shumicën e rasteve, pjesë të shumta janë hedhur së bashku për efikasitet të lartë duke bashkangjitur modele individuale të dylli në një shkop dylli qendror të quajtur spërkatës. Dylli shkrihet jashtë modelit - prandaj njihet edhe si procesi i dyllit të humbur - dhe metali i shkrirë derdhet në zgavër. Kur metali ngurtësohet, forma qeramike lëkundet, duke lënë formën afër rrjetës së hedhjes së dëshiruar, të ndjekur nga përfundimi, testimi dhe paketimi.

4- Për çfarë përdoren hedhjet e investimeve?
Hedhjet e investimeve përdoren gjerësisht në pompa dhe valvola, automobil, kamionë, hidraulikë, kamionë dhe shumë industri të tjera. Për shkak të tolerancës së tyre të jashtëzakonshme të hedhjes dhe përfundimit të shkëlqyeshëm, hedhjet e dylli të humbura përdoren gjithnjë e më shumë. Sidomos, hedhjet e investimeve prej çeliku të pandryshkshëm luajnë një rol të rëndësishëm në ndërtimin e anijeve dhe anijeve, sepse ato kanë performancë të fortë anti-ndryshk.

5- Çfarë tolerance ndaj hedhjes mund të arrijë shkrirja juaj nga hedhja e investimeve?
Sipas materialeve të ndryshëm lidhës të përdorur për prodhimin e guaskës, hedhja e investimeve mund të ndahet në hedhjen e solucioneve silicë dhe hedhjen e qelqit të ujit. Procesi i hedhjes së investimeve sol silicë ka Toleranca më të mira Dimensionale të Kallëpit (DCT) dhe Toleranca të Kallëpit Gjeometrik (GCT) sesa procesi i gotës së ujit. Sidoqoftë, edhe me të njëjtin proces të hedhjes, Shkalla e Tolerancës do të jetë e ndryshme nga çdo aliazh i hedhur për shkak të aftësive të tyre të ndryshme të hedhjes.

Shkritarja jonë dëshiron të flasë me ju nëse keni një kërkesë të veçantë për tolerancën e kërkuar. Këtu në vijim janë shkalla e tolerancës së përgjithshme që mund të arrijmë si nga proceset e hedhjes së solicës dhe të hedhjes së gotave të ujit veçmas:
De Shkalla DCT nga Silica Sol Hedhja e Dyllit të Humbur: DCTG4 ~ DCTG6
De Shkalla e DCT nga Qelqi i Ujit Hedhja e Dyllit të Humbur: DCTG5 ~ DCTG9
De Shkalla GCT nga Silica Sol Hedhja e Dyllit të Humbur: GCTG3 ~ GCTG5
De Shkalla GCT nga Qelqi i Ujit Hedhja e Dyllit të Humbur: GCTG3 ~ GCTG5

6- Cilat janë kufijtë e madhësisë së përbërësve të investimeve?
Rrjedhjet e investimeve mund të prodhohen në të gjitha lidhjet, nga një fraksion i onsit, për mbajtëset dentare, deri në më shumë se 1.000 lbs. (453.6 kg) për pjesët komplekse të motorit të avionëve. Komponentët më të vegjël mund të hidhen me qindra për pemë, ndërsa hedhjet më të rënda shpesh prodhohen me një pemë individuale. Kufiri i peshës së një hedhje investimi varet nga pajisjet e trajtimit të mykut në fabrikën e hedhjes. Objektet hedhin pjesë deri në 20. (9,07 kg). Sidoqoftë, shumë pajisje shtëpiake po rrisin aftësinë e tyre për të derdhur pjesë më të mëdha dhe përbërës në 20-120-lb. (9.07-54.43-kg) diapazoni po bëhet i zakonshëm. Një raport i përdorur shpesh në modelimin për hedhjen e investimeve është 3: 1 — për çdo 1 lb. (0,45-kg) hedhje, duhet të ketë 3 lbs. (1.36 kg) tek pema, në varësi të rendimentit të nevojshëm dhe madhësisë së përbërësit. Pema gjithmonë duhet të jetë dukshëm më e madhe se përbërësi, dhe raporti siguron që gjatë proceseve të hedhjes dhe ngurtësimit, gazi dhe tkurrja të përfundojnë në pemë, jo në hedhje.

