Sipas ndryshimit të rërës së përdorur për prodhimin e kallëpeve të derdhjes, procesi i derdhjes së rërës mund të ndahet në shumë lloje të ndryshme, si p.sh.derdhja e rërës së gjelbër, derdhje me rërë të veshur (derdhje me guaskë), derdhje me rërë vetë-forcuese dhe derdhje me rërë të thatë (hedhje me shkumë e humbur dhe derdhje me vakum). Në këtë artikull ne kryesisht do të prezantojmë tre proceset e mëposhtme të derdhjes së rërës:
Hedhja e rërës së gjelbër
Rëra e gjelbër është në thelb një përzierje e lagësht e rërës dhe argjilës, nuk shtohet asnjë kimikat. Forma e rërës shtrydhet së bashku dhe mban formën e saj. Zgjedhja e rërës ka të bëjë shumë me temperaturën në të cilën derdhet metali. Në temperaturat që derdhen bakri dhe hekuri, balta inaktivizohet nga nxehtësia, e cila është një argjilë që nuk zgjerohet. Pra, në vend të kësaj, ato që derdhin hekur zakonisht punojnë me rërë silicë që është e lirë në krahasim me rërat e tjera.
Derdhja e guaskës së rërës e veshur me rrëshirë
Lidhësit e rrëshirës janë çamçakëz natyralë ose sintetikë me pikë shkrirjeje të lartë. Ekzistojnë gjithashtu rrëshira të ftohta, të cilat përdorin një katalizator në vend të nxehtësisë për të kuruar lidhësin. Lidhësit me rrëshirë janë mjaft të njohur, sepse vetitë e ndryshme mund të arrihen duke u përzier me aditivë të ndryshëm. Përparësitë e tjera përfshijnë kolapsibilitetin e mirë, gazit të ulët dhe ato lënë një përfundim të mirë të sipërfaqes në derdhje. Procesi i derdhjes së mykut të guaskës ofron përfundim më të mirë të sipërfaqes, toleranca më të mira dimensionale dhe xhiros më të lartë për shkak të kohës së reduktuar të ciklit. Materialet që mund të përdoren me këtë proces janë giza dhe alumini dhe lidhjet e bakrit. Tëprocesi i derdhjes së derdhjes së guaskësprodhon zgjidhje të kursimit të kostos për forma të vështira, enë nën presion, pjesë të ndjeshme ndaj peshës dhe derdhje që kërkojnë përfundime superiore të sipërfaqes.
Derdhje me rërë vetë-forcuese
"Rërë vetë-ngurtësuese" është një term që u shfaq pasi industria e shkritores miratoi lidhësit kimikë. Në procesin e përzierjes së rërës, përveç shtimit të një lidhësi, shtohet edhe një agjent ngurtësues (ngurtësues) që mund të ngurtësojë lidhësin. Pas formimit dhe prodhimit të bërthamës me këtë lloj rëre, nuk përdoret asnjë trajtim (si tharja ose fryrja e gazit forcues) për të ngurtësuar mykun ose bërthamën dhe myku ose bërthama mund të ngurtësohen vetë.
Për shkak se kallëpi formohet në temperaturën e dhomës dhe nuk ka nevojë të ngrohet, derdhja e rërës vetë-forcuese quhet gjithashtu procesi i derdhjes pa pjekje. Metoda e vetë-forcimit mund të ndahet në metodën e rrëshirës së furanit të katalizuar me acid dhe në metodën e vetëforcimit me rërë me rrëshirë fenolike, në metodën e vetëforcimit me rërë me rrëshirë uretani dhe në metodën e vetëforcimit me monoester fenolik.
Procesi i hedhjes së rërës vetë-forcuese të rrëshirës furani (procesi nobake) përdor rërën e veshur me rrëshirë furan për të formuar kallëpin e derdhjes. Pasi të përzieni në mënyrë të barabartë rërën origjinale (ose rërën e rikuperuar), rrëshirën e lëngshme të furanit dhe katalizatorin e lëngshëm dhe t'i mbushni në kutinë e bërthamës (ose kutinë e rërës), dhe më pas shtrëngojeni për t'u forcuar në një kallëp ose kallëp në kutinë e bërthamës (ose rërën kuti) në temperaturën e dhomës. Më pas u formua kallëpi i derdhjes ose bërthama e derdhjes, e cila quhet formim i kutisë me bërthamë të ftohtë vetë-forcues (bërthamë), ose metodë vetëforcuese (bërthamë).
Koha e postimit: Nëntor-06-2021