Është e lehtë të jepet një kosto e përafërt e një derdhjeje me porosi, por shumë e vështirë të sigurohet kostoja e saktë përpara se të analizojmë vizatimet dhe kërkesat e detajuara. Sepse kur llogarisim koston për kilogram të derdhjes së çelikut, është punë inxhinierike dhe profesionale dhe ne duhet të jemi përgjegjës për kuotimin e ofruar.
Karbon Steel Lost Wax Investment Casting nga prodhuesi kinez i derdhjes së investimeve. Çeliku i karbonit i hedhur ngaderdhje investimimund të ndahet në çelik me karbon të ulët, çelik me karbon të mesëm dhe çelik me karbon të lartë. Përbërja kimike dhe vetitë mekanike tëderdhjet e çelikut të karbonitdo të tregohet në raportet e testimit të lëshuara nga departamenti ynë profesional i kontrollit të cilësisë.
▶ Aftësitë eInvestime derdhje shkritore
• Madhësia maksimale: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gama e peshës: 0.5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2000 ton
• Materialet e lidhjes për ndërtimin e guaskës: Silica Sol, Uji Xham dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.
▶ Procedura kryesore e prodhimit të derdhjes së investimeve
• Dizajni i modeleve dhe veglave → Krijimi i kapakut metalik → Injektimi i dyllit → Montimi i llumit → Ndërtimi i guaskës → Depilimi → Analiza e përbërjes kimike → Shkrirja dhe derdhja → Pastrimi, bluarja dhe shpërthyerja → Përpunimi pas ose paketimi për dërgesë
▶ InspektimiKallëp dylli të humbur
• Analiza sasiore spektrografike dhe manuale
• Analiza metalografike
• Inspektimi i fortësisë Brinell, Rockwell dhe Vickers
• Analiza e vetive mekanike
• Testimi i ndikimit në temperaturë të ulët dhe normale
• Inspektimi i pastërtisë
• Inspektimi i UT, MT dhe RT
▶ Procesi i Post-Casting
• Shkarkim & Pastrim
• Shpërthim me gjuajtje / Rrërë
• Trajtimi me nxehtësi: Normalizim, Shuarje, Kalitje, Karburizim, Nitrizim
• Trajtimi i sipërfaqes: Pasivim, Anodizim, Elektrolim, Veshje me Zink të nxehtë, Veshje me Zink, Nikelim, Lustrim, Elektropolizim, Lyerje, GeoMet, Zintec.
• Përpunimi: Turnim, Frezim, Thërrim, Shpim, Honing, Bluarje.
▶ Përparësitë e komponentëve të derdhjes së investimeve:
• Mbarim i shkëlqyer dhe i lëmuar i sipërfaqes
• Toleranca të ngushta dimensionale.
• Forma komplekse dhe të ndërlikuara me fleksibilitet dizajni
• Aftësia për të derdhur mure të hollë, pra një komponent më i lehtë i derdhjes
• Përzgjedhje e gjerë e metaleve dhe lidhjeve të derdhura (me ngjyra dhe me ngjyra)
• Drafti nuk kërkohet në dizajnin e kallëpeve.
• Zvogëloni nevojën për përpunim dytësor.
• Mbetje të pakta materiale.
▶ Zgjidhje të shpejta për kërkesat komplekse nga një burim i vetëm
Me teknologjinë më të fundit të artit dhe punëtorë të përkushtuar, RMC do t'ju mbështesë nga faza e planifikimit deri në dorëzim. Ne përfshijmë projektin së bashku nga inxhinieria, projektimi, prodhimi i veglave, derdhja provë, matja dhe prodhimi masiv.
