Si një proces themelor prodhimi me një histori prej 6000 vjetësh, teknologjia e hedhjes jo vetëm që ka një histori të gjatë, por në të njëjtën kohë ajo ka thithur teknologji të reja, materiale të reja dhe procese të reja të zhvilluara në shkencën moderne në kohë. Ne kemi përgjegjësinë për të çuar përpara këtë industri themelore të prodhimit. Pikat e mëposhtme janë disa nga mendimet tona për trendin e ardhshëm të zhvillimit të procesit të hedhjes së rërës.
1 Teknologjia e shkritores po zhvillohet drejt kursimit të energjisë dhe kursimit të materialit
Në procesin e prodhimit të hedhjes, një sasi e madhe e energjisë konsumohet në procesin e shkrirjes së metaleve. Në të njëjtën kohë, kërkesa për materiale të konsumit në procesin e hedhjes së rërës është gjithashtu e madhe. Prandaj, si të kurseni më mirë energjinë dhe materialet është një çështje kryesore me të cilën përballen impiantet e hedhjes së rërës. Masat e përdorura zakonisht përfshijnë:
1) Miratoni formimin e përparuar të rërës, teknologjinë dhe pajisjet e bërjes thelbësore. Në procesin e prodhimit të hedhjes së rërës, pajisjet e presionit të lartë, presionit statik, presionit të injektimit dhe grushtimit të ajrit duhet të përdoren sa më shumë që të jetë e mundur. Dhe për aq sa është e mundur të përdorni rërë vetë-ngurtësuese, hedhje të humbur të shkumës, hedhje në vakum dhe hedhje speciale (të tilla si hedhje investimesh, hedhje të mykut metalik) dhe teknologji të tjera.
2) Riparimi dhe ripërdorimi i rërës. Kur hedh pjesë metalike me ngjyra, hedh hekuri dhe hedh çeliku, sipas temperaturës së sinterimit të rërës, shkalla e rikuperimit të rërës së vjetër të rigjeneruar mekanikisht mund të arrijë 90%. Midis tyre, kombinimi i riciklimit të rërës dhe rigjenerimit të lagësht është metoda më ideale dhe me kosto efektive.
3) Riciklimi i ngjitësve. Për shembull, nëse derdhja është e zhveshur nga metoda e thatë dhe ngjitësi mbetet në rërë, procesi i duhur mund të bëjë që ngjitësi të ripërdoret, duke ulur kështu shumë koston e ngjitësit.
4) Rigjenerimi i kallëpeve dhe materialeve të kallëpit.
2 Ndotje më e vogël ose edhe pa ndotje
Shkritorja e hedhjes së rërës prodhon shumë ujë të mbeturinave, gazit të mbeturinave dhe pluhurit gjatë procesit të prodhimit. Prandaj, shkritorja nuk është vetëm një familje e madhe që konsumon energji, por edhe një burim i madh ndotjeje. Sidomos në Kinë, ndotja në fonderi është më serioze sesa në vendet e tjera. Midis tyre, pluhuri, ajri dhe mbetjet e ngurta të shkarkuara nga impiantet e hedhjes së rërës janë më serioze. Sidomos në vitet e fundit, politikat e mbrojtjes së mjedisit të Kinës janë bërë gjithnjë e më të rrepta dhe fonderive u është dashur të marrin masa efektive për të kontrolluar ndotjen. Për të arritur një prodhim të gjelbër dhe të pastër të hedhjes së rërës, lidhësit inorganikë të gjelbër duhet të përdoren sa më shumë që të jetë e mundur, ose duhet të përdoren më pak ose asnjë lidhës. Midis proceseve të hedhjes së rërës aktualisht të përfshira, hedhja e shkumës së humbur, hedhja e procesit V dhe hedhja e rërës silikat natriumi janë relativisht miqësore me mjedisin. Për shkak se hedhja e shkumës së humbur dhe hedhja e procesit V përdorin modelimin e rërës së thatë që nuk kërkon lidhës, ndërsa hedhja e rërës silikat natriumi përdor lidhës organikë.