7- Çfarë lloj përfundimesh sipërfaqësore prodhohen me hedhjen e investimeve?
Për shkak se guaska qeramike është mbledhur rreth modeleve të lëmuara të prodhuara nga injeksioni i dyllit në një gome alumini të lëmuar, përfundimi përfundimtar i hedhjes është i shkëlqyeshëm. Një përfundim mikro 125 rms është standard dhe përfundimet edhe më të imta (63 ose 32 rms) janë të mundshme me operacionet dytësore pas-hedhjes. Pajisjet individuale të hedhjes së metaleve kanë standardet e tyre për njollat ​​sipërfaqësore, dhe stafet e objektit dhe inxhinierët / klientët e projektimit do të diskutojnë këto aftësi përpara se të lëshohet urdhri i veglave. Disa standarde varen nga përdorimi përfundimtar i një përbërësi dhe tiparet përfundimtare të kozmetikës.

8- A janë të shtrenjta hedhjet e investimeve?
Për shkak të kostove dhe punës me kallëpe, hedhjet e investimeve zakonisht kanë kosto më të lartë sesa pjesët e falsifikuara ose metodat e hedhjes së përhershme të rërës dhe mykut. Sidoqoftë, ato kompensojnë koston më të lartë përmes zvogëlimit të përpunimit të makinerisë të arritur përmes tolerancave të formës së afërt me rrjetën. Një shembull i kësaj është inovacioni në krahët automobilistikë, që mund të hidhen pa asnjë përpunim të nevojshëm. Shumë pjesë që kërkojnë bluarjen, kthimin, shpimin dhe bluarjen për të përfunduar mund të jenë investime të hedhura me vetëm 0,020-0,030 stok përfundimi. Për më tepër, hedhja e investimeve kërkon kënde minimale të tërheqjes për të hequr modelet nga veglat; dhe asnjë draft nuk është i nevojshëm për të hequr hedhjet e metaleve nga guaska e investimit. Kjo mund të lejojë që modelimet me kënde 90 gradë të projektohen pa asnjë përpunim shtesë për të marrë ato kënde.

9- Cila mekanizëm dhe pajisje modeli janë të nevojshme për hedhjen e dyllit të humbur?
Për të prodhuar modelet e mykut të dylli, do të duhet të bëhet një vdesë metali me zgavër të ndarë (me formën e hedhjes përfundimtare). Në varësi të kompleksitetit të hedhjes, mund të përdoren kombinime të ndryshme të bërthamave metalike, qeramike ose të tretshme për të lejuar konfigurimin e dëshiruar. Veglat më të mëdha për hedhjen e investimeve kushtojnë midis 500 - 10,000 dollarë. Prototipat e shpejtë (RP), të tilla si modelet stereo litografike (SLA), gjithashtu mund të përdoren. Modelet RP mund të krijohen në orë dhe të marrin formën e saktë të një pjese. Pjesët RP pastaj mund të mblidhen së bashku dhe të veshen në slurmë qeramike dhe të digjen duke lejuar një zgavër të zbrazët për të marrë një përbërës prototip të hedhur investimi. Nëse hedhja është më e madhe se zarfi i ndërtimit, mund të bëhen pjesë të shumta nën-përbërëse të RP, të mbledhura në një pjesë dhe të hedhura për të arritur përbërësin përfundimtar të prototipit. Përdorimi i pjesëve RP nuk është ideal për prodhim të lartë, por mund të ndihmojë një ekip dizajni të shqyrtojë një pjesë për saktësinë dhe formën, përshtatjen dhe funksionimin përpara se të dorëzojë një porosi të mjetit. Pjesët RP gjithashtu lejojnë që një projektues të eksperimentojë me konfigurime të shumta të pjesëve ose lidhjeve alternative pa një shpenzim të madh të kostos së veglave.

