Shkritore hedhjes zakonore

Zgjidhje mekanike dhe industriale OEM

Investime të çelikut të aliazhit

Përshkrim i shkurtër:

Metalet e hedhjes: Çeliku i lidhur prej aliazhi

Prodhimi i hedhjes: Dylli i humbur Hedhja e investimeve

Zbatimi: Kamion

Pesha: 3.60 kg

Trajtimi i sipërfaqes: Përshtatur

 

Me porosi çeliku i aliazhit humbi hedhjet e investimeve të dylliprodhuar solicë silici dhe procesi i hedhjes së qelqit të ujit në përputhje me kërkesat dhe vizatimet tuaja. Ne ofrojmë shërbime inxhinierike dhe prodhuese të plota dhe me një ndalesë nga idea deri në realizim. Shërbimet e përpunimit CNC janë gjithashtu në dispozicion nga kompania jonë.

 


Detaje të Produktit

Etiketat e produkteve

Aliazh aktrime investimesh çeliku prodhuar nga hedhja e dyllit të humbur me solic silicë dhe gotë uji si materiale lidhëse. 

Sipas lidhësve të ndryshëm për ndërtimin e guaskës, hedhja e investimit të dyllit të humbur mund të ndahet në hedhjen e investimeve të lidhësit me silicë, hedhjen e investimeve të lidhësit të qelqit të ujit dhe hedhjen e investimeve me përzierjet e tyre si materiale lidhëse.

Hedhja e investimeve (hedhja e dyllit e humbur) është një metodë e detajeve komplekse të hedhjes precize të formës afër rrjetës duke përdorur replikimin e modeleve të dylli. Hedhja e investimeve ose dylli i humbur është një proces formimi metali që zakonisht përdor një model dylli të rrethuar nga një guaskë qeramike për të bërë një kallëpe qeramike. Kur lëvorja të thahet, dylli shkrihet, duke lënë vetëm mykun. Pastaj përbërësi i hedhjes formohet duke derdhur metal të shkrirë në formën qeramike.

Materials Materiale me ngjyra dhe me ngjyra për hedhjen e investimeve, procesin e hedhjes së dylli:
• Hekuri gri: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Hekuri duktil ose hekuri nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Çeliku i karbonit: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Lidhjet e çelikut: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… etj sipas kërkesës.
• Çelik inox: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 dhe klasa të tjera të çelikut.
• Tunxh, bakër të kuq, bronz ose metale të tjerë të lidhur me bakër: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Materiale të tjera sipas kërkesave tuaja unike ose sipas standardeve ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO dhe GB

▶ Aftësitë e Shkritoreve për Investime
• Madhësia maksimale: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Diapazoni i peshës: 0,5 kg - 100 kg
• Kapaciteti vjetor: 2,000 tonë
• Materiale lidhëse për ndërtimin e Shellit: Solica e silicës, gotë uji dhe përzierjet e tyre.
• Tolerancat: Sipas kërkesës.

Proced Procedura kryesore e prodhimit të hedhjes së investimeve të çelikut të aliazhit
• Modele dhe Dizajn i Veglave → Bërja e Metalit → Injeksioni i Dyllit Asambleja e Qumështit Building Ndërtimi i Shellit-Depilimi ysis Analiza e Përbërjes Kimike → Shkrirja & Derdhja → Pastrimi, Bluarja & Shpërthimi i Shotit Processing Përpunimi ose Paketimi i Postës për Dërgesë

 

Investimi i hedhjes së të dhënave teknike në RMC Foundry

R&D Softueri: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Koha e plumbit për zhvillim dhe mostrat: 25 deri në 35 ditë
Metal i shkrirë Çelik inox ferritik, çelik inox martensitik, çelik inox austenitik, çelik inox forcim i rreshjeve, çelik inox dublik
Çeliku i karbonit, çeliku i aliazhit, çeliku i veglave, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, 
Aliazh me bazë nikeli, Aliazh alumini, Aliazh me bazë bakri, Aliazh me bazë kobalt
Standard Metal ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Material për ndërtimin e Shellit Solica e silicës (silicë e paracaktuar)
Gotë uji (natriumi silikat)
Përzierjet e Silicës Sol dhe gotës së ujit
Parametri teknik Pesha e copës: 2 gram deri në 200 kg gram
Dimensioni maksimal: 1.000 mm për Diametrin ose Gjatësinë
Trashësia minimale e murit: 1.5 mm
Vrazhdësia e hedhjes: Ra 3.2-6.4, Vrazhdësia e makinerisë: Ra 1.6
Toleranca e hedhjes: VDG P690, D1 / CT5-7
Toleranca e përpunimit: ISO 2768-mk / IT6
Bërthama e brendshme: Bërthama qeramike, Bërthama e ureve, Bërthama e dyllit e tretshme në ujë
Trajtimit të ngrohjes Normalizimi, Kalitja, Shuarja, Pjekja, Zgjidhja, Karburizimi.
Trajtim sipërfaqësor Lustrim, Plasje me rërë / gjuajtje, Plastikë zinku, Nikelizim, Trajtim oksidimi, Fosfatim, Pikturë pluhuri, Geormet, Anodizim
Testimi i dimensionit CMM, Caliper Vernier, Brenda Caliper. Masa e Thellësisë, Shkalla e Lartësisë, Shkalla / Mos shko Gage, Ndeshjet speciale
Inspektimi kimik Analiza e Përbërjes Kimike (20 elementë kimikë), Inspektimi i Pastërtisë, Inspektimi Radiografik i rrezeve X, Analizuesi i Karbonit-Squfurit
Inspektimi fizik Balancimi Dinamik, Blancimi Statik, Karakteristikat Mekanike (Fortësia, Forca e Jepjes, Forca e Tensionit), Zgjatja
Kapaciteti i prodhimit Më shumë se 250 tonë në muaj, më shumë se 3,000 tonë në vit.

 

Shell Drying at Investment Casting Foundry

 


  • E mëparshme:
  • Tjetra:

  •