Kur hedhim hekurin gri, ne ndjekim me përpikmëri përbërjen kimike dhe vetitë mekanike sipas standardeve ose kërkesave nga klientët. Përveç kësaj, ne kemi aftësinë dhe pajisjet për të provuar nëse ka defekte të hedhjes brendahedh rërë hekuri gri.
Lidhjet e hekurit që kanë përmbajtje karboni më shumë se 2% quhen hekura të hedhura. Megjithëse hekurat e hedhura mund të kenë një përqindje karboni midis 2 deri në 6.67, kufiri praktik është normalisht midis 2 dhe 4%. Këto janë të rëndësishme kryesisht për shkak të cilësive të tyre të shkëlqyera të hedhjes.
Kallëp gri hekuri janë më të lira se hedhjet e hekurit duktil, por ka një forcë elastik dhe duktilitet shumë më të ulët se hekuri duktil. Hekuri gri nuk mund të zëvendësojë çelikun e karbonit, ndërsa hekuri duktil mund të zëvendësojë çelikun e karbonit në disa situata për shkak të rezistencës së lartë në tërheqje, forcës së rendimentit dhe zgjatjes së hekurit duktil.
Nga diagrami i ekuilibrit hekur-karbon, mund të vërehet se hekurat e hedhura në thelb kanë çimentit dhe ferrite. Për shkak të përqindjes më të madhe të karbonit, sasia e çimentitit është e lartë duke rezultuar në cilësi të fortësisë dhe brishtësisë shumë të lartë për gize.
▶ Çfarë metalesh dhe lidhjesh hedhim në rërën tonë Shkritore hedh
• Hekuri gri: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Hekuri duktil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumini dhe Lidhjet e tyre
• Materiale dhe Standarde të Tjera sipas kërkesës
▶ Aftësitë e Kallëpit të Rërës të formuara me dorë:
• Madhësia maksimale: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 5,000 ton - 6,000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
▶ Aftësitë e Kallëpit të Rërës nga Makineritë e Formimit Automatik:
• Madhësia maksimale: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 8,000 ton - 10,000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
Procedura kryesore e prodhimit
• Modele dhe Projektim i Veglave → Bërja e Modeleve Process Procesi i Formimit Anal Analiza e Përbërjes Kimike → Shkrirja dhe Derdhja → Pastrimi, Bluarja & Shpërthimi i Shkrepjeve Processing Përpunimi ose Paketimi i Postës për Dërgesë
Cap Aftësitë e Inspektimit të Rërës së Rërës
• Analizë sasiore spektrografike dhe manuale
• Analiza metalografike
• Inspektimi i fortësisë së Brinell, Rockwell dhe Vickers
• Analiza e pronës mekanike
• Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
• Inspektimi i pastërtisë
• Inspektimi i UT, MT dhe RT
Process Procesi pas hedhjes
• Deburring & Pastrimi
• Shpërthimi i shtënave / Peening i rërës
• Trajtimi i nxehtësisë: Normalizimi, Shuarja, Kalitja, Karburizimi, Nitridimi
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivizimi, Andonizimi, Elektroplating, Plastifikimi i Zinkut të Nxehtë, Plastifikimi i Zinkut, Nikelizim, Lustrim, Elektro-Lustrim, Pikturë, GeoMet, Zintec
• Përpunimi: Kthesë, Mulliri, Veshje me vrima, Shpime, Lëmim, Bluarje,
|
Emri i gize
|
Nota e gize | Standarde |
| Gize gri | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Gize duktile | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Hekuri i butë Austempered | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| Gize SiMo | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
