Investime derdhje shkritore | Foundry Casting Sand nga Kina

Kallëp prej çeliku inox, aktrime hekuri gri, aktrime hekuri duktil

Procesi i hedhjes së mykut të guaskës

Procesi i derdhjes së predhave njihet gjithashtu si procesi i derdhjes së guaskës. Është një proces i derdhjes së mykut të shpenzuar që përdor një rërë të mbuluar me rrëshirë për të formuar mykun. Në procesin e derdhjes së predhave, kallëpi bëhet si një guaskë. Kallëpi i hollë ose i zbrazët përdoret në mënyrë që pesha e mykut të jetë më e vogël dhe trajtimi i mykut të bëhet më i lehtë.

Për prodhimin e kallëpit të hollë, si material myk përdoret rrëshira fenolike me shtim të vogël të rërës silicë. Për të bërë derdhjen e kallëpit të guaskës, kërkohet përdorimi i një modeli metalik, furrës, përzierjes së rërës-rrëshirës, ​​kutisë së depozitimit dhe metalit të shkrirë.Derdhje guaske-myklejon përdorimin e metaleve me ngjyra dhe me ngjyra, më të përdorurat janë metalet e shkrirëgize gri, gize duktile, çeliku me karbon,aliazh çeliku, çelik inox, lidhje alumini dhe lidhje bakri.

 

Hapat e derdhjes së mykut të guaskës

1. Krijimi i modelit - Një model metalik me dy pjesë krijohet në formën e modelit të dëshiruar të kërkuar.
2. Krijimi i mykut – Së pari, çdo gjysmë modeli nxehet në 175-370°C dhe lyhet me një lubrifikant për të lehtësuar ndarjen e lehtë nga modeli i formuar. Më pas, modeli i ndezur është i mbërthyer në një kuti hale. Kutia e depozitimit është e përmbysur, duke lejuar që kjo përzierje rërë-rrëshirë të lyejë modelin. Modeli i nxehtë shëron pjesërisht përzierjen, e cila tani formon një guaskë rreth modelit. Çdo gjysma e modelit dhe lëvozhga përreth është kuruar deri në fund në një furrë dhe më pas guaska nxirret nga modeli.
3. Montimi i kallëpit – Dy gjysmat e guaskës bashkohen së bashku dhe mbërthehen mirë për të formuar formën e plotë të guaskës. Nëse kërkohet ndonjë bërthamë, ato futen përpara mbylljes së kallëpit. Forma e guaskës vendoset më pas në një balonë dhe mbështetet nga një material mbështetës.
4. Derdhja - Kallëpi mbërthehet mirë së bashku, ndërsa metali i shkrirë derdhet nga një lugë në sistemin e hyrjes dhe mbush zgavrën e kallëpit.
5. Ftohja – Pasi të jetë mbushur kallëpi, metali i shkrirë lihet të ftohet dhe të ngurtësohet në formën e derdhjes së dëshiruar.
6. Heqja e derdhjes – Pasi metali i shkrirë të jetë ftohur, kallëpi thyhet dhe derdhja hiqet. Proceset e prerjes dhe pastrimit kryhen për të hequr çdo metal të tepërt nga sistemi i ushqimit dhe për të ndarë grimcat e vogla të rërës nga myku.

 

Karakteristikat e procesit të formimit të guaskës:

  • • Në procesin e formimit të guaskës trashësia dhe pesha e mykut është më e vogël.
  • • Shkalla e prodhimit të mykut të guaskës është shumë e lartë.
  • • Për shkak të porozitetit të ulët të mykut, duhet të përdoret ngritës.
  • • Është i dobishëm vetëm për punë rrethore dhe simetrike.
  • • Forma shumë të ndërlikuara nuk mund të formohen duke përdorur metodën e derdhjes së kallëpeve.
  • • Ky proces prodhon derdhje më të sakta dimensionale në krahasim me të tjerëtprocesi i derdhjes së rërës.
  • • Mund të përdoren kënde më të ulëta të rrymës.

 

Forma e derdhjes së guaskës-RMC Foundry
rrotat e derdhjes së mykut të guaskës

Koha e postimit: Shtator-30-2021