10- A ka defekte të porozitetit dhe / ose tkurrjes me hedhjet e investimeve?
Kjo varet nga sa mirë një objekt i hedhjes së metaleve e bën gazin nga metali i shkrirë dhe sa shpejt ngurtësohen pjesët. Siç u përmend më herët, një pemë e ndërtuar siç duhet do të lejojë që poroziteti të bllokohet në pemë, jo hedhja, dhe një predhë qeramike me nxehtësi të lartë lejon ftohje më të mirë. Gjithashtu, përbërësit e hedhur të investimeve në vakum e heqin metalin e shkrirë nga defektet e gazit pasi eleminohet ajri. Hedhjet e investimeve përdoren për shumë aplikime kritike që kërkojnë rrezet x dhe duhet të plotësojnë kriteret e caktuara të shëndetit. Integriteti i një investimi mund të jetë shumë më superior se pjesët e prodhuara nga metoda të tjera.

11- Cilat metale dhe lidhje mund të derdhen nga hedhja e investimeve në shkritoren tuaj?
Pothuajse shumica e metaleve dhe lidhjeve me ngjyra dhe me ngjyra mund të hidhen nga procesi i hedhjes së investimeve. Por, në shkritoren tonë të humbjes së hedhjes së dylli, ne kryesisht hedhim çelik karboni, aliazh çeliku, çelik inox, çelik inox super dupleks, gize gri, gize duktile, lidhje alumini dhe bronzi. Për më tepër, aplikacione të caktuara kërkojnë përdorimin e lidhjeve të tjera të specializuara të përdorura kryesisht në mjedise të vështira. Këto lidhje, të tilla si Titanium dhe Vanadium, plotësojnë kërkesat shtesë që mund të mos arrihen me lidhjet standarde të Aluminit. Për shembull, lidhjet e Titanit shpesh përdoren për të prodhuar fletët e turbinës dhe furgonat për motorët hapësinorë. Lidhjet e bazës së kobaltit dhe bazës së nikelit (me një larmi elementësh dytësorë të shtuar për të arritur qëndrueshmëri specifike të forcës, rezistencës ndaj korrozionit dhe rezistencës ndaj temperaturës), janë lloje shtesë të metaleve të hedhura.

12- Pse Hedhja e Investimeve quhet edhe Kallëp Precision?
Hedhja e investimeve quhet ndryshe hedhje precize sepse ka sipërfaqe shumë më të mirë dhe saktësi më të lartë se çdo proces tjetër i hedhjes. Sidomos për procesin e hedhjes së solicës, hedhjet e përfunduara mund të arrijnë CT3 ~ CT5 në tolerancën e hedhjes gjeometrike dhe CT4 ~ CT6 në tolerancën e hedhjes dimensionale. Për zorrë të prodhuara nga investimet, do të ketë më pak ose edhe nuk ka nevojë për të bërë proceset e përpunimit. Në një farë mase, hedhja e investimeve mund të zëvendësojë procesin e përpunimit të përafërt.

13- Pse Hedhja e Dyllit të Humbur quhet Kallëp Investimi?
Hedhja e investimeve merr emrin e saj sepse modelet (kopjet e dylli) investohen me materialet zjarrduruese të rrethuara gjatë procesit të hedhjes. I "investuari" këtu do të thotë të jesh i rrethuar. Replikat e dylli duhet të investohen (rrethohen) nga materialet zjarrduruese për t'i bërë ballë temperaturës së lartë të metaleve të shkrirë që rrjedhin gjatë hedhjes.