Aftësia mbushëse e metalit të shkrirë, e njohur gjithashtu si rrjedhshmëri, është një faktor vendimtar në procesin e derdhjes. I referohet aftësisë së metalit të shkrirë për të mbushur plotësisht zgavrën e mykut përpara ngurtësimit. Kuptimi dhe optimizimi i kësaj vetie është thelbësor për prodhimin e derdhjeve me cilësi të lartë me gjeometri të ndërlikuara dhe defekte minimale.
Koncepti bazë i aftësisë mbushëse
Aftësia mbushëse e metalit të shkrirë përcakton se sa mirë metali derdhet dhe mbush detajet e ndërlikuara të një kallëpi. Ai ndikohet nga disa faktorë duke përfshirë përbërjen e metalit, temperaturën dhe modelin e kallëpit. Aftësia e mirë e mbushjes siguron që derdhja përfundimtare të mos ketë defekte të tilla si mosfunksionime, mbyllje të ftohtë dhe seksione jo të plota. Kjo veti është veçanërisht e rëndësishme në prodhimin e derdhjeve me mure të hollë dhe komponentëve me gjeometri komplekse.
Faktorët që ndikojnë në aftësinë e mbushjes
1.Përbërja metalike: Përbërja kimike e metalit të shkrirë luan një rol të rëndësishëm në rrjedhshmërinë e tij. Metalet me pikë shkrirjeje më të ulët në përgjithësi kanë rrjedhshmëri më të mirë.
2.Temperatura: Temperatura e metalit të shkrirë është drejtpërdrejt proporcionale me rrjedhshmërinë e tij. Temperaturat më të larta ulin viskozitetin e metalit, duke rritur aftësinë e tij për të rrjedhur në kallëp. Megjithatë, temperaturat tepër të larta mund të çojnë në rritje të oksidimit dhe thithjes së gazit, gjë që mund të shkaktojë defekte në derdhje.
3.Dizajni i mykut: Dizajni dhe materiali i kallëpit ndikojnë ndjeshëm në aftësinë e mbushjes. Një kallëp me sipërfaqe të lëmuara dhe sisteme të përshtatshme portash lehtëson rrjedhjen më të mirë.
4.Shkalla e derdhjes: Shpejtësia me të cilën metali i shkrirë derdhet në kallëp ndikon në aftësinë e tij për të mbushur zgavrën. Një shkallë derdhjeje e kontrolluar dhe e qëndrueshme siguron që metali të ruajë karakteristikat e tij të temperaturës dhe rrjedhës, duke parandaluar ngurtësimin e parakohshëm.
5.Aditivë: Disa aditivë mund të futen për të përmirësuar rrjedhshmërinë e metalit të shkrirë. Për shembull, silici shpesh shtohet në lidhjet e aluminit për të rritur rrjedhshmërinë e tyre, duke i bërë ato më të përshtatshme për derdhje komplekse.
Masat për të përmirësuar aftësinë e mbushjes
1.Zgjedhja optimale e aliazhit: Zgjedhja e lidhjeve me veti të natyrshme të rrjedhshmërisë së mirë është hapi i parë drejt përmirësimit të aftësisë së mbushjes. Për shembull, lidhjet alumin-silikon preferohen për rrjedhshmërinë e tyre të lartë dhe lehtësinë e derdhjes.
2.Kontrolli i temperaturës: Ruajtja e temperaturës optimale të metalit të shkrirë gjatë gjithë procesit të derdhjes është thelbësore. Ngrohja paraprake e mykut dhe kontrolli i temperaturës së derdhjes mund të rrisë ndjeshëm rrjedhshmërinë. Përdorimi i sistemeve të monitorimit të temperaturës ndihmon në arritjen e rezultateve të qëndrueshme.
3.Dizajni i përmirësuar i mykut: Projektimi i kallëpeve me sipërfaqe të lëmuara, ajrimi i përshtatshëm dhe sistemet e portave të planifikuara mirë mund të lehtësojnë rrjedhjen më të mirë të metalit.
4.Përdorimi i Inokulantëve dhe Flukseve: Shtimi i inokulantëve mund të përmirësojë strukturën e kokrrizave të metalit, duke përmirësuar rrjedhshmërinë e tij. Flukset mund të përdoren gjithashtu për të hequr papastërtitë dhe për të zvogëluar tensionin sipërfaqësor, duke rritur karakteristikat e rrjedhës së metalit të shkrirë.
5.Degazimi: Heqja e gazrave të tretur nga metali i shkrirë mund të parandalojë formimin e flluskave dhe zbrazëtirave, duke përmirësuar aftësinë e përgjithshme të mbushjes.
6.Teknikat e derdhjes së kontrolluar: Përdorimi i sistemeve të automatizuara të derdhjes siguron një rrjedhje të qëndrueshme dhe të kontrolluar të metalit të shkrirë në kallëp. Kjo zvogëlon shanset e turbulencës dhe mbylljes së ftohtë, duke çuar në aftësi më të mirë mbushjeje.
Koha e postimit: Nëntor-08-2024