Investime derdhje shkritore | Foundry Casting Sand nga Kina

Kallëp prej çeliku inox, aktrime hekuri gri, aktrime hekuri duktil

Pjekja jo e plotë dhe Pjekja sferoidizuese e derdhjeve metalike

Pjekja jo e plotë e derdhjeve metalike

Përkufizimi:

Pjekja jo e plotë është aprocesi i trajtimit termik për derdhjet e çelikut, e cila përfshin ngrohjen e çelikut në një interval temperaturash midis Ac1 dhe Ac3 (për çelikun hipoeutekoid) ose Ac1 dhe Accm (për çelikun hipereutektoid), duke e ftohur atë me një shpejtësi të ngadaltë ftohjeje prej më pak se 50 ℃/h pasi e mbani derisa temperatura të bjerë nën 500 ℃ dhe më pas nxirret nga furra për ftohjen e ajrit. Ky proces synon të marrë një strukturë afër gjendjes së ekuilibrit.

Karakteristikat e austenitizimit:

Meqenëse temperatura e ngrohjes është në rajonin dyfazor, struktura e çelikut nuk shndërrohet plotësisht në austenit. Vetëm pjesa e perlitit i nënshtrohet transformimit fazor dhe rikristalizimit, duke u shndërruar në austenit, ndërsa morfologjia dhe shpërndarja e ferritit proeutectoid ose çimentitit mbeten në thelb të pandryshuara.

Aplikimi:

Pjekja jo e plotë përdoret kryesisht si një metodë paratrajtimi përpara shuarjes së çelikut hipereutektoid dhe aplikimi i tij në çelikun hipoeutektoid është relativisht i rrallë.

 

Pjekja sferoidizuese e derdhjeve metalike

Përkufizimi:

Pjekja sferoidizuese është një proces specifik i trajtimit termik që synon të bëjë karabitet në çelik në formë grimcash sferike, duke përftuar kështu strukturën e grimcuar të pearlitit. Në fakt, është një lloj pjekjeje jo e plotë.

Aplikimi:

Ky proces përdoret kryesisht për çelikun eutektoid, çelikun hipereutektoid dhederdhjet prej çeliku të veglave të aliazhit, duke synuar të zvogëlojë fortësinë e materialit, të përmirësojë performancën e prerjes, të sigurojë strukturë uniforme, të optimizojë performancën e procesit të trajtimit të nxehtësisë dhe të vendosë një bazë të mirë organizative për procesin e mëpasshëm të shuarjes.

Detajet e procesit:

Temperatura e ngrohjes duhet të kontrollohet saktësisht, zakonisht pak më e lartë se temperatura Ac1 me 20 deri në 30 °C, dhe metoda e ngrohjes së furrës është miratuar.

Koha e mbajtjes nuk duhet të jetë shumë e gjatë, në përgjithësi mbahet midis 2 dhe 4 orësh.

Ka metoda të ndryshme ftohjeje, por ftohja e furrës ose trajtimi izotermik afatgjatë në rreth 20 °C nën Ar1 është një metodë e zakonshme.

Çelësi për pjekjen sferoidizuese është të sigurohet që një numër i mjaftueshëm i pikave të karabit të patretur të ruhen në austenit, duke rezultuar në shpërndarje të pabarabartë të përqendrimit të karbonit për të nxitur sferoidizimin e karbiteve.

Ngrohja në një temperaturë shumë të lartë ose mbajtja për një kohë të gjatë do të shkaktojë shpërbërjen e një sasie të madhe karbidesh, duke formuar austenit uniform, duke reduktuar thelbin e sferoidizimit dhe duke ndikuar në efektin e sferoidizimit.

Forma dhe madhësia e grimcave të çimentitit ndikohen nga shpejtësia e ftohjes ose temperatura izotermale. Ftohja e shpejtë ose temperatura e ulët izotermike është e prirur të formojë karbide të krisur, duke rezultuar në rritje të fortësisë.

 

 

Aliazh-Çeliku-Ingranazh
metal-produkt-përpunim-precizion
Çeliku-Rërë-Mould-Hedh-Produkt

Proceset e pjekjes sferoidizuese të përdorura zakonisht:

Pjekja e vetme sferoidizuese:

ngrohja në 20-30 ℃ mbi Ac1, ftohja ngadalë në nën 600 ℃ pas mbajtjes së ngrohtë, dhe më pas ftohja e ajrit nga furra.
Pjekja sferoidizuese izotermale:

ngrohja në 20-30 ℃ mbi Ac1, ftohja shpejt në rreth 20 ℃ nën Ar1 pasi mbahej ngrohtë, dhe më pas ftohja në nën 600 ℃ me furrën dhe ftohjen e ajrit jashtë furrës. Ky proces përdoret gjerësisht.
Pjekja reciproke sferoidizuese:

ngrohja në një temperaturë pak më të lartë se Ac1 për shumë herë, ftohja në një temperaturë pak më të ulët se Ar1 pas mbajtjes së ngrohtë dhe më pas ftohja e ajrit deri në temperaturën e dhomës për të marrë një efekt më të mirë sferoidizues. Është i përshtatshëm për derdhje çeliku të vështirë për t'u sferuar, por operacioni është i ndërlikuar.


Koha e postimit: Jan-03-2025