Kallëp me rërë tunxh me porosi

OEM me porosi bronzi, bronzi dhe shkrirje rëre të tjera me bazë aliazh bakriShërbimet e përpunimit CNC, trajtim termik dhe shërbime të trajtimit sipërfaqësor në Kinë.

Një aliazh bakri me zink si elementi kryesor lidhës zakonisht quhet bronz. Lidhja binare bakër-zink quhet bronz i zakonshëm, dhe bronzi tresh, kuaternar ose me shumë elementë i formuar duke shtuar një sasi të vogël elementësh të tjerë në bazë të lidhjes bakër-zink quhet bronz special. Bronzi i derdhur përdoret për prodhimin e bronzit për derdhjet. Derdhjet prej tunxhi përdoren gjerësisht në prodhimin e makinerive, anijeve, aviacionit, automobilave, ndërtimit dhe sektorë të tjerë industrialë, duke zënë një peshë të caktuar në materialet e rënda metalike me ngjyra, duke formuar seri bronzi të derdhur.

Krahasuar me bronzin dhe bronzin, tretshmëria e ngurtë e zinkut në bakër është shumë e madhe. Nën ekuilibrin normal të temperaturës, rreth 37% e zinkut mund të tretet në bakër, dhe rreth 30% e zinkut mund të tretet në gjendjen e derdhur, ndërsa kallaji bronzi në gjendjen e derdhur, fraksioni masiv i tretshmërisë së ngurtë të kallajit. në bakër është vetëm 5% deri në 6%. Pjesa masive e tretshmërisë së ngurtë të bronzit të aluminit në bakër është vetëm 7% deri në 8%. Prandaj, zinku ka një efekt të mirë forcues të tretësirës së ngurtë në bakër. Në të njëjtën kohë, shumica e elementeve aliazh gjithashtu mund të shpërndahen në bronz në shkallë të ndryshme, duke përmirësuar më tej vetitë e tij mekanike, në mënyrë që bronzi, veçanërisht disa prej bronzi të veçantë të ketë karakteristikat e forcës së lartë. Çmimi i zinkut është më i ulët se ai i aluminit, bakrit dhe kallajit dhe është i pasur me burime. Sasia e zinkut të shtuar në bronz është relativisht e madhe, kështu që kostoja e bronzit është më e ulët se bronzi i kallajit dhe bronzi alumini. Tunxh ka një gamë të vogël të temperaturës së ngurtësimit, rrjedhshmëri të mirë dhe shkrirje të përshtatshme.

Për shkak se bronzi ka karakteristikat e lartpërmendura të forcës së lartë, çmimit të ulët dhe performancës së mirë të derdhjes, bronzi ka më shumë varietete, prodhim më të madh dhe aplikim më të gjerë se bronzi i kallajit dhe bronzi i aluminit në lidhjet e bakrit. Sidoqoftë, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj korrozionit të bronzit nuk janë aq të mira sa bronzi, veçanërisht rezistenca ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj konsumit të bronzit të zakonshëm janë relativisht të ulëta. Vetëm kur shtohen disa elementë aliazh për të formuar bronz të ndryshëm të veçantë, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca e tij ndaj korrozionit është përmirësuar dhe përmirësuar.

▶ Aftësitë e derdhjes së rërës të derdhur me dorë:
• Madhësia maksimale: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 5000 ton - 6000 ton
• Tolerancat: Me kërkesë ose Standard
• Materialet e mykut: Derdhje me rërë të gjelbër, derdhje me rërë të mykut të guaskës.

▶ Aftësitë e derdhjes së rërës nga makinat automatike të derdhjes:
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 500 kg
• Kapaciteti vjetor: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
• Materialet e mykut: Derdhje me rërë të gjelbër, derdhje me rërë të mykut të guaskës.

▶ Materialet e disponueshme përShkritore e hedhjes së rërësnë RMC:
• Tunxh, bakër i kuq, bronz ose metale të tjera të lidhjeve me bazë bakri: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Hekuri gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Hekuri duktil ose hekuri nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumini dhe lidhjet e tyre
• Materiale të tjera sipas kërkesave tuaja unike ose sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dhe GB