Fllanxha derdhje investimi tunxhi me shërbime përpunimi me CNC nëKompania e hedhjes së Kinës
Tunxh është një aliazh i përbërë nga bakri dhe zinku. Tunxh i përbërë nga bakri dhe zinku quhet tunxh i zakonshëm. Nëse bëhet fjalë për një shumëllojshmëri lidhjesh të përbërë nga më shumë se dy elementë, quhet bronz special. Tunxh është një aliazh bakri me zinkun si element kryesor. Me rritjen e përmbajtjes së zinkut, forca dhe plasticiteti i aliazhit rriten ndjeshëm, por vetitë mekanike do të ulen ndjeshëm pasi të kalojnë 47%, kështu që përmbajtja e zinkut në bronz është më pak se 47%. Përveç zinkut, bronzi i derdhur shpesh përmban elementë aliazh si silikoni, mangani, alumini dhe plumbi.
Bronzi i derdhjes ka veti mekanike më të larta se bronzi, por çmimi është më i ulët se bronzi. Bronzi i derdhur përdoret shpesh për shkurre mbajtëse për qëllime të përgjithshme, tufa, ingranazhe dhe pjesë dhe valvola të tjera rezistente ndaj konsumit dhe pjesë të tjera rezistente ndaj korrozionit. Tunxh ka rezistencë të fortë ndaj konsumit. Tunxh përdoret shpesh për të bërë valvola, tuba uji, tuba lidhës për kondicionerët e brendshëm dhe të jashtëm dhe radiatorë.
Hedhja e investimit (dylli i humbur) është një metodë ederdhje precizepër të prodhuar detaje komplekse në formë afër rrjetës duke përdorur përsëritjen e modeleve të dyllit. Hedhja e investimeve ose dylli i humbur është një proces formimi metalik që zakonisht përdor një model dylli të rrethuar nga një guaskë qeramike për të bërë një kallëp qeramike. Kur guaska thahet, dylli shkrihet duke lënë vetëm mykun. Pastaj komponenti i derdhjes formohet duke derdhur metalin e shkrirë në kallëp qeramik.
Pse zgjidhni RMC përPjesë me porosi për hedhjen e dyllit të humbur?
• Zgjidhje e plotë nga një furnizues i vetëm, duke filluar nga dizajni i modeleve të personalizuara deri te derdhjet e përfunduara dhe proceset dytësore duke përfshirë përpunimin CNC, trajtimin termik dhe trajtimin e sipërfaqes.
• Propozime për uljen e kostos nga inxhinierët tanë profesionistë bazuar në kërkesën tuaj unike.
• Kohëzgjatja e shkurtër për prototipin, hedhjen e provës dhe çdo përmirësim të mundshëm teknik.
• Materialet e lidhura: Silica Col, Water Glass dhe përzierjet e tyre.
• Fleksibilitet prodhimi për porosi të vogla deri në porosi masive.
• Aftësi të forta të prodhimit të kontraktimit.