3 Saktësia më e lartë dimensionale dhe gjeometrike e hedhjeve
Me zhvillimin e procesit të formimit preciz të hedhjes së boshllëqeve, saktësia gjeometrike dhe dimensionale e formimit të pjesës po zhvillohet nga forma afër formës së rrjetës në formën e formës neto, domethënë, pothuajse nuk formon diferencë. Diferenca midis boshllëkut të hedhjes dhe pjesëve të kërkuara po bëhet gjithnjë e më e vogël. Pasi të formohen disa boshllëqe, ato janë afruar ose kanë arritur në formën dhe madhësinë përfundimtare të pjesëve dhe mund të montohen direkt pas bluarjes.
4 Më pak ose aspak defekte
Një tregues tjetër i vrazhdësisë së hedhjes dhe nivelit të formimit të pjesëve është numri, madhësia dhe dëmtimi i defekteve të hedhjes. Për shkak se proceset e nxehta të punës dhe hedhja e metaleve janë shumë të komplikuara dhe preken nga shumë faktorë, defektet e hedhjes janë të vështira për t'u shmangur. Sidoqoftë, pak ose aspak defekte janë trendi i ardhshëm. Ekzistojnë disa masa efektive:
1) Miratoni teknologji të përparuar për të rritur densitetin e strukturës së aliazhit dhe vendosni bazat për marrjen e hedhjeve të tingullit.
2) Përdorni paraprakisht softuerin e simulimit të hedhjes për të simuluar procesin aktual të hedhjes në fazën e dizajnit. Sipas rezultateve të simulimit, dizajni i procesit është optimizuar për të realizuar suksesin e formimit një herë dhe provës së mykut.
3) Forcimi i monitorimit të procesit dhe kryerja e operacioneve në mënyrë rigoroze në përputhje me udhëzimet e përcaktuara të funksionimit.
4) Forcimi i provave jo shkatërruese në procesin e prodhimit, gjetja e pjesëve jashtë standardit në kohë dhe marrja e masave korrigjuese dhe përmirësuese përkatëse.
5) Përcaktoni vlerën kritike të defektit përmes hulumtimit dhe vlerësimit të sigurisë dhe besueshmërisë së pjesëve.
5 Prodhim i lehtë i hedhjeve.
Në prodhimin e makinave të pasagjerëve, kamionëve dhe pajisjeve të tjera të transportit, si të minimizohet pesha e pjesëve, ndërsa sigurohet forca e pjesëve është një trend gjithnjë e më i dukshëm. Ekzistojnë dy aspekte kryesore për të arritur zvogëlimin e peshës. Njëra është përdorimi i lëndëve të para të lehta, dhe tjetra është zvogëlimi i peshës së pjesëve nga modeli strukturor i pjesëve. Për shkak se hedhjet e rërës kanë një fleksibilitet të madh në dizajnin strukturor, dhe ka edhe shumë materiale metalike tradicionale dhe të reja për të zgjedhur, hedhja e rërës mund të luajë një rol të madh në prodhimin e lehtë.
6 Zbatimi i teknologjive të reja të tilla si shtypja 3D në prodhimin e mykut
Me zhvillimin dhe pjekurinë e teknologjisë së printimit 3D, ajo gjithashtu përdoret gjithnjë e më gjerësisht në fushën e hedhjes. Krahasuar me zhvillimin tradicional të mykut, teknologjia e printimit 3D mund të prodhojë shpejt format e kërkuara me një kosto më të ulët. Si një teknologji e shpejtë prototipizimi, printimi 3D mund t'u japë lojë të plotë përparësive të tij në prodhimin e provës së mostrës dhe fazat e grupeve të vogla të hedhjeve.
Koha e postimit: Dhjetor-25-2020